設備異常處理流程及規(guī)定

1、設備異常處理流程序號 流程圖 責任人 表單 作業(yè)內(nèi)容1生產(chǎn)部門/相關部門/發(fā)現(xiàn)者生產(chǎn)異常出現(xiàn)時，班組長/線長不能處理或異常會導致停產(chǎn)時間超過 30 分鐘時，應立即上報，或開出《生產(chǎn)異常報告單》進行處理。2 相關人員趕赴現(xiàn)場生產(chǎn)部門/相關部門/負責人生產(chǎn)部負責人接到報告后應在 10 分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場；必要時可同時通知相關部門負責人，相關部門負責人接到通知后應在 10 分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場．3 相關部門負責人相關部門負責人到達現(xiàn)場后立即對異常進行分

2、析，若部門負責人不能到場應在 10 分鐘內(nèi)派人到達現(xiàn)場．4 總經(jīng)辦/總經(jīng)理如不能立即處理應作出是否停產(chǎn)的意見，并注明預計恢復生產(chǎn)的時間．停產(chǎn)應由總經(jīng)理批準．5 相關部門負責人生產(chǎn)異常報告單相關部門負責人針對問題應在 30 分鐘內(nèi)制定出應急處理措施，制定措施時應盡可能地降低影響6 生產(chǎn)部門負責人生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)部門按應急措施進行生產(chǎn)調整生產(chǎn)7生產(chǎn)部/品質部責任人 生產(chǎn)異常報告單應急措施的有效性由生產(chǎn)部與品質部共同驗證，如驗證不符合則重新

3、制定相關措施．8 生產(chǎn)部負責人驗證結果符合生產(chǎn)及品質相關要求，可以在恢復生產(chǎn)后由品質部和生產(chǎn)部對異常進行跟進確認．9相關責任部門負責人生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)恢復正常后相關部門應對問題的深層次的原因加以分析，并在兩個工作日內(nèi)制定出長期預防措施．10生產(chǎn)部負責人生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)部應協(xié)同品質部對責任部門的長期預防措施執(zhí)行結果進行跟蹤設備生產(chǎn)異常 NG異常分析 確定是否停產(chǎn) 制定應急處理措施按照處理措施生產(chǎn)措施驗證YESNG恢復正常生產(chǎn)制定長期預

4、防措施預防措施跟蹤告單》 ，經(jīng)車間主管確認后，報告生產(chǎn)部經(jīng)理.4.1.3 生產(chǎn)部經(jīng)理接到生產(chǎn)異常報告后 10 分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場，對問題進行分類分析，必要時與相關部門負責人聯(lián)系，尋求支持或召開生產(chǎn)異常協(xié)調會進行解決，若相關部門不能配合時，應及時向總經(jīng)理報告，由總經(jīng)理協(xié)調各職能部門進行解決。4.2 生產(chǎn)異常處理4.2.1 相關部門在接到生產(chǎn)異常信息后 10 分鐘內(nèi)(緊急事件立即處理)趕到生產(chǎn)現(xiàn)場，初 步分析。如部門負責人不能到現(xiàn)場應在規(guī)定時間

5、內(nèi)派人到場.4.2.2 根據(jù)異常信息由生產(chǎn)部將《生產(chǎn)異常報告單》交異常處理主要責任人.4.2.3 要求異常處理主要責任人在接到信息后 30 分鐘內(nèi)制定出應急措施.A 質量異常：由品管部負責主導對異常情況進行分析及處理，必要時組織相關部門專題會議討論解決。B 設備異常：設備異常由設備組負責對設備進行檢修，如不能在規(guī)定時間內(nèi)完成則需向相關生產(chǎn)單位說明，同時提出停產(chǎn)申請并回復確定修復時間，維修完成后由生產(chǎn)部責任班長簽署維修結果。C 物料