鍋爐相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)ppt課件

1、鍋爐相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),徐志海,2014年9月5日,2,一、鍋爐概念 鍋爐是利用燃料等能源的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱，將工質(zhì)(主要是水)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。,通常意義的鍋爐中一般要實(shí)現(xiàn)下述過(guò)程 燃燒 熱交換 燃料的化學(xué)能 煙氣的熱能 蒸汽(或熱水)的熱能,,,電站鍋爐三大主機(jī):,鍋爐；汽輪機(jī)；發(fā)電機(jī),電站鍋爐生產(chǎn)過(guò)程示

2、意圖:,,電站鍋爐生產(chǎn)過(guò)程圖:,7,8,9,（一）鍋 爐 參 數(shù)230,額定蒸發(fā)量 在額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料和額定蒸汽參數(shù)，保證熱效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量，單位為T(mén)/h（或Kg/s）,最大連續(xù)蒸發(fā)量（對(duì)大型鍋爐） 在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量，單位為T(mén)/h（或Kg/s ）,供熱量（工業(yè)熱水鍋爐） 單位為KW（或Kcal/h）。,二、鍋爐的特性,蒸汽鍋爐的額定參數(shù) 在規(guī)定負(fù)荷范圍內(nèi)長(zhǎng)期

3、連續(xù)運(yùn)行應(yīng)能保證的出 口蒸汽參數(shù)，包括額定蒸汽壓力（對(duì)應(yīng)規(guī)定的給水壓力），單位是MPa；額定蒸汽溫度（對(duì)應(yīng)額定蒸汽壓力和額定給水溫度)，單位是0C。,熱水鍋爐的額定參數(shù) 鍋爐出口熱水的壓力和溫度，單位分別是MPa和0C,10,（二）鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),連續(xù)運(yùn)行小時(shí)數(shù) 兩次檢修之間的運(yùn)行小時(shí)數(shù)（>5000 h ）,可用率 （總運(yùn)行小時(shí)數(shù) + 總備用小時(shí)數(shù)）/ 統(tǒng)計(jì)期間總小時(shí)數(shù)（一年） （>90%）,事故率

4、 總事故停爐小時(shí)數(shù)/（總運(yùn)行小時(shí)數(shù) + 事故停爐小時(shí)數(shù)）（<2%）,運(yùn)行安全性指標(biāo)：,11,經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)：,鍋爐熱效率 ηgl =（ Q 1 / Q r ）×100， % 式中 Q 1 — 鍋爐有效利用熱 Q r — 鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)所消耗燃料的輸入熱量（大容量電站

5、鍋爐大于90%；工業(yè)鍋爐約60～80%）鍋爐有害物質(zhì)排放物：鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物主要有：煙霧、粉塵等,（三）電站鍋爐型號(hào),,,例 DGJ-75/3.82-IV2 東方鍋爐廠制造, 額定蒸發(fā)量75t/h， 額定蒸汽壓力 3.82Mpa 秸桿鍋爐 （第二次設(shè)計(jì)）,,,.,.,國(guó)內(nèi)主要的鍋爐生產(chǎn)廠家：,15,1.根據(jù)用途的不同分為：電站鍋爐:火電廠三大主機(jī)之一，火室燃燒。生產(chǎn)高溫高壓蒸氣，適用各

6、種燃料，熱效率高、受熱面復(fù)雜，向大容量、高參數(shù)發(fā)展。工業(yè)鍋爐:適于各行業(yè)，火床燃燒，熱效率低，容量較小。生產(chǎn)蒸汽（或熱水）供給工業(yè)和民用所需熱能，或通過(guò)蒸汽動(dòng)力機(jī)械轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。 船用鍋爐:作為船舶動(dòng)力，體積小，重量輕，啟停方便，變負(fù)荷能力強(qiáng)。一般采用低中壓參數(shù)，爐膛容積熱負(fù)荷高，水循環(huán)高度小的燃油鍋爐。生活鍋爐:居民生活所需的蒸汽或熱水之用。,（四）鍋 爐 分類(lèi),2．按載熱工質(zhì)的不同分為：蒸汽鍋爐熱水鍋爐特種工質(zhì)鍋爐,3

7、．按能源分為： 燃煤鍋爐 燃油鍋爐 燃?xì)忮仩t 混合燃料鍋爐 特種燃料鍋爐 余熱鍋爐 新能源鍋爐,4．按出口蒸汽壓力分； 低壓（P<2.5ＭPa） 中壓（P?3.9ＭPa 高壓（P?10.8ＭPa） 超高壓（P?14.7ＭPa） 亞臨界壓力（P?16.8～18.6ＭPa） 超臨界及

