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簡介:分類號。TP29密級秘密、機(jī)密、絕密學(xué)校代碼10057研究生學(xué)號11831006基于PLC的熱鍍鋅生產(chǎn)線交叉立體變頻調(diào)速控制系統(tǒng)INTERSECTINGTHREEDIMENSIONALVARIABLEFREQUENCYSPEEDCONTROLSYSTEMFORHOTDIPGALVANIZINGLINEBASEDONPLC專業(yè)名稱控制理論與控制工程指導(dǎo)教師姓名侯勇教授研究生姓名崔尚文申請學(xué)位級別工學(xué)碩士論文提交日期2014年3月論文課題來源橫向項(xiàng)目學(xué)位授予單位天津科技大學(xué)摘要電動(dòng)葫蘆是熱鍍鋅工藝的一個(gè)重要組成部分,如何更好控制電動(dòng)葫蘆至關(guān)重要。目前,我國現(xiàn)有的電動(dòng)葫蘆多采用繼電器控制,存在著自動(dòng)化程度低、安全可靠性差、事故發(fā)生率高、耗費(fèi)人力多、工業(yè)效率不高等問題,不利于電動(dòng)葫蘆的穩(wěn)定運(yùn)行。為此,設(shè)計(jì)一種能夠顯著提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)已勢在必行。本文以河北衡水市久旺金屬有限公司的熱鍍鋅生產(chǎn)線為設(shè)計(jì)對象,深入分析了熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程,研究了基于PLC熱鍍鋅生產(chǎn)線交叉立體變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。以西門子S7300PLC為核心,設(shè)計(jì)了包含琴式控制臺(tái)、變頻箱以及電動(dòng)葫蘆等主要部件的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),以及單個(gè)葫蘆和多個(gè)葫蘆的控制電路、PLC輸入輸出硬件電路??刂婆_(tái)包括數(shù)碼管顯示、設(shè)備報(bào)警以及復(fù)位等多個(gè)功能,并采用PROFIBUS通訊總線技術(shù)搭建了自動(dòng)化控制系統(tǒng)。采用STEP7軟件為設(shè)計(jì)平臺(tái),編寫了控制系統(tǒng)的主控程序、單個(gè)葫蘆控制以及多個(gè)葫蘆問的交叉立體控制子程序,并采用組態(tài)王軟件對熱鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行模擬監(jiān)控。在硬件、軟件設(shè)計(jì)正確的前提下,對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬調(diào)試,包括電動(dòng)葫蘆、控制臺(tái)和變頻箱的調(diào)試。調(diào)試結(jié)果表明,本控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì)滿足控制系統(tǒng)的要求,可以用于工業(yè)現(xiàn)場。關(guān)鍵詞熱鍍鋅;PLC;電動(dòng)葫蘆;組態(tài)王
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簡介:老師在給藝術(shù)類考生閱卷時(shí),需要一張一張的翻閱,工作繁雜勞累,效率不高。同時(shí),試卷上的鉛筆粉末、油彩粉末容易弄臟老師的手以及衣服。當(dāng)這些粉末飄到空中,老師可能會(huì)吸入,這更是給老師的健康帶來了隱患。本文設(shè)計(jì)了試卷信息采集設(shè)備的控制系統(tǒng),使本設(shè)備可以將藝術(shù)類考生的圖畫試卷進(jìn)行自動(dòng)拍照,然后錄入到電腦里,以便老師閱卷。搭建試卷信息采集設(shè)備的控制系統(tǒng)硬件系統(tǒng),使其能夠可靠地吸取試卷。不但保證了設(shè)備在吸取異常紙張的情況下,設(shè)備可以進(jìn)行相應(yīng)的處理。而且還保證了對于不同材料的紙張,設(shè)備依然可以做出判斷。通過設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可以保證設(shè)備在緊急情況下停止運(yùn)行,并且使設(shè)備具有“急停復(fù)位暫停停止開始”的優(yōu)先級別。通過實(shí)踐驗(yàn)證,本設(shè)備具有很好的安全性可靠性。
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簡介:學(xué)校代號10532學(xué)號G132460290密級普通湖南大學(xué)碩士學(xué)位論文基于PLC的自動(dòng)軟管切斷機(jī)設(shè)計(jì)學(xué)位申請人姓名蒸煺堅(jiān)導(dǎo)師姓名及職稱塞叢垃助理塾援遄童宣直堡王猩巫培養(yǎng)單位焦墾型堂皇王猩堂醫(yī)專業(yè)名稱塑佳王猩論文提交日期2Q魚生旦魚目論文答辯日期2Q魚生三目12目答辯委員會(huì)主席王丕教援湖南大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名惹熠磐日期聊緝J月J口日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)湖南大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于1保密口,在一年解密后適用本授權(quán)書。2不保密“請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打”、『”作者簽名蘇翊暖導(dǎo)師答名氮、、飭覯O口/‘年3真3口B期加/‘年多月歹口日日日一斃上匕。諏
