鑄造缺陷的鑒別課件

1、鑄造缺陷的鑒別,☆ 缺陷分類,一、常見鑄件的缺陷分類,鑄件的缺陷種類很多，產(chǎn)生的原因也十分復雜。它不僅與鑄型工藝有關，而且還與鑄造合金的熔煉，造型材料的性能等一系列因素有關。在鑄造生產(chǎn)中往往因同一原因產(chǎn)生不同的缺陷；而同樣的缺陷又往往會由不同的原因造成。這就說明了鑄件缺陷的形成大都是多種不利因素的綜合結果。,☆ 缺陷分類,一、常見鑄件的缺陷分類,因此，分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因時，要從具體情況出發(fā)，根據(jù)具體條件—缺陷的特點，位置，采用

2、的工藝和所用材料等因素，進行綜合分析研究，才能正確地得出產(chǎn)生缺陷的主要原因，采取相應的技術和組織措施，有效地防止和消除缺陷。,☆ 鑄件缺陷名稱及分類,☆ 鑄件缺陷名稱及分類,1-1 氣孔 1-2 縮孔 （縮松） 1-3 砂眼 （渣眼） 1-4 鐵

3、豆,鑄造缺陷名稱及分類（1-2）,2-1批縫 （飛邊） 2-2抬型 （抬箱 ） 2-3 漲箱 2-4沖砂 2-5掉砂

4、 2-6外滲豆,孔眼類,,,,,,,多肉類,,,,,,,,,3-1冷裂 3-2熱裂 3-3冷隔

5、 3-4熱處理裂紋,4-1鼠尾 4-2 溝槽 4-3夾砂 4-4機械粘砂 4-5化學粘砂 4-6表面粗糙 4-7皺皮

6、 4-8縮陷,裂紋 冷隔類,,,,,,表面 缺陷類,,,,,,,,,,鑄造缺陷名稱及分類（3-4）,,金屬夾雜物 6-1 冷豆 6-2 內(nèi)滲豆 6-3

7、 （ 夾渣） 6-4 （ 砂眼） 6-5,澆不到 5-1

8、 未澆滿 5-2 跑火 5-3 損傷 5-4,殘缺類,,,,,,鑄造缺陷名稱及分類（5-6）,夾雜類,,,,,,,性能、成分、組

9、織不合格 7-1、物理性能不合 7-2、機械性能不合格 7-3、化學成分不合格 7-4、石墨漂浮 7-5、石墨粗大,7-6、偏析 7-7、白口 7-8、反白口 7-9、球化不良 7-10、球化衰退,鑄造缺陷名稱及分類（7）,尺寸、形狀和重量差錯類缺陷

10、 8-1尺寸和重量差錯 8-2變形 8-3錯型（錯箱） 8-4 錯芯 8-5偏芯 8-6舂移,鑄造缺陷名稱及分類（8）,,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,1、氣孔在鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處有大小不等的光滑孔眼。形狀有圓的，長的及不規(guī)則的；有單個的，也有集聚成片。顏色為白色或帶一點暗色，有時覆有一層氧化皮。,,,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,①

11、、析出氣孔：多是細小的，呈圓形、橢圓形或針狀，分布在鑄件的整體或某一部分，其內(nèi)壁光滑而明亮。氫氣孔比氮氣孔明亮，氫氮復合氣孔易產(chǎn)生在鑄件的中心部位。,②、侵入氣孔：型和芯的氣體侵入液態(tài)金屬后產(chǎn)生的氣孔。尺寸較大，孔壁光滑，表面氧化，多數(shù)呈梨形或橢圓形，位于鑄件表面或內(nèi)部。,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,③、反應氣孔：液態(tài)金屬的某些成分之間或液態(tài)金屬與鑄型在界面上發(fā)生化學反應產(chǎn)生的氣孔。 氣孔位于鑄件

