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文檔簡(jiǎn)介
1、混凝土在澆筑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱。由于高強(qiáng)混凝土的廣泛應(yīng)用,以及大跨徑剛構(gòu)橋的靠近主墩附近的箱梁各梁段截面較大,因而澆筑的混凝土體量大。特別是0#梁段的腹板、底板、橫隔板在混凝土澆筑過(guò)程中會(huì)積聚大量的水化熱,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度很高,而外表面溫度相對(duì)較低,形成較大的溫度梯度,由此產(chǎn)生的溫度作用效應(yīng)對(duì)箱梁結(jié)構(gòu)有很大的影響,甚至由溫度作用效應(yīng)而引起混凝土開(kāi)裂,并使混凝土后期強(qiáng)度得不到保證。
本文以東莞市東莞水道大橋主橋?yàn)?/p>
2、研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)0#、1#梁段進(jìn)行水化熱溫度實(shí)測(cè),并運(yùn)用有限元軟件MIDAS/Civil對(duì)箱梁混凝土的水化熱溫度場(chǎng)進(jìn)行模擬計(jì)算,并在此基礎(chǔ)上對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行了分析。本文的具體工作及研究成果如下:
(1)在主橋0#塊的施工過(guò)程中,通過(guò)預(yù)埋溫度測(cè)點(diǎn),收集了大量溫度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),并詳細(xì)分析了混凝土箱梁底板、腹板、頂板等構(gòu)件在水化熱作用下的溫度變化規(guī)律。
(2)利用MIDAS/Civil建立0#塊的有限元實(shí)體模型,根據(jù)混凝
3、土分層澆筑的情況分施工階段進(jìn)行水化熱分析。通過(guò)計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn),1.0~2.5m厚的混凝土里表最大溫差根據(jù)厚度的不同而滯后溫度峰值4~10小時(shí)出現(xiàn);在相同的條件下,混凝土的厚度是決定水化熱溫度場(chǎng)的主要因素。
(3)利用MIDAS/Civil分別對(duì)采取保溫措施和管冷措施兩種工況進(jìn)行了有限元分析,并與施工實(shí)際的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明這兩種措施可使內(nèi)外溫差得到有效控制,相比而言,管冷措施的溫控效果更好。
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