設備前期管理課件

1、1.1 設備前期管理概述1.2 設備前期管理的制度設計1.3 設備的選型1.4 設備的安裝、調試及驗收1.5 進口設備的管理,第一章 設備前期管理,1.1.1 設備前期管理的概念又稱設備規(guī)劃工程；定義之一——從制定設備規(guī)劃方案起到設備投產止這一階段的全部活動的管理工作。 四個環(huán)節(jié)——設備的規(guī)劃決策； 外購設備的選型采購和自制設備的設計制造； 設備的安裝調試； 設備使用初期管理。定義之二——設備前

2、期管理是指從設備需求提出直至設備采購、安裝調試、驗收投入使用的管理，它包含設備需求策劃、設備采購評審、設備招標、簽訂技術協(xié)議和合同、設備到廠檢驗、設備安裝、設備調試、設備終驗收、設備移交等過程。,1.1 設備前期管理概述,設備的前期管理,3,1.1 設備前期管理概述,1.1.2 設備前期管理的重要性設備的規(guī)劃關系到企業(yè)規(guī)劃決策的大局。決策失誤，輕則造成企業(yè)效益下降，重則導致企業(yè)破產，這已是屢見不鮮的事實，在20世紀80年代，由于爭項目

3、，亂上馬，更是如此，這是慘痛的教訓。 眾所周知，設備的性能、維修工作量與壽命周期費用，基本上在其設計階段就已決定了。除非對其進行改造，否則，任何優(yōu)質的維護與檢修都不可能提高其設計性能，而只能延緩其性能的下降。過去由于設備管理部門不重視、不參與和介入設備的設計與選型工作，因而增加了后期管理工作的難度，這已是不爭的事實與體會。,制造雖以設計要求為依據(jù)，但不同廠家，其制造質量是不同的。同一設計的一臺普通車床，管理完善的專業(yè)大廠制造與沒

4、質量認證的一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠制造，其質量顯然大有區(qū)別。因此，設備的制作與購置招標等工作，是其達到設計要求的重要保障。安裝調試是確保設備按設計性能投入運行的最后一關。有些質量問題可以在驗收中發(fā)現(xiàn)并設法克服，但有些質量問題只有在安裝過程中才能了解，而在試車驗收中不一定會立即暴露出來，要到運轉一段時間之后才發(fā)生。因此，安裝調試也是確保設備真正達到設計要求的重要條件之一。重視設備前期管理體現(xiàn)了設備綜合管理的一個主要特點——設備全過程管理。總之

5、，重視和做好設備前期管理工作，不僅對設備部門，而且對企業(yè)營運都是至關重要的。,1.1 設備前期管理概述,1.2 設備前期管理的制度設計,1.2.1 設備前期管理的內容 (1) 設備規(guī)劃方案的調研、制定、論證和決策; (2)設備貨源調查及市場情報的搜集、整理與分析; (3)設備投資計劃及費用預算的編制與實施程序的確定; (4)自制設備的設計方案的選擇和制造； (5)外購設備的選型、訂貨及合同管理；(或：擬定設備招標文件，組織實

6、施設備的招標、評標工作；) (6)設備的開箱檢查、安裝、調試運轉、驗收與投產使用； (7)設備初期使用的分析、評價和信息反饋。,1.2.2 設備前期管理的首要任務 ——設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置 1）設備的規(guī)劃和選擇，決定企業(yè)的生產規(guī)模、生產方式、工藝過程和技術水平。 2）設備投資一般占企業(yè)固定資產投資的60%-70%，而投資的使用是否合理得當則取決于對設備的規(guī)劃和選擇。 3）設備的規(guī)劃和

7、選擇，決定著設備的質量。 4）設備的規(guī)劃和選型，決定著設備全壽命周期的費用，決定著產品的生產成本。,1.2 設備前期管理的制度設計,1.2 設備前期管理的制度設計,1.2.3 設備前期管理的職責分工企業(yè)設備前期管理是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)各個職能部門應有合理的分工和協(xié)調的配合，否則前期管理會受到影響和制約。1. 規(guī)劃和決策部門企業(yè)的規(guī)劃和決策部門一般都要涉及企業(yè)的董事會和經理、總工程師、總設計師 。編制企業(yè)的中長期設備規(guī)劃方

