L公司實施六西格瑪管理策略研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、六西格瑪是摩托羅拉和通用電氣等西方主要跨國公司在以往幾十年推行統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)等傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法基礎(chǔ)上，為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善企業(yè)業(yè)績而設(shè)計的一種質(zhì)量管理新方法。它以客戶為中心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無暇為目標(biāo)，通過一套以統(tǒng)計技術(shù)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析界定、測量問題、分析原因、改進優(yōu)化和控制業(yè)務(wù)流程的DMAIC模型，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，使企業(yè)的生產(chǎn)運營達到最佳效果。
　　 本文從六西格瑪D

2、MAIC模型的項目改進和六西格瑪管理的實施兩個層面，在理論研究的基礎(chǔ)上，重點分析了六西格瑪管理在L公司的具體應(yīng)用。以冰箱門噴涂缺陷改進項目為例，通過定義和數(shù)據(jù)的測量找出了產(chǎn)生缺陷的三個主要影響因素，然后以實驗設(shè)計、驗證的方式，分析了這三個主要影響因素與缺陷之間的關(guān)系，借助全因子設(shè)計與分析工具，確定了最佳工藝參數(shù)，最終使缺陷率降低為原來的1/4，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大減少了生產(chǎn)中的損耗。
　　 本文同時分析了六西格瑪管理在L公司實

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