生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點

1、1生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點摘要生產(chǎn)制造過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，生產(chǎn)車間又是主產(chǎn)制造過程重要環(huán)節(jié)。正確把握生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點，對于有效實施質(zhì)量審核，確保生產(chǎn)制造過程處于受控狀態(tài)，減少、消除和預防不合格的產(chǎn)生，不斷達到保持和改進產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。本文從生產(chǎn)車間辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場兩個方面闡述了生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點，旨在拋磚引玉，與質(zhì)量管理界的同行們商榷。關鍵詞：生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點生產(chǎn)制造

2、過程是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，生產(chǎn)車間又是生產(chǎn)制造過程的重要場所和重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間在企業(yè)質(zhì)量體系中一般都不是要素歸口管理部門，但其質(zhì)量活動卻基本覆蓋了ISO9000質(zhì)量保證模式標準的大部分要素。生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理既是企業(yè)各管理部門質(zhì)量職能活動的結合點和切入點，又是綜合體現(xiàn)企業(yè)管理素質(zhì)的“窗口”和現(xiàn)場質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。因此正確把握生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點，有效實施現(xiàn)場審核，對于確保過程處于受控狀態(tài)，減少、消除和預防不合格的產(chǎn)生，不斷

3、達到、保持和改進產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。生產(chǎn)車間審核一般可分為辦公室審核和現(xiàn)場審核兩個組成部分，現(xiàn)將其審核要點分述如下。車間辦公室審核要點車間辦公室審核主要涉及車間領導和部分管理人員，審核內(nèi)容是了解車間的組織結構、人員構成、產(chǎn)品特點和工藝流程。通過交談、查閱文件資料，了解企業(yè)質(zhì)量方針貫徹情況、質(zhì)量職責落實情況、文件資料控制情況和現(xiàn)場管理綜合情況，確定現(xiàn)場審核的具體產(chǎn)品和關鍵工序，記錄一些需要在現(xiàn)場核對、驗證的一些管理規(guī)定、質(zhì)量特性、工藝參

4、數(shù)和其它重要事項，為現(xiàn)場審核作好3件和記錄。了解車間工藝紀律檢查怎樣組織，由誰參加，檢查的頻次，發(fā)現(xiàn)了哪些情況，采取了哪些措施，效果怎樣。3sD(p`%AJ4@jb5、詢問車間有哪些生產(chǎn)設備，其中哪些是關鍵設備或質(zhì)控點設備？車間哪位領導主管設備管理，有無專業(yè)維修人員，設備的大修、精度檢修和潤滑是否按規(guī)定的時間進行，計劃調(diào)整是否經(jīng)過授權領導或部門批準，經(jīng)過批準延期使用的設備有無相應的防范措施，設備的日常維護保養(yǎng)怎樣實施，有無驗收標準，有無

5、定用檢查的記錄。6、詢問車間不合格品控制和糾正措施實施情況，要求提供有關超差讓步使用的評審記錄，看評審的程序和批準是否符合規(guī)定要求，合同條件下是否經(jīng)過顧客同意；非合同條件下，當影響下工序作業(yè)時，是否通知了下工序以便采取相應措施。有無重復發(fā)生的質(zhì)量問題和用戶質(zhì)量投訴，是否進行了不合格原因調(diào)查并采取了糾正預防措施，措施是否規(guī)定了責任人和完成期限，效果是否經(jīng)過驗證，措施能否防止同類問題的再發(fā)生，對行之有效的措施是否納入了有關技術或管理文件。7

6、、詢問車間哪位領導負責教育培訓工作，怎樣根據(jù)需求安排培訓內(nèi)容，培訓計劃執(zhí)行怎樣，關鍵工序、特殊工序、新進廠工人、轉崗工人是否都進行了相應內(nèi)容的培訓。在哪些工序或場合使用了哪些統(tǒng)計技術，效果怎樣。生產(chǎn)現(xiàn)場審核要點生產(chǎn)現(xiàn)場審核內(nèi)容主要是對辦公室審核中發(fā)現(xiàn)的問題線索進行追溯跟蹤，對需要重點審核的關鍵工序，特殊工序進行驗證，對在辦公室審核中記錄的一些質(zhì)量特性、工藝多數(shù)和一些重要規(guī)定進行核實，通過觀察、測量等方式對車間現(xiàn)場質(zhì)量控制的有效性作出評價