8、案，并進行論證，提出技術經濟可行性分析報告；制定企業(yè)年度設備投資計劃。,1.2 設備前期管理的制度設計,2.工藝部門 提出設備更新計劃和可行性分析報告； 編制自制設備的設計任務書，負責簽訂委托設計技術協(xié)議； 提出外購設備的選型建議和可行性分析； 負責新設備的安裝和布置圖設計、工藝設備設計、制定試車和運行的工藝操作規(guī)程; 參加設備試車驗收。,1.2 設備前期管理的制度設計,3. 設備管理部門負責設備規(guī)劃和選型的審查與論證；

9、 提出設備可靠性、維修性要求和可行性分析； 協(xié)助企業(yè)領導做好設備前期管理的組織、協(xié)調工作； 參加自制設備設計方案的審查及制造后的技術鑒定和驗收； 參加外購設備的試車驗收； 收集信息，組織對設備質量和工程質量進行評價和反饋。,1.2 設備前期管理的制度設計,4. 動力部門提出動力站技術改造要求，作出動力配置方案并組織實施；參加設備試車驗收工作。5. 安全與環(huán)保部門提出新設備的安全環(huán)保要求；參加設備的試車和驗收，并對設備的

10、安全與環(huán)保實際狀況作出評價。,1.2 設備前期管理的制度設計,6. 基建管理部門負責設備基礎及安裝工程預算；負責組織設備的基礎設計、施工，配合做好設備安裝和試車工作。7. 生產管理部門負責新設備工藝設備的制造，新設備試車準備；負責自制設備的加工制造。,8. 財務部門籌集設備投資資金；參加設備技術經濟分析，控制設備資金的合理使用，審核工程和設備預算，核算實際需要費用。9. 質量檢測部門負責自制設備和外購設備質量、安裝質量

11、和試車生產產品質量的檢查；參加設備的驗收。,1.2 設備前期管理的制度設計,1.2 設備前期管理的制度設計,1.2.4 設備前期管理的工作程序(1)規(guī)劃 進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價與決策。 重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設備的規(guī)劃方案。(2)實施 進行設備的設計制造，或者進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。 重點是盡可能的縮短設備的投資周期，及時發(fā)揮設備的投資效益。,

12、1.2 設備前期管理的制度設計,(3)總結評價 搜集各個階段的數(shù)據(jù)和信息，并進行整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據(jù)。,16,1.2.5 設備規(guī)劃的制定,一、設備規(guī)劃的內容 1、企業(yè)設備更新計劃 用優(yōu)質、高效、低耗、功能好的新型設備更換舊設備； 2、企業(yè)設備現(xiàn)代化改造規(guī)劃 用現(xiàn)代技術成果改變現(xiàn)有設備的部分結構； 投資少、針對性強、見效快。 3、新增設備規(guī)劃 為

13、滿足生產發(fā)展需要，在考慮了設備更新、改造措施 后還需要增加設備的計劃。,17,二、設備規(guī)劃的編制程序 1、提出設備規(guī)劃 由需要設備投資的部門首先提出，僅對投資的金額作 概略估計，需要說明設備投資的理由，以及可能獲得的經濟效益。 2、審查設備投資方案——關鍵程序 根據(jù)確實可靠的資料和數(shù)據(jù)，進行綜合研究；運用現(xiàn) 代化設備管理的一些基本方法，進行全面的可行性研究，作出最佳決策。 3、落實設備投資方案

14、 籌借資金，規(guī)模較大的可以分若干階段落實。,18,三、設備規(guī)劃的可行性研究 1、確定設備規(guī)劃項目的目的、任務和要求 初步描述設備規(guī)劃項目的評價指標、約束條件和方案； 2、論述規(guī)劃項目技術經濟方案 1）規(guī)劃項目與產品的關系； 2）規(guī)劃設備的基本規(guī)格； 3）因規(guī)劃而導致的相關內容的建設方案實施意見； 4）規(guī)劃的投資分析。,19,3、評價環(huán)保與能源 實施規(guī)劃帶來的環(huán)境治理和能