8、超超臨界壓力（P?25～40ＭPa）。,19,我國(guó)電站鍋爐參數(shù)、容量,300,1025；1000,250~280,540/540,16.7,125；200,420~670,220~250,540/540,13.7,50；100,220；410,205~225,540,9.8,6；1225,35；65130,145~155165~175,450,3.8,8,20,105,400,2.5,,,,,,,,,,,,,,蒸汽溫度,給水溫度,

9、蒸汽壓力,發(fā)電功率MW,容 量 （t/h),參 數(shù),,,,,,,,,,300；600,1025；2008,260~290,540/540,17.5,,,,,,,,,5．按鍋爐容量大小分； 小型鍋爐：＜400t/h 中型鍋爐: 400-1000t/h 大型鍋爐 : ＞1000t/h,21,6.按鍋爐燃燒方式分： 層燃爐、室燃爐、 流化床爐

10、、旋風(fēng)爐,,方式 層燃爐 室燃爐 流化床爐 旋風(fēng)爐燃料 塊狀 粉狀、霧狀、氣態(tài) 固體顆粒 固體顆粒,,,,,,22,層燃爐：煤塊在爐排上燃燒，燃燒所需空氣從爐排低下送入。 爐排在旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)爐：燃料和空氣在高溫旋風(fēng)筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，細(xì)小的燃料顆粒 在其中懸浮燃燒，較大的顆粒被拋向筒壁液態(tài)渣膜上進(jìn)行燃燒。流化床爐：固

11、體燃料在高速氣流作用下，在布風(fēng)板上的床料層 上下翻滾，呈流化狀態(tài)燃燒。室燃爐：燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨空氣噴入爐膛，懸浮燃燒。,23,按鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)流動(dòng)方式分：,自然循環(huán)汽包鍋爐 具有汽包，利用下降管和上升管（水冷壁）中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)。循環(huán)倍率(?)約為4～10，是亞臨界壓力以下鍋爐的主要形式。,強(qiáng)制循環(huán)汽包鍋爐 具有汽包和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭使工質(zhì)循環(huán)。循環(huán)倍率

12、約為3～5，只能在臨界壓力以下應(yīng)用。,,,泵,汽包,聯(lián)箱,下降管,受熱面,,,,,,,24,,直流鍋爐 無(wú)汽包，給水靠給水泵壓頭一次通過(guò)各受熱面產(chǎn)生蒸汽，循環(huán)倍率約為1，可在高壓以上任何壓力下應(yīng)用,低倍率循環(huán)鍋爐 無(wú)汽包，具有汽水分離器和再循環(huán)泵，靠再循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)工質(zhì)再循環(huán),循環(huán)倍率約為1.2～2，多用于亞臨界壓力,,,泵,汽包,聯(lián)箱,下降管,受熱面,,,,,,,25,自然循環(huán)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是可以將汽包內(nèi)含雜質(zhì)濃度較高的水連續(xù)排去一部

13、分(連續(xù)排污),還可以在水冷壁下部定期放水,除去沉淀的水渣(定期排污),對(duì)給水質(zhì)量要求稍低,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)較簡(jiǎn)單.目前我國(guó)火電廠采用的鍋爐絕大部分是自然循環(huán)鍋爐. 鍋爐的汽壓越高,飽和蒸汽與飽和水的比重就越接近,使?fàn)t水自然循環(huán)的動(dòng)力也越小.如果設(shè)計(jì),運(yùn)行不當(dāng),就容易發(fā)生水循環(huán)不良,引發(fā)爆管事故.一般汽壓超過(guò)16.6MPa(170大氣壓)時(shí)不宜采用此種鍋爐.直流鍋爐的特點(diǎn)是沒(méi)有汽包,水在給水泵的下,一直流過(guò)鍋爐的蒸發(fā)部分,不往返循環(huán)

14、,如圖2-5所示. 直流鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有汽包,比較容易制造,鋼材耗量少,缺點(diǎn)是不能排污,對(duì)水質(zhì)要求高,自動(dòng)調(diào)節(jié)也比較復(fù)雜.直流鍋爐可用于任何蒸汽參數(shù),特別適用于超高壓以上的電廠.,26,工質(zhì)吸熱量分配比例,補(bǔ)水率1.5%,（五）電站鍋爐的基本結(jié)構(gòu),圖2－1 電站鍋爐及其輔助設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)圖①─煤斗；②─給煤機(jī)；③─磨煤機(jī)；④─空氣預(yù)熱器；⑤─排粉風(fēng)機(jī)；⑥─燃燒器；⑦─爐膛；⑧─水冷壁；⑨─屏式過(guò)熱器；⑩─高溫過(guò)熱器；⑾─低溫過(guò)

