2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、什么是生產(chǎn)與物料控制(什么是生產(chǎn)與物料控制(PMCPMC)?)?PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分:PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等?!癞a(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面?產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面:1、做何種

2、機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間,每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間(人力負(fù)荷能力)。4、材料的準(zhǔn)備前置時間。5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)?!裆a(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC

3、法對客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。●PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,

4、以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時餓死,有時撐死。3、物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。5、對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針

5、對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。什么是生產(chǎn)與物料控制(什么是生產(chǎn)與物料控制(PMCPMC)?)?PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分:

6、PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等?!癞a(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面?產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面:1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間,每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間(人力負(fù)荷能力)。4、材料的準(zhǔn)備前置時間。5、生產(chǎn)線及倉庫所需要

7、的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)。●生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生

8、產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?!馪MC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時餓死,有時撐死。3、物料計劃的不準(zhǔn)或物料

9、控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。5、對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)

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