15、源消耗方面問題的影響因素及對策； 4、評述實施條件 設備市場的調查分析、價格類比、設備運輸與安裝場所； 5、總結 形成設備規(guī)劃可行性論證報告。,20,四、編制設備規(guī)劃的依據(jù) 1、生產經營發(fā)展的要求 1）新產品的開發(fā) 編制設備規(guī)劃應首先著眼于改進產品設計、發(fā)展新的花色品種上。 2）生產規(guī)模的擴大 使同類產品以更大的規(guī)模進行生產，以占領市場，提高市場占有率，增加銷售

16、。 3）產品性能和質量的提高 保證較高的經濟效益和較強的競爭性。,21,2、設備的技術狀況 3、國家政策的要求 主要是能源和原材料的節(jié)約 4、國家勞動安全和環(huán)境保護法規(guī)的要求 5、國內外新型設備發(fā)展和科技信息 6、可籌集用于設備投資的資金 企業(yè)可以將生產發(fā)展基金用于購置固定資產，進行技術改造，開發(fā)新產品或者補充流動資金，也可以將折舊費、大修理費和其他生產性資金合并用于技術改

17、造或者生產性投資。,22,五、編制設備規(guī)劃的原則? 1、正確處理宏觀投資與微觀投資的關系 宏觀投資：整個國家、地區(qū)、部門和行業(yè)內的投資。 微觀投資：宏觀投資的落實和補充。 二者關系：微觀投資服從宏觀投資，貫徹宏觀投資規(guī)定的方針、政策，符合宏觀投資的方向和規(guī)模 2、正確處理“外延”與“內涵”兩種擴大再生產方式的關系 “外延”式：增加設備、設施和廠方面積 “內涵”式：設備的更新改造

18、 二者關系：重點放在內涵式，因其投資少，見效快,23,3、正確處理生產性投資和非生產性投資的關系 生產性投資：直接保證、提高現(xiàn)有的生產能力和技術水平的投資。 非生產性投資：關系職工物質文化生活的投資。 二者關系：將生產性投資放在首位，同時重視非生產性投資。 4、正確處理近期利益和長遠利益的關系 既要重視遠期收益投資項目，又要重視近期收益投資項目，兩者結合，合理安排。 5、正確處理投資的需要

19、與可能的關系 認真進行可行性研究。,24,六、規(guī)劃費用的估算 設備規(guī)劃階段的費用估算，是為了對項目進行技術經濟可行性研究，以決定該項目是否要進行。 通常采用0.6乘算法（成本曲線法）。因一般情況下，尤其對于成套設備來說，設備的費用是依其容量比的0.6次方變化的。,x1——設備A的生產能力 x2——設備B的生產能力（類型與A相同） Y1——設備A的研制費用 Y2——設備B的研制費用,25,這

20、種方法估算精度不高，但若結果與項目完成時的實際成本相比較，誤差在?25%的范圍內就認為是滿意的。 例3-1 某成套設備生產某產品，其日生產能力為20萬單位，其原值為100萬元；現(xiàn)擬改造同類型設備，生產同類產品，需日產50萬單位，試估算其費用。（173萬元）,1.3 設備的選型,設備的選擇，是企業(yè)設備管理的第一個環(huán)節(jié)，也是設備經營決策的重要環(huán)節(jié)。設備的選擇問題，對于新建企業(yè)選擇設備，老企業(yè)購置新設備和自行設計、制造專用設備，以及

21、從國外引進技術裝備非常重要。合理選擇設備，就可以保證滿足生產的需要，降低設備使用費用和發(fā)揮設備效果。設備選擇必須遵守技術先進、經濟合理的原則。一般地說，技術先進和經濟合理是統(tǒng)一的，但是，由于種種原因，有時兩者表現(xiàn)出一定的矛盾，例如：自動化水平和效率很高的先進設備，在生產批量還不夠大的情況下使用，往往會造成負荷不足和成本增加。在選擇設備時，必須全面考慮技術和經濟的要求。,1.3 設備的選型,1.3.1 設備選型的基本原則從多種可以滿

