亞微米銅作潤滑油添加劑的摩擦磨損特性及應用研究.pdf

1、本文以亞微米銅作潤滑油添加劑為研究對象，利用四球機對比分析不同含量的亞微米銅和納米銅、不同載荷和不同轉(zhuǎn)速對潤滑油摩擦磨損性能的影響。利用飛納臺式電鏡（SEM）和能譜儀（EDS）分析以上各條件下的磨斑表面形貌和磨斑表面元素，探究亞微米銅和納米銅的抗磨減摩效果及其作用機理。再將含亞微米銅潤滑油添加到汽車發(fā)動機中進行臺架試驗和實車行駛試驗，探究亞微米銅對發(fā)動機性能和節(jié)能環(huán)保的影響。
　　本研究主要內(nèi)容包括：①摩擦磨損性能試驗結果表明：當

2、質(zhì)量分數(shù)為0.1％時，納米/亞微米銅粉抗磨減摩效果都是最佳的，摩擦系數(shù)分別降低了25.7%和23.8%，磨斑直徑分別降低了16.2%和12.8%，當質(zhì)量分數(shù)在0.15%~0.6%時，亞微米銅粉減摩效果優(yōu)于納米銅粉；當載荷大約在150~650N時，納米/亞微米銅粉的減摩效果明顯，納米/亞微米銅粉的抗磨效果隨載荷的增加而上升，且在高載荷條件下，亞微米銅粉的抗磨效果優(yōu)于納米銅粉；隨轉(zhuǎn)速的增加，納米/亞微米銅粉的抗磨減摩效果表現(xiàn)更佳，在低轉(zhuǎn)速條

3、件下，亞微米銅粉減摩效果優(yōu)于納米銅粉，在高轉(zhuǎn)速條件下則反之。②磨斑表面微觀分析結果表明：納米/亞微米銅作潤滑油添加劑的抗磨減摩效果十分明顯，主要原因在于納米/亞微米銅粉在潤滑過程中起到了“滾珠”作用和表面拋光優(yōu)化作用，但并沒有自修復作用。③臺架試驗結果表明：添加含亞微米銅粉潤滑油后發(fā)動機扭矩提升1.27%、輸出功率提升1.2%、油耗降低1.09%，對發(fā)動機安全、穩(wěn)定運行無不良影響，有效提升發(fā)動機性能。④實車行駛試驗結果表明：柴油發(fā)動機使