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簡介:伴隨著城市的發(fā)展,進(jìn)行城市各種管道鋪設(shè)已經(jīng)十分普遍,對管道的需求量大大提高,使得對管路的設(shè)計(jì)提出了更高的要求。而對于管路的襯層更是至關(guān)重要,選擇一種符合各方面規(guī)范、經(jīng)濟(jì)合理的襯層控制系統(tǒng),是給管路設(shè)計(jì)面臨的新挑戰(zhàn)。為了滿足城市衛(wèi)生供水的要求,防止鐵銹及其它有害物質(zhì)污染自來水并防止管道腐蝕,球墨鑄鐵管用于城市供水管道時(shí),內(nèi)壁必須涂敷無毒無味的水泥砂漿內(nèi)襯。鑄管內(nèi)襯水泥的方法有手工涂、襯、噴涂及離心涂襯法三種,常用的方法為離心涂襯法。用該方法涂敷的水泥內(nèi)襯表面光滑、均勻、平整,與管壁結(jié)合強(qiáng)度高,不易脫落,并且生產(chǎn)機(jī)械化程度高。可編程邏輯控制器PLC是一種為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī),它應(yīng)用微電子技術(shù),按照用戶編制的程序?qū)崿F(xiàn)控制和數(shù)據(jù)處理的功能。由于其可靠性高、編程簡單、易于維護(hù)而廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)。在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,運(yùn)用PLC控制襯層機(jī)的運(yùn)行,從而取代了傳統(tǒng)的繼電器控制,提高了工作的可靠性,降低了故障率。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為采用S7300可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)對襯層機(jī)的自動(dòng)控制,并通過PROTOOL監(jiān)控界面實(shí)現(xiàn)對襯層機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)控。本文主要分為四部分,第一部分主要說明PLC控制襯層機(jī)系統(tǒng)的好處,介紹了可編程控制器,并著重介紹本設(shè)計(jì)所采用的西門子S7300系列PLC第二部分介紹襯層機(jī)的設(shè)備主要組成機(jī)構(gòu)(電路原理圖)及工藝流程第三部分是應(yīng)用S7300PLC對襯層機(jī)的設(shè)計(jì),包括硬件組態(tài)與軟件設(shè)計(jì)第四部分主要使用PROTOOL軟件設(shè)計(jì)襯層機(jī)系統(tǒng)的人機(jī)界面。
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簡介:微生物發(fā)酵過程是現(xiàn)代化的生物工程和生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)。隨著發(fā)酵技術(shù)的進(jìn)步及其工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,發(fā)酵過程控制技術(shù)的進(jìn)步對于提高產(chǎn)物的產(chǎn)量與品質(zhì)具有重要作用。PID控制器簡便易行、對模型誤差具有一定魯棒性,是應(yīng)用最為廣泛的工業(yè)控制器,但存在不易克服被控系統(tǒng)的非線性和時(shí)滯特性等問題,因此難以控制復(fù)雜過程。發(fā)酵過程涉及到生命體的成長與繁殖并且機(jī)理復(fù)雜,具有高度的非線性、時(shí)變性和大滯后等特征,傳統(tǒng)PID控制器已不能滿足發(fā)酵過程控制的實(shí)際需要。而基于核函數(shù)的非線性預(yù)測PID方法能夠有效的處理大滯后控制問題,且在被控系統(tǒng)的參數(shù)發(fā)生變化時(shí)具有較強(qiáng)的魯棒性與可靠性,可以滿足發(fā)酵過程的特征需要。因此研究基于核函數(shù)的非線性預(yù)測PID控制方法,并解決在PLC上實(shí)現(xiàn)應(yīng)用所遇到的關(guān)鍵技術(shù)問題,具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。本文考慮發(fā)酵過程控制的非線性、時(shí)變性和大滯后等特征,由預(yù)測PID方法的研究入手,采用基于核函數(shù)的SVM誤差預(yù)測方法,構(gòu)建改進(jìn)的非線性預(yù)測PID遞推控制器對遞推最小二乘SVM、基于該技術(shù)的預(yù)測PID控制器的整數(shù)算法進(jìn)行研究,分析了截?cái)嗾`差對預(yù)測PID控制器魯棒性的影響研究了所提出的核預(yù)測PID整數(shù)算法的PLC實(shí)現(xiàn)技術(shù),通過轉(zhuǎn)化其算法流程,在資源有限的低端PLC上高效地實(shí)現(xiàn)所提出的非線性預(yù)測PID算法,為基于PLC的發(fā)酵過程控制系統(tǒng)提供技術(shù)基礎(chǔ)通過仿真實(shí)驗(yàn)和實(shí)際發(fā)酵過程控制加以改進(jìn)和優(yōu)化,并驗(yàn)證本文所提出方法的有效性。實(shí)驗(yàn)研究表明,基于核函數(shù)的非線性預(yù)測PID方法能夠有效處理發(fā)酵過程控制問題,借由僅有整數(shù)運(yùn)算條件的PLC,實(shí)現(xiàn)核預(yù)測PID算法,在GAUSS系統(tǒng)噪聲和觀測噪聲以及平均分布的截?cái)嗾`差擾動(dòng)下,控制系統(tǒng)仍然具備了較強(qiáng)的魯棒性能,保證了在被控系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)運(yùn)行的可靠度,具有良好的控制效果,為復(fù)雜的發(fā)酵過程控制系統(tǒng)的性能優(yōu)化問題帶來有效的解決途徑。