22、足相同需要的不同型號、規(guī)格的設備中，經過技術經濟的分析評價，選擇最佳方案以做出購買決策。 (1)生產上適用--與本企業(yè)擴大生產規(guī)?；蜷_發(fā)新產品等要求相適應; (2)技術上先進--在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利于提高產品質量和延長其技術壽命; (3)經濟上合理--價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，且回收期較短。,1.3 設備的選型,分析：設備選型首先應考慮的是生產上適用，只有生產上適用的設備才能發(fā)揮其

23、投資效果；其次是技術上先進，技術上先進必須以生產適用為前提，以獲得最大經濟效益為目的；最后，把生產上適用、技術上先進與經濟上合理統(tǒng)一起來。一般情況下，技術先進與經濟合理是統(tǒng)一的。因為技術一上先進的設備不僅具有高的生產效率，而且生產的產品也是高質量的。但是，有時兩者也是矛盾的。例如，某臺設備效率較高，但可能能源消耗量很大，或者設備的零部件磨損很快，所以，根據(jù)總的經濟效益來衡量就不一定適宜。再如：有些設備技術上很先進，自動化程度很高，適

24、合于大批量連續(xù)生產，但在生產批量不大的情況下使用，往往負荷不足，不能充分發(fā)揮設備的能力，而且這類設備通常價格很高，維持費用大，從總的經濟效益來看是不合算的，因而也是不可取的。,1.3 設備的選型,1.3.2 設備選型時應考慮的主要因素設備的主要參數(shù)選擇： 1）生產率--設備單位時間（分、時、班、年）的產品產量。例如，鍋爐以每小時蒸發(fā)蒸汽噸數(shù)；空壓機以每小時輸出壓縮空氣的體積；制冷設備以每小時的制冷量；發(fā)動機以功率；流水線以生

25、產節(jié)拍（先后兩產品之間的生產間隔期）；水泵以揚程和流量來表示。但有些設備無法直接估計產量，則可用主要參數(shù)來衡量，如車床的中心高、主軸轉速，壓力機的最大壓力等。,1.3 設備的選型,設備生產率要與企業(yè)的經營方針、工廠的規(guī)劃、生產計劃、運輸能力、技術力量、勞動力、動力和原材料供應等相適應，不能盲目要求生產率越高越好。,2)工藝性--設備滿足生產工藝要求的能力；3)設備可靠性--可靠性是保持和提高設備生產率的前提條件。 選擇設備時在

26、可靠性上要考慮兩個方面： 一是設備的設計制造質量； 二是其主要零部件平均故障間隔期越長越好。 4) 設備維修性 a. 設備的技術圖紙、資料齊全; b. 結構設計合理; c. 結構力求簡單，需要維修的零部件數(shù)量越小（少）越好。,1.3 設備的選型,1.3 設備的選型,d. 盡可能采用標準零部件和元器件；e. 結構先進；f. 狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力強；g. 提供特殊工具和儀器、適量的備件或有方

27、便的供應渠道；h.良好的售后服務質量，維修技術要求盡可能符合設備所在區(qū)域情況。,1.3 設備的選型,5)設備的經濟性--以設備壽命周期費用為依據(jù)衡量設備的經濟性，在壽命周期費用合理的基礎上追求設備投資的經濟效益最高。 a.初期投資： 購置費、運輸與保險費、安裝費、輔助設施費、培訓費、關稅費等； b.對產品的適應性； c.生產效率； d.耐久性； e.能源與原材料消耗； f.維護修理費用

28、。,1.3 設備的選型,6)設備的安全性--設備對生產安全的保障性能。 設備應具有必要的安全防護設計與裝置，以避免帶來人、機事故和經濟損失。7)設備的環(huán)保與節(jié)能--工業(yè)、交通運輸業(yè)和建筑業(yè)等行業(yè)企業(yè)設備環(huán)保性，通常是指其噪聲振動和有害物質排放等對周圍環(huán)境的影響程度。 噪聲、振動頻率和有害物排放等控制在國家和地區(qū)標準的規(guī)定范圍內； 能源消耗包含一次能源和二次能源消耗，所選購的設備要符合國家《節(jié)約能源法》規(guī)定的各項