15、熱器；⑿─省煤器；⒀─除塵器；⒁─吸風(fēng)機(jī)； ⒂─煙囪；⒃─送風(fēng)機(jī)；⒄─鍋筒；⒅─下降管；⒆─頂棚過(guò)熱器；⒇─排渣室,,30,31,燃料燃燒過(guò)程的四個(gè)階段： 預(yù)熱干燥階段 加熱、析出水分，大量吸熱； 揮發(fā)份析出階段 CmHn、CO、H2等可燃?xì)怏w析出，少量吸熱；著火、燃燒階段 揮發(fā)份首先燃燒，造成高溫促使碳著火燃 燒，大量放熱；燃盡階段 碳粒燃盡形成灰渣，少量放

16、熱。,,鍋爐受熱面,鍋爐受熱面：是吸收爐內(nèi)熱量來(lái)加熱工質(zhì)的表面式換熱器。主要包括蒸發(fā)受熱面（包括水冷壁、對(duì)流管束）、過(guò)熱器、再熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器。以完成水的加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱，蒸汽的再熱及空氣的預(yù)熱。,蒸發(fā)受熱面,過(guò)熱器,再熱器,空氣預(yù)熱器,,水,蒸汽,空氣,,,,,水冷壁,對(duì)流管束,凝渣管束,,,,輻射,對(duì)流,對(duì)流,對(duì)流,對(duì)流,輻射,省煤器,水,,對(duì)流,蒸發(fā)受熱面的作用與結(jié)構(gòu)： 蒸發(fā)受熱面是指工質(zhì)在其中吸熱、汽

17、化的受熱面。主要是指敷設(shè)在爐膛四周爐墻上的水冷壁，用以吸收爐膛中的輻射熱。為了降低爐膛出口溫度，保護(hù)爐墻、防止?fàn)t壁結(jié)渣。 現(xiàn)代大型鍋爐的水冷壁已成為鍋爐的主要受熱面，因?yàn)闋t內(nèi)溫度高，水冷壁吸收輻射熱的能力很強(qiáng)，這樣可減少受熱面積，節(jié)約鋼材；同時(shí)可降低高溫，保護(hù)爐墻和防止結(jié)渣。,1、磨煤設(shè)備： 煤粉制備的主要設(shè)備。 （1）筒式鋼球磨煤機(jī)。,（2）中速磨煤機(jī) 立磨。,（3）高速磨煤機(jī) 風(fēng)扇

18、磨煤機(jī)。,2、煤粉燃燒裝置 煤粉燃燒器、點(diǎn)火裝置、爐膛。（1）煤粉燃燒器 旋流煤粉燃燒器,（1）煤粉燃燒器 直流煤粉燃燒器,（2）點(diǎn)火裝置 三組點(diǎn)火：氣－油－煤粉 二級(jí)點(diǎn)火：油－煤粉常用的電器點(diǎn)火器： 電火花點(diǎn)火器：常用于大、中型鍋爐的三級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng) 電弧點(diǎn)火器：多用于二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng) 高能點(diǎn)火器：用于二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),（3）爐膛 供煤粉燃燒的空間。旋流燃燒器的爐

19、膛,旋流燃燒器的爐膛的空氣動(dòng)力特性,直流燃燒器的爐膛,切向燃燒：直流燃燒器布置在爐膛的四角，其出口氣流的集合軸線射向爐膛中心的一個(gè)假想切圓。,切向燃燒方式：1、單切圓布置：四角燃燒器一、二次風(fēng)口的幾何軸線相切于爐膛中心同一個(gè)圓。見(jiàn)圖a。2、兩角對(duì)沖：兩角相切或一次風(fēng)對(duì)沖，二次風(fēng)切圓。見(jiàn)圖b3、雙切圓布置：四角一、二次風(fēng)口相切于不同直徑的圓或?qū)侨紵鞲髯韵嗲杏诓煌睆降膱A。見(jiàn)圖c。4、八向或六向切圓圖布置：如采用風(fēng)扇磨煤機(jī)時(shí)，就

