運(yùn)營復(fù)習(xí)完全版答案

1、運(yùn)營復(fù)習(xí)提綱運(yùn)營復(fù)習(xí)提綱名詞解釋范圍名詞解釋范圍定位布置：定位布置的特點(diǎn)是產(chǎn)品的數(shù)量少，切由于某種原因，加工對象由于重量、體積或其它一些因素而移動比較困難，所以布置時(shí)它的位置是固定的。它是由產(chǎn)品的特殊性決定的，入加工對象不可移動（工程項(xiàng)目），加工對象大大不方便移動（入飛機(jī)、輪船），或由于其它原因不宜移動等。定位布置廣泛應(yīng)用于耕種、消防、筑路、建住宅樓、鉆探石油等方面。追逐策略：是指綜合計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)通過調(diào)節(jié)產(chǎn)出率或勞動力水平來合影市場

2、需求波動。相關(guān)需求:按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求相關(guān)需求兩種類型。相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。MRPII制造資源計(jì)劃簡稱為MRP－II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文縮寫，它是以物料需求計(jì)劃MRP(Mat

3、erialsRequirementsPlanning)為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人－機(jī)應(yīng)用系統(tǒng).MTO：Maketoder訂貨型生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計(jì)和制造。例如，鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于訂貨型生產(chǎn)。柔性:(Flexibility)指快速、低成本地從提供一種產(chǎn)品或

4、服務(wù)轉(zhuǎn)換為提供另一種產(chǎn)品或服務(wù)的能力。是針對大規(guī)模生產(chǎn)的弊端而提出的新型生產(chǎn)模式。所謂柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場營銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對市場需求變化做出快速的適應(yīng)，同時(shí)消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。廠中廠:基于權(quán)衡的觀念，斯金納提出了聚焦戰(zhàn)略，即“廠中廠”（PlantWithinPlant）。聚焦戰(zhàn)略也叫集中型戰(zhàn)略，是指把經(jīng)營戰(zhàn)略的重點(diǎn)放在一個(gè)特定的目標(biāo)市場上，為特定的地區(qū)或特定的購買者集團(tuán)提

5、供特殊的產(chǎn)品或服務(wù)。即指企業(yè)集中使用資源，以快于過去的增長速度來增加某種產(chǎn)品的銷售額和市場占有率。平準(zhǔn)策略：是指綜合計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應(yīng)需求波動。JIT一個(gè)充分體現(xiàn)了“準(zhǔn)時(shí)制”的策略，其核心思想是通過拉動控制方式使生產(chǎn)過程中的供方交貨、物料投入和加工都嚴(yán)格準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)行，只有在下道工序有需求時(shí)，本道工序才開始按需不多不少地準(zhǔn)時(shí)供貨、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MPS主生產(chǎn)計(jì)劃，簡稱MPS，是

6、確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃BOM物料清單（BillOfMaterial簡稱BOM）是MRP的重要文件，幾乎所有的管理部門都要到它。是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性大規(guī)模定制大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)。充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量

7、和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式學(xué)習(xí)曲線:它所表示的是單位產(chǎn)品的直接勞動時(shí)間和累計(jì)產(chǎn)量之間的關(guān)系牛鞭效應(yīng)：由于信息發(fā)生歪曲，需求信息在從最終用戶開始沿著供應(yīng)鏈向零售商、分銷商、制造商乃至原料供應(yīng)商傳遞的過程中出現(xiàn)了逐級放大的現(xiàn)象，即零售商向分銷商發(fā)出的訂單需求大于最終用戶的實(shí)際需求，分銷商向制造商發(fā)出的訂單需求大于零售商的訂單需求，以此類推，上游節(jié)點(diǎn)的波動程度大于下游節(jié)點(diǎn)的波動程度的現(xiàn)象。簡答范圍簡答范圍請說明作業(yè)排序中幾種常用的優(yōu)先

8、規(guī)則。答：1.最短加工時(shí)間規(guī)則，優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件2.最早到期規(guī)則，優(yōu)先選擇完工期限最早的工件3.先到先服務(wù)規(guī)則，優(yōu)先選擇最早進(jìn)入排序集合的工件4.最小關(guān)鍵比例規(guī)則，優(yōu)先選擇關(guān)鍵比例最小的工件5.最少工作量規(guī)則，優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件6.最多工作量規(guī)則，優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長的工件7.最小松弛規(guī)則，同時(shí)考慮余下的加工工作和余下的（到期之前）加工時(shí)間。優(yōu)先加工兩張差異最少的工件。簡述牛鞭效應(yīng)的成因以及如何減輕牛鞭效應(yīng)。答