29、標準要求。,1.3 設備的選型,8)設備的配套性單機配套 一臺設備中各種隨機工具、附件、部件的配套。這對萬能性設備尤為重要。 機組配套 一套設備的主機、輔機、控制裝置、指示儀表以及其他設備的配套。聯(lián)動設備。項目配套 一個新建項目所需的各種設備的配套。如工藝設備、動力設備和其他輔助生產設備的配套。9)投資費用,1.3 設備的選型,1.3.3 設備選型的步驟1)設備市場信息的收集和預選；2)初步

30、選定設備型號和供貨單位；3)選型評價決策。,設備選型步驟圖,,（2）細選,設備選型調研表,說明： 1.調研結論應包括技術經濟分析內容。2.本表一式兩份，一份歸檔。,（3）決策,1.3.4 設備采購的基本流程,1.訂貨程序,凡被列入國家計劃的設備投資項目，若系國內生產的設備，一律由需用單位向主要主管部門提出申請計劃，批準后由上級下達分配指標，直接向指定生產廠家聯(lián)系簽約訂貨，或由上級主管部門或物資主管部門調撥。,國外訂貨流程,國內訂貨

31、流程,對于專用設備、生產線、價值較高的單臺通用設備以及國外設備，一般應采用招標方式訂購，招標可分成三種方式：,（3）談判招標（又叫議標）,2.設備采購管理要點,（2）邀請招標,（1）公開招標,（1） 信息收集,（2） 供應方選擇,1）尋求長期合作伙伴,2）尋找總承包商,3）自行選擇供應方,（3） 計劃與進度跟蹤,② 合同必須明確表達供需雙方的意見，文字準確，無漏洞。在合 同正文中不能詳細說明的事項可以附件的形式作為補充。附件

32、 也必須雙方簽字蓋章。,3.訂貨須知,① 合同的簽訂以往來函電的洽商結果為依據(jù)。,1）簽訂設備訂貨合同一般應注意以下幾點：,③ 合同必須符合國家的經濟法規(guī)政策和規(guī)定。,④ 合同必須考慮可能發(fā)生的各種變動因素，并列入防止和解決的 方法。,⑤ 簽訂合同必須手續(xù)齊備，填寫清楚，并經雙方加蓋合同專用章。,2）履行設備采購合同時應注意以下事項：,① 設備在采購過程中，采購方未按合同約定履行支付價款或其他 義務時，設備的所有

33、權應屬于供應方。,③ 供應具有知識產權的設備時，除法律另有規(guī)定或相關方另有約 定外，其設備的知識產權不屬于采購方。,② 設備供應方應履行向采購方交付設備或提供提取設備的憑證； 供應方應當按照約定或交易習慣，向采購方提供設備相關資料。,④ 因設備質量不符合要求，致使不能實現(xiàn)合同目的時，采購方可 以拒絕接受設備或者解除合同。采購方拒絕接收設備或者解除 合同的，設備毀損、滅失的危險由供應方承擔。,⑤ 設備檢驗期

34、間，采購方應當在檢驗期間將所采購的設備的數(shù)量 或質量不符合約定的情形通知供應方，采購方怠于通知的，視 為設備的數(shù)量或者質量符合規(guī)定。,⑥ 采用分期付款方式采購設備時，當采購方未支付到期價款達到 全部價款的1／5時，供應方可以要求采購方支付全部價款或者 解除合同。供應方解除合同的，可以向采購方要求支付該設備 的使用費。,4.合同的內容,⑦ 從國外引進訂購的設備，要選定國際公證商檢機構進行設備質

35、 量的檢驗。,1）采購方與供應方的名稱與地址、聯(lián)系方式、簽約代表、一般 納稅人號碼。,2）設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量和計算單位（臺、件、套 等），所供貨物應包括主機、標準件、特殊附件、隨機備件等。,3）設備的質量技術要求和驗收標準。,4）設備運輸、包裝、保險等費用，單價及合同總價、付款方式、 結算方法、結算銀行、賬號等。,5）設備合同履行期限、地點和方式，交貨單位與收貨單位全稱， 交（提

36、）貨及檢驗方法等。,5.合同管理,6）供應方提供的技術服務、人員培訓、安裝調試的技術指導等。,7）違約責任。如違反合同條款的處理方法和罰金、賠償損失的 范圍與金額等。,8）合同的簽訂日期和履行有效期。,9）解決糾紛、爭議的途徑和方法。,10）其他雙方認為有必要列入合同的條款。,Thank you for listening！,1.1 設備前期管理概述1.2 設備前期管理的制度設計1.3 設備的選型1.4 設備的安裝、調

