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1、我國作為是茶葉大國,“茶文化”淵源流長(zhǎng),茶葉籽作為茶葉樹上結(jié)的果實(shí),隨之而出的產(chǎn)量巨大。茶葉籽仁中含有豐富的脂肪及茶皂素等物質(zhì),茶葉籽油和油茶籽油都是高檔植物食用油。在我國植物食用油短缺的現(xiàn)狀下,合理開發(fā)茶葉籽有很大的經(jīng)濟(jì)意義和戰(zhàn)略意義。本文根據(jù)油脂和茶皂素在正己烷-乙醇溶液體系內(nèi)上下兩相具有不同的溶解特性,研究對(duì)比了兩種不同的正己烷-乙醇雙液相體系將茶葉籽油和茶皂素同時(shí)從茶葉籽中提取的工藝,并對(duì)茶葉籽油進(jìn)行了脫酸脫色精制工藝研究,茶皂
2、素進(jìn)行了純化工藝研究,結(jié)果如下:
?。?)研究了正己烷-乙醇溶液雙液相體系浸提茶葉籽同時(shí)得到茶葉籽油和茶皂素的實(shí)驗(yàn)工藝研究,考察單因素實(shí)驗(yàn)與正交實(shí)驗(yàn)得到最佳提取工藝為:浸提時(shí)間60min,乙醇濃度70%,乙醇正己烷比(w/w)1:2,料液比(w/w)1:5,浸提溫度50℃。在此工藝條件下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為茶葉籽油的提取率為77.42%,茶皂素的提取率為43.53%;但該法茶葉籽油及茶皂素的提取率不高,提出的油脂顏色深,雜質(zhì)多,需要外力
3、強(qiáng)制對(duì)流進(jìn)行攪拌才能夠浸提出產(chǎn)品,因此有必要對(duì)該實(shí)驗(yàn)體系進(jìn)行改進(jìn),以獲得更高的提取率及產(chǎn)品質(zhì)量。
?。?)研究了通過正己烷-無水乙醇萃取茶葉籽漿液形成雙液相體系同時(shí)得到茶葉籽油、茶皂素、蛋白三種產(chǎn)品,考察單因素實(shí)驗(yàn)與正交實(shí)驗(yàn)得到最佳提取工藝為:茶葉籽浸泡24h,萃取次數(shù)為2,液液比(正己烷:無水乙醇:漿液)(w/w)為2:1:1,萃取溫度選30℃,萃取時(shí)間為0.5min,茶葉籽油的提取率為95.63%,茶皂素的提取率為52.94
4、%,蛋白的提取率為47.26%。該法實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)便,實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)捷,漿液分相的時(shí)間在1min之內(nèi),極大地減少了時(shí)間成本,不需要額外添加外力進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流擴(kuò)散,降低了生產(chǎn)能耗,一次性提出的物質(zhì)多。而且該工藝茶葉籽油提取率高,得到的茶葉籽油顏色清亮,酸值低。選用正己烷-無水乙醇萃取茶葉籽漿液作為正己烷-水-乙醇雙液相體系的最佳工藝體系。
?。?)對(duì)茶葉籽油進(jìn)行脫酸脫色精制實(shí)驗(yàn)并對(duì)其各階段脂肪酸組成及部分理化性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè):采用堿煉法對(duì)提取的
5、茶葉籽油脫酸的最佳工藝參數(shù):堿煉溫度60℃;堿濃度11%;超堿量0.20%;堿煉15min,茶葉籽油脫酸后顏色變淺,酸值降至0.37mg(KOH)/g;利用脫色劑吸附法對(duì)堿煉脫酸后茶葉籽油進(jìn)行脫色的最佳工藝參數(shù):在活性炭:活性白土為2:1,脫色劑用量5%,脫色時(shí)間30min;脫色溫度80℃,茶葉籽油脫色率達(dá)到66.81%,顏色清亮透明。
(4)利用硫酸銨-丙醇雙水相體系對(duì)茶皂素純化實(shí)驗(yàn),得到最佳純化工藝參數(shù):萃取時(shí)間20min
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