12、表皮下，有的呈分散的針狀，有的隱藏在鑄件上部并伴有夾渣。,鑄件氣孔實例（1）,,,鑄件氣孔實例（2）,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,2、縮孔：形狀為不規(guī)則的封閉或敞露的孔洞，孔壁粗糙并帶有枝狀晶，且晶粒粗大。常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位（熱節(jié)處）,,①、縮孔常見部位示意圖,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,②、縮松：鑄件斷面上出現(xiàn)的分散而細小的縮孔。有時借放大鏡才能發(fā)現(xiàn)?？s松部位在水壓試驗時會滲漏 疏松：形狀和縮松相似，但孔洞更細小

13、，組織粗大，石墨粗大等缺陷也可能導致鑄件組織疏松。,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,3、砂眼：鑄件內(nèi)部或表面充滿有砂粒的孔洞。,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,,①、鑄件砂眼示意圖,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,4、氣孔、縮孔、砂孔的相同點,①、孔眼的位置大體相同，在鑄件的內(nèi)部或表面都可能存在。②、孔眼的大小不等，這三種孔眼缺陷都沒有固定的大小模式，在鑄件中可大可小。③、孔眼的數(shù)量不等，在鑄件中產(chǎn)生的這三中缺陷，數(shù)量不等， 可多可少，可成片聚積，也

14、可單獨存在。④、孔眼可是封閉或敞露的孔洞。,二、孔洞類鑄造缺陷的鑒別,5、氣孔、縮孔、砂孔的不同點,,1,三、多肉類缺陷的鑒別,1、批縫：是鑄件上厚薄不均勻的薄片狀金屬凸起物，長出現(xiàn)在鑄件分型面和芯頭部位,,,,1、毛刺和脈紋：毛刺是鑄件表面上刺狀金屬凸起物，常出現(xiàn)在型和芯的裂縫處。網(wǎng)狀或脈狀分布的毛刺稱脈紋。,三、多肉類缺陷的鑒別,2、抬箱（抬型）：鑄件在分型面部位高度和寬度增大,三、多肉類缺陷的鑒別,3、漲砂：鑄件內(nèi)、外表面局部

15、脹大，形成不規(guī)則的瘤狀金屬凸起物。,三、多肉類缺陷的鑒別,4、沖砂：鑄件表面上有粗糙不規(guī)則的金屬瘤狀物，常位于澆口附近。在鑄件其它部位則往往出現(xiàn)砂眼。,三、多肉類缺陷的鑒別,沖砂,三、多肉類缺陷的鑒別,,5、掉砂：鑄件表面上的塊狀金屬凸起物，其外形與掉砂的砂塊相似。在鑄件的其它部位則往往出現(xiàn)砂眼或殘缺。,三、多肉類缺陷的鑒別,四、裂紋、冷隔類缺陷,1、冷裂往往是穿過晶體而不是沿晶界斷裂，斷口具有金屬光澤或呈輕微氧化色澤，通常為淺褐色。,

16、2、熱裂：熱裂斷口常有嚴重氧化的黑色表面，斷口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展，所以裂口外形曲折而不規(guī)則，外裂表面寬而內(nèi)部窄。,四、裂紋、冷隔類缺陷,,四、裂紋、冷隔類缺陷,3、冷隔是鑄件上穿透的或不穿透的縫隙，其邊緣呈圓角，多出現(xiàn)在遠離澆口的鑄件寬大上表面和薄壁處、金屬流股會合處或激冷部位,冷 隔 實 例,四、裂紋、冷隔類缺陷,,五、表面缺陷,1、粘砂：在鑄件表面上、全部或部分覆蓋著金屬與砂的混合物，或一層燒結的型

17、砂，致使鑄件表面粗糙。,,2、鼠尾 溝槽 夾砂結疤,五、表面缺陷,六、殘缺類缺陷,1、澆不到：鑄件上產(chǎn)生的邊角圓滑光亮的局部殘缺，常出現(xiàn)在遠離澆口的部位及薄壁處,澆不到：由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的鑄件缺肉。,六、殘缺類缺陷,,2、缺損：在鑄件清理或搬運時，損壞了鑄件的完整性。,,六、殘缺類缺陷,七、尺寸、形狀和重量差錯類缺陷,1、變型：由于收縮應力或型壁變形、開裂引起的鑄件外形和尺寸與圖紙不符。,,2、錯