37、試及驗收1.5 進口設備的管理,第一章 設備前期管理,1.4 設備的安裝、調試及驗收,（一）設備的安裝 Equipment Installation按照設備工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，將已到貨并經開箱檢查的外購設備或大修、改造、自制設備安裝在規(guī)定的基礎上，進行找平、穩(wěn)固，達到安裝規(guī)范要求，并通過調試、試運轉、驗收，使之滿足生產工藝的要求;包括：通用設備安裝，如機床、機泵、工業(yè)鍋爐、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械、碎磨機械、干燥

38、設備、包裝設備、起重運輸機械安裝等；專用設備安裝，如選礦設備、冶金設備、電站設備、石油化工設備、輕工機械、紡織機械、橡膠、塑料機械、分離過濾機械等；非標準設備安裝、生產線安裝等。,一、安裝前的檢查與準備工作 A. 設備開箱檢查 設備采購部門、設備主管部門組織安裝部門、工具工裝及使用部門參加。進口設備的開箱要有海關檢驗機關的代表參加。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,(1) 檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況； (2) 按照裝箱

39、單清點核對設備型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術條件； (3) 檢查設備在運輸保管過程中有無銹蝕； (4) 凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防研損； (5) 不需要安裝的附件、工具、備件等妥善裝箱保管； (6) 核對設備基礎圖和電氣線路圖與設備實際情況是否相符；檢查地腳螺孔等有關尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求；核對電源接線口的位置及有關參數(shù)是否與說明書相符； (7) 做出詳

40、細的檢查記錄，填寫設備開箱檢查驗收單。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,設備固定方式a) 直接固定在滑木上； b) 滑木上有枕木 ； c) 滑木和枕木連法,1.4 設備的安裝、調試及驗收,,,1.4 設備的安裝、調試及驗收,B. 設備的安裝準備工作：(1) 技術準備工作：,(2) 物資準備： (3) 組織與人員準備：C. 設備的布局： (1) 流水作業(yè)布置法 (2) 機床類型布置法 (

41、3) 混合布置法,1.4 設備的安裝、調試及驗收,D. 設備安裝基礎地基和基礎是設備安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。各地土質的不同，其勘察、設計和施工質量直接關系到設備的安危。實踐已經證明，很多設備事故與基礎的質量有關，而且一旦出現(xiàn)地基基礎事故，采取補救措施非常困難，因此，設備安裝前對設備的基礎進行嚴格檢驗是非常必要和又不可缺少的工作步驟。根據(jù)有關規(guī)定，基礎的驗收和處理應按下列順序進行。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,(1) 設

42、備安裝前，設備基礎必須經交接驗收，基礎上應明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應的建筑物上應標有坐標軸線設計要求進行沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水焦點。(2) 設備安裝單位要按以下規(guī)定對基礎進行復查:基礎的外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎外觀及尺寸，位置等質量要求，應符合《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB10-65）的規(guī)定;混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平、預埋的地腳螺栓螺紋部分應無損壞。,

43、1.4 設備的安裝、調試及驗收,(3)設備就位前，應按設計圖樣并依據(jù)有關建設物的軸線，邊緣線和標高基準線復查設備的縱、橫中心線和標高基準線，并確定安裝基準線。(4)設備就位前，基礎表面進行修整。需灌漿的基礎表面應鑿麻面，被油污染混凝土應鏟除，放置墊片處（至周邊50mm）的混凝土表面應鏟平，鏟平 位的水平偏差2mm／m。并按要求與墊片接觸良好，預留地腳螺栓孔內雜物應清理干凈。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,(5)基礎尺寸及位置偏差:

44、坐標位置、縱橫軸線±20mm不同平面的標高－20mm預留地腳螺栓頂端標高＋20mm預留地腳螺栓孔的深度＋20mm孔壁垂直度10mm水平度5mm中心距±20mm水平（平面5mm／m）,1.4 設備的安裝、調試及驗收,二、設備的安裝要求 A. 設備的安裝定位基本原則：要滿足生產工藝的需要及維護、檢修、技術安全、工序連接等方面的要求。設備在車間的安裝位置、排列、標高以及立體、平面間相互距離等應符合設備