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簡介:熱塑管的封套一直都是采用人工的方式,本課題根據(jù)現(xiàn)階段熱塑管自動(dòng)加熱塑封研究的不足和人工火燒生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差的現(xiàn)狀,研究并開發(fā)了自動(dòng)熱塑管加熱封套裝置,能夠高效的批量完成熱塑管線纜從上料到加熱到冷卻的整個(gè)過程。自動(dòng)熱塑管機(jī)不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率,而且熱塑管的絕緣密封效果也得到了很好的改善。首先介紹了熱塑管加熱封套的發(fā)展現(xiàn)狀,然后對熱塑管機(jī)涉及到的紅外加熱設(shè)備以及機(jī)電控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀也進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,然后對熱塑管機(jī)的構(gòu)成和工藝過程進(jìn)行了介紹和分析。然后根據(jù)熱塑管機(jī)的機(jī)構(gòu)的組成與加工的工藝步驟,對熱塑管機(jī)的總體方案進(jìn)行了設(shè)計(jì),主要包含機(jī)架、紅外加熱烤箱的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),輸送料系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。根據(jù)熱塑管的加熱封套要求,對關(guān)鍵部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算,主要包含上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),電機(jī)的選型,還包括紅外加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。最后根據(jù)總體的結(jié)構(gòu)和設(shè)備的工藝方案,對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),主要包括電氣控制電路的設(shè)計(jì)、可編程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和程序設(shè)計(jì)以及控制系統(tǒng)的控制面板的設(shè)計(jì)??刂七^程中嚴(yán)格地對整個(gè)工藝過程進(jìn)行控制,主要包含溫度、加熱時(shí)間等。本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)熱塑管機(jī)系統(tǒng)能夠大大的提高生產(chǎn)效率,并且保證了熱塑管加熱封套的絕緣效果,在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好效果。
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簡介:隨著我國經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,與人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)的食品加工對生產(chǎn)線提出了更高的衛(wèi)生要求?;诖?,本文設(shè)計(jì)了基于PLC在線清洗控制系統(tǒng),該系統(tǒng)已應(yīng)用在天津伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司奶站管道清洗的生產(chǎn)線上并得到了很好的效果。針對中國食品加工生產(chǎn)線清洗主要為手工清洗或者消毒劑浸泡的現(xiàn)狀,本文設(shè)計(jì)了使用效率更高的全自動(dòng)在線清洗的方式,解決了傳統(tǒng)清洗設(shè)備清洗效果差和資源浪費(fèi)等缺點(diǎn)?;趥鹘y(tǒng)繼電器單一的控制方式本文采用了靈活性強(qiáng)和性價(jià)比高的PLC。本系統(tǒng)采用了多種智能儀表,在PLC程序的配合下使清洗系統(tǒng)更加智能化,減少了人工操作的時(shí)間。針對清洗液溫度變化是一個(gè)多變量、非線性、時(shí)變、隨機(jī)干擾較強(qiáng)的系統(tǒng),本文采用了模糊PID的控制方法,解決了傳統(tǒng)PID過分依賴數(shù)學(xué)模型的缺點(diǎn),也能夠避免單個(gè)模糊控制不穩(wěn)定的特性。本系統(tǒng)采用了上位機(jī)組態(tài)軟件為組態(tài)王與下位機(jī)PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,使控制系統(tǒng)的控制畫面、報(bào)警、曲線等清晰地顯示出來,解決了傳統(tǒng)的觸摸屏只能代替開關(guān)和按鈕的缺點(diǎn)。通過實(shí)踐證明該系統(tǒng)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度得到了很大提高,清洗效率和清洗效果也得到了明顯改善。
