己內酰胺水解聚合的模擬研究.pdf

1、己內酰胺水解聚合是開發(fā)最早、技術最成熟的一種聚合工藝，最近70年來，己內酰胺的聚合生產(chǎn)主要是靠水解熔融聚合的方法完成。國內對于己內酰胺水解聚合的研究多限于對動力學模型的研究及在實驗室小試，對聚合影響參數(shù)的模擬與優(yōu)化也都只局限于某個數(shù)值區(qū)間，缺乏工廠實際工業(yè)數(shù)值的指導，沒有實際指導意義。
　　 本文基于過程模擬軟件Aspen plus以及廣東某錦綸企業(yè)實際工業(yè)數(shù)值的指導，對己內酰胺水解聚合系統(tǒng)進行模擬分析，分析了聚合系統(tǒng)主要參數(shù)的

2、改變對聚合產(chǎn)物的影響，對實際生產(chǎn)具有指導意義。本文研究的主要內容有：
　　 (1)對己內酰胺水解聚合反應機理及動力學進行分析，為實現(xiàn)聚合系統(tǒng)的優(yōu)化模擬提供理論支持，指導己內酰胺聚合工藝的調整。
　　 (2)通過對聚合體系的各種物性方法進行分析比較，確定本模型的模擬采用POLY-NRTL物性方法。
　　 (3)根據(jù)工業(yè)裝置的特點在Aspen Plus中選取適當?shù)哪K，建立正確的模型，使得模型能準確完整的體現(xiàn)工業(yè)裝置

3、的實際效果。通過模型驗證，證明了模型模擬結果與工業(yè)數(shù)據(jù)吻合較好。
　　 (4)綜合考慮影響己內酰胺水解聚合的主要因素：進料流量，開環(huán)劑的用量以及聚合塔內各段溫度變化等因素。分別對這些因素進行模擬分析，找出在保證產(chǎn)品質量的前提下滿足不同產(chǎn)量時的最佳工況。經(jīng)過模擬分析在22t/d設計溫度下，兼顧聚合產(chǎn)物質量的前提下，開環(huán)劑水的用量可取0.013wt％左右；日產(chǎn)量較低時可采用較低的前段溫度，不但可以減少能源消耗，同時可減少后段的冷卻負