45、平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。設備的定位具體要考慮以下因素：,1.4 設備的安裝、調試及驗收,(1) 適應產品工藝流程及加工條件的需要（包括環(huán)境溫度、粉塵、噪音、光線、振動等）。(2)保證最短的生產流程，方便工件的存放、運輸和切屑的清理，以及車間平面的最大利用率，并方便生產管理。(3)設備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運動部件的極限位置。    (4)要滿足設備安裝、工件裝夾、維修和安全操作

46、的需要。    (5)廠房的跨度、起重設備的高度、門的寬度與高度等。    (6)動力供應情況和勞動保護的要求。    (7)地基土壤地質情況。    (8)平面布置應排列整齊、美觀，符合設計資料有關規(guī)定。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,B. 設備的安裝找平找平目的：

47、保持穩(wěn)定性，減輕振動（精密設備應有防振、隔振措施），避免設備變形，防止不合理磨損及保證加工精度等。    找平要求：(1)選定找平基準面位置。一般以支承滑動部件導向面(如機床導軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面。    (2)設備的安裝水平。導軌的不直度和不平行度，按說明書的規(guī)定進行。    

48、(3)安裝墊鐵的選用符合說明書和有關設計與設備技術文件的規(guī)定。墊鐵作用是使設備安裝在基礎上，有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調整設備的安裝水平與裝配精度。    (4)地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應符合說明書與設計的要求。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,C. 設備的安裝注意事項(自學）,1.4 設備的安裝、調試及驗收,（二）設備的調試和試運轉一、調試的準備工作: 

49、60;(1)再次擦洗設備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。    (2)手動盤車，各運動部件應輕松靈活。    (3)試運轉電氣部分。為了確定電機旋轉方問是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸節(jié)，使電機空轉，經確認無誤后再與主機連接。電機皮帶應均勻受力、松緊適當。    (4)檢查安全裝置，保證正確可靠，制動和鎖緊機構應

50、調整適當。    (5)各操作手柄轉動靈活，定位準確并將手柄置于“停止”位置上。    (6)試車中需高速運行的部件（如磨床的砂輪），應無裂紋和碰損等缺陷。    (7)清理設備部件運動路線上的障礙物。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,二、設備的調試A. 空運轉試驗    

51、;目的：考察設備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動、操縱、控制、潤滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。原則： ①空運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。②啟動時先“點動”數(shù)次，觀察無誤后再正式啟動運轉，并由低速逐級增加至高速。試驗檢查內容：     ①各種速度的變速運行情況，由低速至高速逐級進行檢查，每級速度運轉時間≥2min。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,②

52、各部位軸承溫度。在正常潤滑情況下，軸承溫度不得超過設計規(guī)范或說明書規(guī)定。一般主軸滑動軸承及其他部位溫度≤60℃（溫升≤40℃）；主軸滾動軸承溫度≤70℃，（溫升≤30℃）。③設備各變速箱在運行時的噪聲（≤85dB,精密設備≤70dB,不應有沖擊聲）。    ④檢查進給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運行或進給時的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。⑤各種自動裝置、聯(lián)

53、鎖裝置、分度機構及聯(lián)動裝置的動作是否協(xié)調、正確。    ⑥各種保險、換向、限位和自動停車等安全防護裝置是否靈敏、可靠。⑦整機連續(xù)空運轉的時間應符合表1-1的規(guī)定，其運轉過程中不應發(fā)生故障和停機現(xiàn)象，自動循環(huán)的休止時間≤1min。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,B. 設備的負荷試驗    目的：為了試驗設備在一定負荷下的工作能力。負荷試驗可按設備設計

54、公稱功率的25％、50％、75％、100％的順序分別進行。試驗檢查內容：在負荷試驗中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安全裝置工作是否正常，運轉聲音是否正常。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,C.設備的精度試驗    在負荷試驗后，按隨機技術文件或精度標準進行加工精度試驗，應達到出廠精度或合同規(guī)定要求。金屬切削機床在精度試驗中，應按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料

