06 焦炭塔設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的幾個(gè)問題

1、1焦炭塔設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的幾個(gè)問題中國石化工程建設(shè)公司李出和1.概述延遲焦化是以渣油或類似渣油的污油、原油為原料，通過加熱爐快速加熱到一定的溫度后進(jìn)入焦炭塔，在塔內(nèi)適宜的溫度、壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、汽油、柴油、蠟油、循環(huán)油組分和焦炭的工藝過程。在目前國內(nèi)乙烯裂解原料石腦油短缺、優(yōu)質(zhì)柴油短缺、低硫低烯烴汽油短缺和石油焦短缺的條件下，延遲焦化工藝由于其工藝簡單、投資低、操作費(fèi)用低等特點(diǎn)又重新得到各石油化工公司的重視。一般情況下新

2、建和擴(kuò)建延遲焦化裝置的主要目的是處理煉油廠過剩而無出路的減壓渣油；減少重油催化裂化的摻煉比例，提高催化汽油、柴油的質(zhì)量；提高作為優(yōu)質(zhì)乙烯裂解原料焦化石腦油的產(chǎn)量；增產(chǎn)高十六烷值柴油，提高煉油廠的柴汽比；增加中間焦化蠟油，為催化裂化及加氫裂化提供原料；利用焦化干氣或石油焦作為制氫裝置的原料。目前國內(nèi)延遲焦化裝置近40套，新設(shè)計(jì)和正在建設(shè)的約10套，自第一套延遲焦化裝置在撫順石化公司石油二廠建設(shè)以來，無論是延遲焦化工藝技術(shù)水平，還是設(shè)備技術(shù)

3、水平均有了較大的提高，主要體現(xiàn)在裝置運(yùn)行更加安全可靠、開工周期延長、一次性投資降低、能耗降低、操作費(fèi)用降低、自動化水平提高、操作靈活性提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高、環(huán)境污染減少。延遲焦化裝置的主要設(shè)備有焦化加熱爐、焦炭塔、焦化分餾塔、吹汽放空塔、加熱爐進(jìn)料泵、水力除焦機(jī)械等，其中焦化加熱爐被認(rèn)為是焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，而焦炭塔則是焦化裝置的核心設(shè)備。因?yàn)榻固克墙够b置的反應(yīng)器，加熱爐、分餾塔、放空系統(tǒng)、冷切焦水處理系統(tǒng)、水力除焦系統(tǒng)等均與之有關(guān)。

4、雖然焦炭塔是一個(gè)空筒設(shè)備，但它的設(shè)計(jì)涉及到幾乎全裝置的工藝過程，因此在焦炭塔的設(shè)計(jì)過程中不但應(yīng)充分考慮焦炭塔本體的設(shè)計(jì)，還應(yīng)充分考慮與之相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。2.焦炭塔本體的設(shè)計(jì)焦炭塔本體的設(shè)計(jì)主要包括焦炭塔直徑的確定、塔高的確定、塔體材料的選擇及焦炭塔的結(jié)構(gòu)形式。2.1焦炭塔的直徑和高度焦炭塔的直徑和高度主要取決于裝置的處理量、原料性質(zhì)、操作溫度、操3隨著原料的不斷進(jìn)入，產(chǎn)生的焦炭量增加，焦炭層高度增加，泡沫層也隨之連續(xù)升高。塔內(nèi)反應(yīng)示意圖