精益生產(chǎn)方式在GE醫(yī)療集團元錫工廠應(yīng)用研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過在GE醫(yī)療集團無錫工廠的生產(chǎn)組織實踐,對大型醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn),運用精益思想,實現(xiàn)了精益生產(chǎn)方式在大型醫(yī)療器械制造領(lǐng)域的應(yīng)用研究。
   首先,本文介紹了精益生產(chǎn)的理論體系,論述了在庫存的控制、生產(chǎn)組織、人員培訓(xùn)、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、操作標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)場管理等方面,企業(yè)進(jìn)行的大量的生產(chǎn)實踐。所有這些生產(chǎn)實踐都融入了精益思想,采用了精益生產(chǎn)管理的管理技術(shù)和手段,同時結(jié)合工廠及產(chǎn)品本身的特點和現(xiàn)狀。
   然后,本文通過從分

2、析當(dāng)前的企業(yè)的狀況和面臨的問題開始,逐步的運用精益生產(chǎn)的理論和工具去解決實際的問題。通過比較和分析GE醫(yī)療集團無錫工廠在導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式后,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,庫存周轉(zhuǎn),作業(yè)空間,人員素質(zhì),設(shè)備保障能力等各項數(shù)據(jù),提出在特定的大型醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)工廠,進(jìn)行精益生產(chǎn)的實踐是切實可行的,并且可以取得較好的效果,能夠?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)成本和管理成本最低化的實踐要求這個觀點。具體來講,從生產(chǎn)效率來看,整個MR核磁共振磁體部分的生產(chǎn)周期從29天縮短到了21天,縮

3、短了28%。從空間節(jié)約方面來看,車間占用的空間,從過去占用2300平方米,到現(xiàn)在的1500平方米,節(jié)約了35%。從設(shè)備管理方面來看,杜絕了由于設(shè)備方面的問題造成了停產(chǎn)狀況的發(fā)生,而且整個設(shè)備的管理成本降低了20%。從原材料的庫存方面來看,整個的原材料庫存降低了50%。
   最后,本文提出了要在生產(chǎn)大型醫(yī)療設(shè)備工廠要順利的導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式,需要得到公司領(lǐng)導(dǎo)層的積極支持和參與;并且在實施的過程中要及時的展現(xiàn)出通過實施精益生產(chǎn)方式對

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