20、將磨煤機(jī)沿爐膛四周布置。 見(jiàn)圖d5、雙爐膛切圓布置：兩爐膛內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)方向相反，大容量鍋爐有時(shí)采用該布置。見(jiàn)圖e。,3、水冷壁與自然循環(huán)： 自然循環(huán)鍋爐的水冷壁通常用無(wú)縫鋼管制成。水冷壁通常垂直布置在爐膛四周，上部與汽包或上聯(lián)箱相連接，并固定在鋼架上；下部與下聯(lián)箱相連接，可自由膨脹。 中、小型鍋爐常采用光管水冷壁；中、大型鍋爐常采用膜式水冷壁。膜式壁爐膛氣密性好,可減少漏風(fēng),降低熱損失,提高鍋爐效率，并可降低受熱面金屬耗

21、量和爐墻重量，便于采用懸吊結(jié)構(gòu)。,現(xiàn)代光管水冷壁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、水冷壁管緊密排列，管間節(jié)距S與管子外徑d之比為1－1.1之間；2、廣泛采用敷管式爐墻，水冷壁一半埋入爐墻，s/d一般為1－1.05。優(yōu)點(diǎn)是：爐墻溫度較低，可做成薄而輕的護(hù)墻；節(jié)省高溫耐火材料和保溫材料；鍋爐重量輕，簡(jiǎn)化水冷壁爐墻的懸吊結(jié)構(gòu)。,膜式水冷壁現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。由鰭片管焊接而成。鰭片管型式：鋼成直接軋制，稱(chēng)軋制鰭片管

22、 在光管之間焊接扁鋼制成，稱(chēng)焊接鰭 片管。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、管間節(jié)距S與管子外徑d之比為1.2－1.5之間；2、爐膛具有很好的氣密性，減少漏風(fēng)。3、對(duì)爐墻具有保護(hù)作用。4、相同的爐墻面積下，幅射,4、汽水循環(huán) 自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)回路包括若干根不受熱的下降管、接受爐內(nèi)輻射熱的水冷壁管，上部與汽包連接，并固定在鋼架上，下部與下聯(lián)箱連接,可自由膨脹。汽包中的爐水自下降管經(jīng)下聯(lián)箱引入水冷壁，爐水在水冷壁中接

23、受爐內(nèi)高溫?zé)煔獾妮椛錈嵋孕纬善旌衔锊⒀厮浔谏仙狡?，以形成自然保護(hù)循環(huán)回路。,,汽包： 汽包是自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的重要受壓部件。,汽包主要作用： 1、汽包是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐水循環(huán)； 2、汽包是蒸汽通道與水通道的交匯點(diǎn)。汽包內(nèi)裝有汽水分離器、連續(xù)排污裝置等，用以汽水分離，保證蒸汽品質(zhì)； 3、汽包內(nèi)保持一定水量，具有一定儲(chǔ)熱能力，有利于運(yùn)行調(diào)節(jié)； 4、

24、汽包筒體上安裝有壓力表、水位表、事故防水閥、安全閥等，以控制汽包壓力、監(jiān)視汽包水位，保證鍋爐安全工作。,過(guò)熱器,（一）過(guò)熱器的型式及特點(diǎn)： 過(guò)熱器的作用：將飽和蒸汽加熱成過(guò)熱蒸汽，增加蒸汽的做功能力。 過(guò)熱器、一般布置在高溫?zé)煹?，管外煙氣及管?nèi)工質(zhì)溫度高、蒸汽的換熱系數(shù)小，冷卻能力差，其壁溫是鍋爐受熱面中最高的。易發(fā)生管壁超溫、管間工質(zhì)熱偏差及高溫腐蝕。工作條件最為惡劣。,,過(guò)熱器的型式,對(duì)流式 布置于鍋爐的水平煙道或尾

25、部豎井中，主要吸收煙氣的對(duì)流放熱量。半輻射式 爐膛出口煙窗，稱(chēng)為屏式受熱面輻射式 爐膛頂部，稱(chēng)為頂棚受熱面；或爐膛內(nèi)壁，稱(chēng)為墻式受熱面。,輻射式受熱面的采用利于改善汽溫特性，降低金屬耗量。,1、對(duì)流過(guò)熱器的型式對(duì)流式過(guò)（再熱器）由蛇形管組成，其進(jìn)出口分別用聯(lián)箱連接。,2、輻射過(guò)熱器的型式輻射過(guò)（再熱器）主要以吸收爐膛輻射熱為主。結(jié)構(gòu)型式：屏式、墻式屏式過(guò)熱器（再熱器）：一般布置在爐膛上部，橫向節(jié)距較大，通常稱(chēng)為前

