集成電路測(cè)試企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng).pdf

1、在集成電路測(cè)試行業(yè)高投入、高產(chǎn)出、高風(fēng)險(xiǎn)的特性要求下,集成電路測(cè)試企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)顯得尤其重要。該系統(tǒng)不僅需要彌補(bǔ)人工調(diào)度方法效率低、錯(cuò)誤率高的缺點(diǎn),而且需要滿足企業(yè)復(fù)雜和高度自動(dòng)化生產(chǎn)管理作業(yè)的要求。本文進(jìn)行集成電路測(cè)試企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì),完成的主要工作如下：
　　 ⑴針對(duì)集成電路測(cè)試企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),在分析測(cè)試調(diào)度問題特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,基于啟發(fā)式規(guī)則采用雙層規(guī)則調(diào)度方法構(gòu)建調(diào)度決策方案集。該方案集的構(gòu)建過程較好地

2、滿足了實(shí)際生產(chǎn)約束條件,構(gòu)建方便且面向多指標(biāo)決策,為調(diào)度方法擇優(yōu)做了技術(shù)鋪墊。
　　 ⑵針對(duì)調(diào)度決策方案集多屬性多指標(biāo)決策要求的特點(diǎn),運(yùn)用多屬性離差最大化法改進(jìn)了灰色關(guān)聯(lián)法,實(shí)現(xiàn)決策方案集多指標(biāo)擇優(yōu)。該方法充分利用了離差最大化法和灰色關(guān)聯(lián)法算法的各自優(yōu)點(diǎn),既考慮了灰關(guān)聯(lián)所體現(xiàn)的整體尋優(yōu),又兼顧了權(quán)與離差最大化法對(duì)指標(biāo)的偏好。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該方法的可行性。
　　 ⑶采用基于.Net Remoting技術(shù)的三層C／S架構(gòu)構(gòu)建分布

3、式系統(tǒng),進(jìn)行了關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的概念、邏輯、物理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足了系統(tǒng)運(yùn)行能力、開發(fā)性能、可維護(hù)性和可擴(kuò)展性等多方面的要求。本測(cè)試企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)包括訂單調(diào)度功能模塊、基礎(chǔ)資料維護(hù)功能模塊、測(cè)試前調(diào)機(jī)功能模塊、通信傳輸功能模塊、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制模塊和系統(tǒng)管理功能模塊。具體介紹系統(tǒng)應(yīng)用層調(diào)度功能和傳輸功能的實(shí)現(xiàn),與系統(tǒng)表示層主要模塊的實(shí)現(xiàn),使系統(tǒng)在減少?gòu)?fù)雜度和數(shù)據(jù)傳輸量的同時(shí),具有較好的人機(jī)交互能力,具有較高的運(yùn)行效率。本課題所設(shè)計(jì)系統(tǒng)