苯并咪唑類緩蝕劑的合成及其在水基防銹液中的應用.pdf

1、金屬的銹蝕不僅使工件在外形、色澤以及機械性能等方面受到損壞，更重要的是造成了直接或間接的經濟損失，本文結合綠色制造的理念，針對碳鋼制品短期防銹，研制了一種新型水基防銹液。
　　（1）剖析了一種現有進口防銹液，通過TGA、FT-IR、ESI-MS、1H-NMR等方法得到了其主要成分及含量，分析發(fā)現成分中含有單乙醇胺、單乙醇胺硼酸鹽、亞硝酸鈉等物質，其中，亞硝酸鈉具有強致癌基因，目前多國已明令禁止其在防銹液中的應用。
　?。?）

2、以三聚氯氰、脂肪胺、2-氨基苯并咪唑以及氨基乙磺酸為原料，合成了三種具表面活性苯并咪唑類緩蝕劑2-正己氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C6B），2-正辛氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C8B）和2-正十二氨基-4-（苯并咪唑-2-基）-氨基-6-（2-磺基乙基）-氨基-1,3,5均三嗪（C12B），通過FT-IR、ESI-MS、1H-

3、NMR確定了產物的結構。
　?。?）采用靜態(tài)失重、極化曲線、交流阻抗以及掃描電鏡法考察了2-氨基苯并咪唑、C6B以及C8B三種苯并咪唑類緩蝕劑在1mol/L HCl溶液中對45＃碳鋼的緩蝕行為。與2-氨基苯并咪唑相比，C6B和C8B具有優(yōu)良的緩蝕性能，且隨著緩蝕劑濃度的增加，其緩蝕效果逐漸增強；研究范圍內緩蝕劑的緩蝕率隨著其分子中疏水鏈的增長而明顯提高，其中C8B的緩蝕性能更佳；在25℃下，1mol/L HCl溶液中，當C8B使用

4、濃度達到0.9g/L時，緩蝕率為98.6％；極化曲線結果顯示，三種緩蝕劑是以抑制陰極反應為主的混合型緩蝕劑。
　?。?）以C6B替代進口防銹液中的亞硝酸鈉，對原有配方進行優(yōu)化，以單片防銹試驗為標準，通過響應曲面法篩選得到最佳配方：單乙醇胺為6.23%，單乙醇胺硼酸鹽為5.84%，C6B為0.41%，聚乙二醇600為0.5%，羧甲基纖維素鈉為0.2%，有機硅消泡劑為0.05%（其余成分為水），其最佳使用濃度為8%。通過理化性質及掃描