26、屏，作用主要是降低爐膛出口煙溫，減少煙氣擾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，改善過(guò)熱蒸汽或再熱蒸汽的汽溫特性。半輻射過(guò)熱器（再熱器）：布置在爐膛出口處，吸收爐膛中輻射熱和煙氣的對(duì)流熱，對(duì)流和輻射的份額與所布置的位置和節(jié)距有關(guān)。,屏式過(guò)熱器,3、壁式過(guò)熱器的型式輻射過(guò)（再熱器）主要以吸收爐膛輻射熱為主。結(jié)構(gòu)型式：（1）1緊貼爐墻和水冷壁管相間布置，多用于控制循環(huán)鍋爐；（2）附著在水冷壁管上，將水冷壁管遮蓋，水冷壁被遮蓋部人不吸收熱，多用于自然循環(huán)鍋爐。

27、可以?xún)H布置在爐膛上部，也可以沿爐膛全高度布置。。,5、尾部受熱面,省煤器和空氣預(yù)熱器布置在對(duì)流煙道最后的低煙溫區(qū)，利用煙氣的余熱加熱給水和燃料燃燒所需的空氣，提高系統(tǒng)熱效率。,1.加熱給水，提高效率；2.減少蒸發(fā)受熱面；3.降低汽包的溫差熱應(yīng)力,1.加熱空氣，利于著火和燃燒； 2.提高效率,形式,作用,一般采用管式換熱,大多采用回轉(zhuǎn)式蓄熱換熱器,,,,,,,,,省煤器,空氣預(yù)熱器,尾部受熱面工作特點(diǎn)： 受熱工質(zhì)和煙氣溫度均較

28、低，金屬工作條件雖不像過(guò)熱器那樣惡劣，但易造成低溫腐蝕、磨損與積灰。,1.流速；2.飛灰濃度,煙氣溫度,措施,影響因素,1.合理設(shè)計(jì)流速2.降低飛灰濃度3.加裝防磨裝置,1.提高空氣溫度2.采用耐腐蝕材料3.降低過(guò)量空氣系數(shù),,,,,,,,,飛灰磨損,低溫腐蝕,,部位,省煤器較嚴(yán)重,空氣預(yù)熱器較嚴(yán)重,省煤器 利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水的設(shè)備。布置形式：一般布置在煙道內(nèi)，吸收煙氣的對(duì)流傳熱。作用：（1）節(jié)省燃料

29、，降低煙氣溫度； （2）改善汽包的工作條件，減少汽包壁與給水之間的溫差引起的熱應(yīng)力。 （3）降低鍋爐造價(jià)。用省煤器這樣的低溫材料代替價(jià)格昂貴的高溫水冷壁材料。,省煤器布置形式 光管 鰭片管 膜片管 螺旋肋片管,省煤器布置方式 臥式逆流布置：水在蛇形管內(nèi)自下由上流動(dòng)，煙氣在管外自上由下橫向沖刷管壁。布置方式：縱向布置、橫向布置,空氣預(yù)熱器 利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需要的空氣的設(shè)備。

30、布置形式：一般布置在煙道內(nèi)，吸收煙氣的對(duì)流傳熱。作用：（1）進(jìn)一步降低排溫溫度，提高鍋爐效率； （2）改善燃料的著火點(diǎn)與燃燒條件，降低不完全燃燒熱損失。 （3）節(jié)省金屬，降低造價(jià)。 （4）改善引風(fēng)機(jī)的工作條件。,空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)形式（1）管式：應(yīng)用很廣。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，漏風(fēng)量?。╋L(fēng)率＜5%）。 缺點(diǎn)：體積大，耗材多。在670t/h鍋爐以下采用較多。（2）回轉(zhuǎn)式：大型鍋爐采用 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊

31、湊、重量較輕。 缺點(diǎn)：漏風(fēng)量大（漏風(fēng)率8－10%）、受熱面易積灰。（3）板式： 漏風(fēng)量大，金屬耗量大，目前已不被采用。,管式空氣預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,工作原理：受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面為薄鋼板制作而成的波形板，安裝在可以旋轉(zhuǎn)的圓筒形轉(zhuǎn)子當(dāng)中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而交替通過(guò)煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面在經(jīng)過(guò)煙氣流通區(qū)時(shí)接受熱量，而到空氣流通區(qū)時(shí)釋放熱量，完成熱傳遞。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