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簡介:隨著電梯的廣泛應(yīng)用及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展電梯行業(yè)對電梯安裝、維保等方面的專業(yè)人才需求也不斷增長。但由于電梯行業(yè)人才培養(yǎng)受實(shí)訓(xùn)器材或設(shè)施、師資、培訓(xùn)成本等因素的限制學(xué)習(xí)渠道有限而且實(shí)踐的機(jī)會(huì)少導(dǎo)致專業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)相對薄弱技術(shù)人員短缺。近年來電梯事故頻發(fā)更是凸顯了行業(yè)內(nèi)人才供求的矛盾。因此開展電梯教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)研究對提高電梯從業(yè)人員的專業(yè)技能和動(dòng)手能力具有重要意義。本文首先介紹了電梯人才培養(yǎng)現(xiàn)狀根據(jù)電梯實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的特殊作用和需求提出了將電梯實(shí)驗(yàn)訓(xùn)練融入PLC教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以教學(xué)電梯為研究對象構(gòu)建基于PLC的電梯教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路并對該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的總體方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)。介紹了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中教學(xué)電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)組成及其功能作用并對教學(xué)電梯電氣控制系統(tǒng)軟硬件進(jìn)行了研究。論文詳細(xì)說明了PLC和變頻器這類關(guān)鍵設(shè)備選型及相關(guān)電路設(shè)計(jì)給出了檢修、門機(jī)和顯示等電路及井道信號設(shè)計(jì)分析了教學(xué)電梯運(yùn)行模式并根據(jù)電梯運(yùn)行模式給出了教學(xué)電梯控制程序流程圖及功能模塊說明。最后以電梯結(jié)構(gòu)、功能原理以及控制邏輯為內(nèi)容設(shè)計(jì)了包括基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)、進(jìn)階實(shí)驗(yàn)和綜合實(shí)驗(yàn)在內(nèi)的三種不同層次的實(shí)驗(yàn)并以其中兩個(gè)實(shí)驗(yàn)為例由淺入深循序漸進(jìn)地說明基于PLC的電梯實(shí)驗(yàn)教學(xué)。
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簡介:選煤廠控制是針對選煤系統(tǒng)處理工藝要求,根據(jù)先進(jìn)、實(shí)用、可靠、合理的原則,實(shí)現(xiàn)對選煤廠主要傳動(dòng)裝置的控制。同時(shí)進(jìn)行各裝置報(bào)警和故障的自動(dòng)處理、裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)視、以及選煤廠主要工藝信息的數(shù)據(jù)采集、參數(shù)的動(dòng)態(tài)顯示。選煤廠控制系統(tǒng)同時(shí)作為主控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與選煤廠其它自動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳送和信號聯(lián)絡(luò)。近年來,煤炭行業(yè)不景氣,煤炭價(jià)格一再下降。國家對中小型礦井進(jìn)行了集中整治。如何在這種大局勢下保證煤的價(jià)格,是煤炭行業(yè)最主要的問題。煤的價(jià)格取決于煤的質(zhì)量,煤的質(zhì)量主要看灰分指標(biāo)。煤產(chǎn)品灰分的高低取決于煤的洗選工藝及控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。目前國內(nèi)選煤廠應(yīng)用最廣泛的是重介洗選。重介洗選工藝流程復(fù)雜,廠房占用面積大,投資高。根據(jù)這種請況,如何用重介工藝洗選有效的降低投資成本,提高煤的質(zhì)量是本文研究的目的。本文以徐州礦務(wù)局張雙樓礦選煤廠為例,從選煤廠的實(shí)際控制要求出發(fā),根據(jù)有壓三產(chǎn)品重介洗選的主導(dǎo)工藝,開發(fā)了基于PLC、工業(yè)以太網(wǎng)及PROFIBUS現(xiàn)場總線的過程控制系統(tǒng)。本文首先介紹了選煤廠控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,然后對選煤廠的主要裝置進(jìn)行系統(tǒng)的概述,深入分析和研究了選煤廠的工藝流程,并提出對控制系統(tǒng)的要求,進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)以PLC和工業(yè)以太網(wǎng)為主體的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)做了充分的準(zhǔn)備工作。