苯并咪唑類緩蝕劑的合成及其在水基防銹液中的應(yīng)用.pdf

1、金屬的銹蝕不僅使工件在外形、色澤以及機(jī)械性能等方面受到損壞，更重要的是造成了直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失，本文結(jié)合綠色制造的理念，針對(duì)碳鋼制品短期防銹，研制了一種新型水基防銹液。
　?。?）剖析了一種現(xiàn)有進(jìn)口防銹液，通過(guò)TGA、FT-IR、ESI-MS、1H-NMR等方法得到了其主要成分及含量，分析發(fā)現(xiàn)成分中含有單乙醇胺、單乙醇胺硼酸鹽、亞硝酸鈉等物質(zhì)，其中，亞硝酸鈉具有強(qiáng)致癌基因，目前多國(guó)已明令禁止其在防銹液中的應(yīng)用。
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2、以三聚氯氰、脂肪胺、2-氨基苯并咪唑以及氨基乙磺酸為原料，合成了三種具表面活性苯并咪唑類緩蝕劑2-正己氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C6B），2-正辛氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C8B）和2-正十二氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C12B），通過(guò)FT-IR、ESI-MS、1H-

3、NMR確定了產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)。
　　（3）采用靜態(tài)失重、極化曲線、交流阻抗以及掃描電鏡法考察了2-氨基苯并咪唑、C6B以及C8B三種苯并咪唑類緩蝕劑在1mol/L HCl溶液中對(duì)45＃碳鋼的緩蝕行為。與2-氨基苯并咪唑相比，C6B和C8B具有優(yōu)良的緩蝕性能，且隨著緩蝕劑濃度的增加，其緩蝕效果逐漸增強(qiáng)；研究范圍內(nèi)緩蝕劑的緩蝕率隨著其分子中疏水鏈的增長(zhǎng)而明顯提高，其中C8B的緩蝕性能更佳；在25℃下，1mol/L HCl溶液中，當(dāng)C8B使用

4、濃度達(dá)到0.9g/L時(shí)，緩蝕率為98.6％；極化曲線結(jié)果顯示，三種緩蝕劑是以抑制陰極反應(yīng)為主的混合型緩蝕劑。
　?。?）以C6B替代進(jìn)口防銹液中的亞硝酸鈉，對(duì)原有配方進(jìn)行優(yōu)化，以單片防銹試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)響應(yīng)曲面法篩選得到最佳配方：?jiǎn)我掖及窞?.23%，單乙醇胺硼酸鹽為5.84%，C6B為0.41%，聚乙二醇600為0.5%，羧甲基纖維素鈉為0.2%，有機(jī)硅消泡劑為0.05%（其余成分為水），其最佳使用濃度為8%。通過(guò)理化性質(zhì)及掃描