55、，合理裝夾試件，選擇合適的進給量、吃刀深度和轉速。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,D.設備運行試驗E.要做好以下各項記錄，并對整個設備的試運轉情況加以評定，作出準確的技術結論。    設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗的記錄。    設備試運轉的情況，包括試車中對故障的排除。    對無法調整及排除

56、的問題，按性質歸納分類：屬于設備原設計問題；屬于設備制造質量問題；屬于設備安裝質量問題；屬于調整中的技術問題等。試運轉結束，對整個設備試運轉的情況作出評定，作出準確的技術結論。,1.4 設備的安裝、調試及驗收,（三）設備的驗收試車驗收：負荷試驗和精度試驗之間進行；確認“設備負荷試驗記錄”和“設備精度檢驗記錄”?？⒐を炇眨?個月至1年，設備大項目工程國際慣例為1年；針對試運轉的設備效率、性能情況作出評價；確認“設備竣工驗收記錄”。

57、,1.4 設備的安裝、調試及驗收,（一）國外引進設備的注意事項改革開放后，隨著國外先進設備的引進，由于其價值昂貴，對從事這些設備安裝的人員提出了更高的要求，不僅對引進設備在技術和管理方面需要較高的素質，還需要了解進口設備的接運、商檢、保管維護和安裝調試等工作。一、配套性：指設備系統(tǒng)與其環(huán)境的協(xié)調性。二、維修條件：維修體制不同。三、運輸和安裝條件：嚴格按提供設備一方的條件進行。,1.5 進口設備的管理,（二）進口設備管理的內容一

58、、計劃管理按照上級公司技術設備引進管理辦法，匯總、審查、上報設備引進計劃。 二、考察談判三、前期管理的其他內容(1) 做好口岸接收和運輸工作。由于進口設備從國外經長途轉運到中國港卸貨。計算合同規(guī)定的兩個保證工期是從設備到中國港口后卸畢日期開始算起，因此進口設備的接運工作十分重要，最好派專人在港口負責聯(lián)系接運。,1.5 進口設備的管理,(2)做好設備入庫保管。對于進口設備開箱商檢后，短期內無安裝條件的，或安裝后短期內又不能投入

59、生產的，要設專入做好保養(yǎng)維護工作。對于外商提供的和隨設備帶來的技術資料，包括圖樣、樣本、說明書、合格證，裝箱單、有關函件等，要交到資料部門翻譯復制、保管；隨設備帶來的專用工具、量具及備品備件，應清點入帳，分別交職能部門保管。,1.5 進口設備的管理,(3) 檢驗和索賠。商檢，就是進口商品檢驗的簡稱。國外設備到廠后應盡快進行商檢工作。做好這項工作，對于維護國家利益、監(jiān)督外商履行合同、防止外商投機詐騙，以確保進口設備高質量及時安裝投產，

60、具有重要的政治、經濟意義。根據(jù)外貿部“進口物質檢驗和索賠力法”規(guī)定，進口設備由訂貨部門負責組織檢驗，商品檢驗局經過必要的核實或實驗后以出具證明。進口設備的商檢工作是在當?shù)厣唐窓z驗局指導下進行的。,1.5 進口設備的管理,合同中，一般規(guī)定有兩個保證期：索賠期索賠期也稱品質降次保證期。通常情況下，如發(fā)現(xiàn)引進設備質量、規(guī)格、數(shù)量存在問題，應在規(guī)定期限內對外商提出索賠。索賠期的期限長短是根據(jù)設備的復雜程度、國際慣例、用戶要而確定的。一般

61、是從設備到達我國卸貨港后，從船上卸到碼頭上之日算起20-90天。保證期保證期也稱使用保證期。如果發(fā)現(xiàn)引進的設備質量不合格、零件存在缺陷等，按合同的規(guī)定，責任在售方。因此，在保證期內可對外商提出索賠。保證期是從設備的卸畢日期起三個月至十二個月，有時也可以從設備安裝調試后（由外商委派安裝人員）六個月至十二個月提出索賠。,1.5 進口設備的管理,(4) 設備的安裝。(5) 試生產中的技術培訓工作。,1.5 進口設備的管理,1.設備前期管