經(jīng)過這些全面準(zhǔn)備工作以后,選出了組建該選煤廠控制系統(tǒng)的控制器,以及它們各自的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的廠內(nèi)分布及參與集控情況,給出了該選煤廠的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),對選煤廠各控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)、組成和西門子S7系列PLC和系統(tǒng)工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成進(jìn)行了闡述。同時(shí)介紹了西門子S7控制系統(tǒng)的硬件組成情況、PLC及以太網(wǎng)的通訊協(xié)議、通訊方式、控制系統(tǒng)的開發(fā)平臺(tái)及所用到的開發(fā)軟件。最后針對選煤廠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)主要問題,進(jìn)行詳細(xì)的闡述與分析。
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簡介:環(huán)氧乙烷生產(chǎn)原料及產(chǎn)品均為易燃、易爆物料,主流程長而復(fù)雜并且存在高溫、高壓情況。由于生產(chǎn)裝置運(yùn)行過程中參數(shù)條件變化頻繁,稍有異常容易發(fā)生故障導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)。一旦發(fā)生事故,對人員和設(shè)備傷害極大。為了保證突發(fā)情況時(shí)的穩(wěn)定、安全,根據(jù)環(huán)氧乙烷工藝流程及其設(shè)備特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套裝置緊急停車系統(tǒng)。重點(diǎn)內(nèi)容如下1、了解緊急停車系統(tǒng)的定義、組成、發(fā)展、特點(diǎn)、常用指標(biāo)等。2、介紹環(huán)氧乙烷工藝流程,分析環(huán)氧乙烷生產(chǎn)的裝置特點(diǎn),進(jìn)行原材料控制分析、中間材料生產(chǎn)控制分析、成品控制分析。3、針對該工藝流程,對核心單元進(jìn)行ESD聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì),具體停車聯(lián)鎖保護(hù)包括反應(yīng)單元、循環(huán)氣壓縮機(jī)、二氧化碳脫除系統(tǒng)、環(huán)氧乙烷精制單元泵。另外將罐區(qū)火氣安全系統(tǒng)與管道安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)獨(dú)立開來,提高安全水平。最終給出系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)方案。4、環(huán)氧乙烷裝置ESD的硬件設(shè)計(jì)、選型與組態(tài)。包括確定PLC的型號、統(tǒng)計(jì)IO點(diǎn)數(shù)與種類,使用西門子STEP7軟件編輯符號變量,選擇需要模塊的數(shù)量、設(shè)計(jì)選擇現(xiàn)場儀表、硬件之間的連接設(shè)計(jì)、系統(tǒng)硬件組態(tài)。5、環(huán)氧乙烷裝置ESD的通信組態(tài)與仿真實(shí)現(xiàn),通過PLCSIM仿真器對程序不斷測試仿真,最終保證事故發(fā)生的時(shí)候能夠及時(shí)聯(lián)鎖停車。6、采用WINCC組態(tài)軟件對聯(lián)鎖監(jiān)控界面進(jìn)行設(shè)計(jì),對需要控制的工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。本課題的ESD系統(tǒng)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)主要有登錄系統(tǒng)、主菜單畫面、歷史數(shù)據(jù)趨勢界面、報(bào)警記錄界面。
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簡介:可編程控制器(PLC)是微處理器和內(nèi)存的自動(dòng)化控制的中心,在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。我國對PLC的市場需求是巨大的,但國外廠商和合資企業(yè)占國內(nèi)PLC市場的銷售額的90%以上。因此,我國對開發(fā)一種具有中國自主產(chǎn)權(quán)的新型的PLC是至關(guān)重要的,一方面可以擺脫發(fā)達(dá)國家的PLC技術(shù)壟斷和市場壟斷,雙重壟斷的局面,一方面能夠不斷提高我國自動(dòng)化的綜合實(shí)力,確保中國在世界范圍的一定的位置,具有深遠(yuǎn)意義。本文在介紹了本課題來源及其集成平臺(tái)的開發(fā)意義之后,首先對網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、PLC的編程平臺(tái)和編程語言的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀作了綜述。而后,通過對嵌入式PLC系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的分析,明確了嵌入式PLC軟件集成平臺(tái)的開發(fā)任務(wù),闡述了軟件的整體要求,用結(jié)構(gòu)化分析方法給出了軟件邏輯模型,按照軟件工程的開發(fā)流程,提出了集成平臺(tái)的概要設(shè)計(jì)方案。