結構板生產線產能預測仿真研究.pdf

1、隨著近年來航天發(fā)射任務量的持續(xù)增長，對各類航天器結構板的產品需求不斷增大，北京衛(wèi)星制造廠生產任務的持續(xù)增長與當前生產線產能的矛盾日益突出。特別是在航天產業(yè)化發(fā)展的新形勢下，產品研制生產周期長、成本高、研制與批生產快速轉換能力弱等問題日漸突出。該廠結構板生產線的資源調度、人員安排和設備布局等還存在很大不足，無法準確評估生產線的瓶頸工位和生產能力。針對以上問題，本文深入分析國內外研究現(xiàn)狀，提出了基于建模仿真技術的生產線優(yōu)化改善方法，通過在相

2、關工位調整生產時間、增減人員設備等措施進行產能提升效果驗證。
　　在調研階段，梳理了結構板生產線的生產全過程，現(xiàn)場調研了當前結構板生產線生產任務、產品構成以及結構板生產線。運用工業(yè)工程中的 ECRS方法將其工藝流程簡化為12道工序，作為之后建模仿真的流程依據(jù)。利用作業(yè)測定技術測定統(tǒng)計了各工位人機料法環(huán)等生產要素的生產數(shù)據(jù)，提出了一套以多品種、小批量為特點的結構板生產線數(shù)據(jù)結構，作為仿真模型的初始數(shù)據(jù)。
　　在建模仿真階段，本

3、文提出面向對象的建模方法，實現(xiàn)了實際生產系統(tǒng)在仿真軟件中的虛擬復現(xiàn)?；谥八y(tǒng)計的人機料法環(huán)等生產數(shù)據(jù)，運用 eM-Pla nt仿真軟件構建了結構板生產線的仿真模型，并結合簡化后的工藝流程確定了各模型之間的元件關聯(lián)和模型運行規(guī)則。之后選取單塊結構板的產出時間與實際生產時間作對比來進行模型驗證。在模型驗證合理的基礎上，針對所建立的模型進行仿真，分析結構板生產線的平衡率、瓶頸工位、人員設備安排、設備利用率等。
　　在優(yōu)化階段，針對該