32、的受熱面每旋轉(zhuǎn)一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過(guò)程。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分為受熱面，其重量較大，支撐的軸承負(fù)載也較重，因此對(duì)支撐軸承的要求較高。,71,CFB,,循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,布風(fēng)板,.,流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦稱(chēng)作布風(fēng)板，布風(fēng)板的主要作用有：（1）支撐爐內(nèi)物料（2）合理分配一二次風(fēng)，使通過(guò)布風(fēng)板及風(fēng)帽的一次風(fēng)流化物料，使之達(dá)到良好的流化狀態(tài)。布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、布置形式及風(fēng)帽分布對(duì)鍋爐燃燒、物料摻混、爐內(nèi)傳熱都起

33、著重要作用。對(duì)布風(fēng)板的要求是：在保證布風(fēng)均勻的條件下，布風(fēng)板壓降越低越好。,布風(fēng)板,,風(fēng)帽,風(fēng)帽的作用在于使進(jìn)入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定動(dòng)能，以減少初始?xì)馀莸纳珊褪沟撞看诸w粒產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，壁面粗顆粒的沉積，減少冷渣含碳量損失。風(fēng)帽還有產(chǎn)生足夠的壓降、均勻布風(fēng)的作用。盡管，風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)小元件，但它直接影響爐床的布風(fēng)，爐內(nèi)氣—固兩相流的動(dòng)力特性以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。,風(fēng)帽,爐內(nèi)受熱面,79,水冷振動(dòng)爐排爐與流

34、化床比較,流化床鍋爐： 流化床鍋爐和其它類(lèi)型鍋爐比較,循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn),燃料適應(yīng)性廣高燃燒效率高效脫硫低氮氧化物（NOX）排放高燃燒強(qiáng)度、爐膛截面積小便于負(fù)荷調(diào)節(jié)易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用床內(nèi)不布置埋管受熱面燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單給煤點(diǎn)少CFB鍋爐還具有傳熱系數(shù)高、可以壓火運(yùn)行、不存在爐內(nèi)和受熱面結(jié)渣、不會(huì)滅火放炮等優(yōu)點(diǎn)，其它污染物如CO、HCl、HF等的排放量也很低。,循環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn),（1）飛灰含炭量高的問(wèn)

35、題。對(duì)于循環(huán)流化床來(lái)說(shuō)，其底渣含炭量較低，但其最佳脫硫溫度的限制，飛灰含炭量卻比較高。（2）廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐具有布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多，相應(yīng)的通風(fēng)電耗也較高。（3）N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可有效抑制NOX、SO2的排放，但流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O最主要的原因。（4）爐膛、分離器和回送裝置及其之間的膨脹和密封問(wèn)題。由于流化床其表面附著一層厚厚的耐磨材料與保溫材料并且各個(gè)部位受熱時(shí)

36、間和程度不完全一致，所以會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力而造成膨脹不均，導(dǎo)致出現(xiàn)顆粒外漏現(xiàn)象。（5）由于設(shè)計(jì)和施工工藝不當(dāng)造成的磨損問(wèn)題。鍋爐部件的磨損主要與風(fēng)速、顆粒濃度以及流場(chǎng)的不均勻性有關(guān)，研究表明：磨損與風(fēng)速的3.6次方和濃度成正比。爐膛、分離器和回送裝置內(nèi)由于大量高濃度物料的循環(huán)流動(dòng)，一些局部位置，如煙所改變方向的地方會(huì)開(kāi)始磨損，然后逐漸擴(kuò)大到整個(gè)爐膛。,三、鍋爐的相關(guān)參數(shù),,,,,,,,,,,,日本某1000MW燃煤鍋爐的煙氣處理系統(tǒng),典型的

37、水平煙氣流WESP,?,84,燃煤鍋爐氣流系統(tǒng)（無(wú)WESP）,,,,,,Ca,,石灰石（范例）,,空氣預(yù)熱器,,鍋爐,脫硝,,,,,,,,,,,,,SO3(氣態(tài)),(NH4)2SO4(固體）,,,,(NH4)2SO4(固體，霧滴),SO3 (霧滴),,,,,,粉煤灰,,,固體粉塵,,固體粉塵,,,,,SO2 轉(zhuǎn)化成SO3,,氣體轉(zhuǎn)化為酸霧,,,SO2(氣態(tài)),SO3 (霧滴),,,,85,燃煤鍋爐氣流系統(tǒng)（有WESP）,