不同工業(yè)化過程的聚丙烯分子結構的研究.pdf

1、聚丙烯是一種優(yōu)異的高分子材料,自實現(xiàn)工業(yè)化以來,其消費量一直保持持續(xù)增長,尤其是在近20多年的時間內(nèi),聚丙烯一直是增長最快的通用樹脂產(chǎn)品.聚丙烯生產(chǎn)工藝和催化劑的不斷發(fā)展和進步是推動聚丙烯持續(xù)發(fā)展的重要原因.國內(nèi)聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法和氣相法為主.不同工藝可以生產(chǎn)出熔體流動速率相近的產(chǎn)品,但在應用過程中發(fā)現(xiàn),其性能有所差別.這可能是因為其微結構上的不同而造成的.本論文選取了本體法直接制得的和氣相法生產(chǎn)的母料經(jīng)過氧化物降解后的兩種牌號的

2、產(chǎn)品,進行詳細的表征.結果發(fā)現(xiàn),用本體法制得的抗沖共聚聚丙烯樣品中氯仿可溶物的含量較少,即乙丙膠的量較少,同時在氯仿不可溶物中的乙烯和丙烯接點含量也較少.用降解法制得的抗沖共聚聚丙烯中能結晶的聚乙烯小嵌段含量多于用本體法制得的聚丙烯樣品.這種能結晶的聚乙烯小嵌段對增加PP的韌性有利.用本體法制得的抗沖共聚聚丙烯,其分子量分布應較寬,因此具有較優(yōu)異的加工性能.同時本論文也研究了氣相法生產(chǎn)的熔體流動速率相差很大的兩種產(chǎn)品的結構,熔體流動速率

3、小的產(chǎn)品其分子量相應的大,庚烷可溶物的含量少. 聚丙烯生產(chǎn)技術水平的提高主要歸功于催化劑的發(fā)展,隨著催化劑活性和選擇性的不斷提高以及催化劑形態(tài)的不斷改善,使聚丙烯生產(chǎn)工藝大為簡化,投資和生產(chǎn)成本大大降低.聚丙烯Zegler-Natta(Z-N)催化劑近期的主要進展是拓寬Z-N催化劑體系的產(chǎn)品范圍和開發(fā)給電子體系.外給電子體的加入可大大增加聚丙烯的結晶性和等規(guī)指數(shù).不同的外給電子體,其效果不同.本工作對精選的5種不同外給電子體合成