接著,詳述了PLC的硬件設(shè)計(jì)和集成平臺(tái)編程環(huán)境的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),包括用戶界面、編輯器、語言轉(zhuǎn)換模塊和語法檢查模塊。重點(diǎn)闡述了集成平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的實(shí)現(xiàn),包括網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)接口驅(qū)動(dòng)程序開發(fā)與管理和網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)組網(wǎng)配置功能兩個(gè)部分。最后,通過LDIL語言轉(zhuǎn)換功能測試和CAN網(wǎng)絡(luò)配置測試,驗(yàn)證了該面向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的嵌入式PLC軟件集成平臺(tái)設(shè)計(jì)方案的合理性。最后,論文中對本項(xiàng)研究工作進(jìn)行了總結(jié),指出PLC軟件集成平臺(tái)系統(tǒng)的發(fā)展在未來應(yīng)該做進(jìn)一步改善和優(yōu)化的方向。
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簡介:多溫區(qū)回流焊爐是替代能源和電子裝備行業(yè)中的重要生產(chǎn)設(shè)備組件,廣泛應(yīng)用于印刷電路板裝配和半導(dǎo)體封裝制造、太陽能電池制造領(lǐng)域?;诙鄿貐^(qū)回流焊爐的工藝特點(diǎn),本文設(shè)計(jì)了以三菱PLC作為控制核心,結(jié)合上位機(jī)控制的多溫區(qū)回流焊爐控制系統(tǒng),使多溫區(qū)回流焊爐能夠滿足不同產(chǎn)品的工藝要求。該控制系統(tǒng)主要包括溫度控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。主要有以下研究內(nèi)容1溫度控制系統(tǒng)的研究。分析建立了多溫區(qū)回流焊爐溫控系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,提出了溫度控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案。多溫區(qū)回流焊爐各溫區(qū)采用獨(dú)立控溫,K型熱電偶將采集到的溫度信號傳送到溫控模塊,溫控模塊經(jīng)智能PID算法計(jì)算后,輸出PWM信號控制固態(tài)繼電器的通斷,進(jìn)而不斷調(diào)整加熱器件的功率,達(dá)到溫度控制的目的。應(yīng)用MATLAB軟件對回流焊爐相關(guān)溫度參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),找到最優(yōu)化的參數(shù)組合,為控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究提供理論依據(jù)。2運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。主要包括軌道調(diào)寬控制系統(tǒng)和鏈條傳送系統(tǒng)。3上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。監(jiān)控系統(tǒng)的上位機(jī)是具有人機(jī)交互功能的計(jì)算機(jī),上、下位機(jī)通過串口進(jìn)行通訊,將控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用VC作為開發(fā)工具,具有多個(gè)功能模塊,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)多方面的功能。本文根據(jù)多溫區(qū)回流焊爐控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)要求,結(jié)合上、下位機(jī)設(shè)計(jì)知識對多溫區(qū)回流焊爐的控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
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簡介:隨著工業(yè)控制領(lǐng)域的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的硬件PLC軟硬件體系結(jié)構(gòu)封閉、各類產(chǎn)品的編程語言差別大等缺點(diǎn)逐漸暴露。軟PLC具備傳統(tǒng)PLC和PC的優(yōu)勢,比傳統(tǒng)的PLC具有更好的靈活性、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性,便于與基于PC的全軟件數(shù)控系統(tǒng)融合設(shè)計(jì),逐漸成為PLC技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。本課題選擇WINDOWS系統(tǒng)作為軟PLC的軟件平臺(tái),針對WINDOWS的弱實(shí)時(shí)性,提出在WINDOWS的驅(qū)動(dòng)程序中創(chuàng)建一個(gè)實(shí)時(shí)內(nèi)核進(jìn)行實(shí)時(shí)擴(kuò)展的方法。設(shè)計(jì)了軟PLC的整體架構(gòu),設(shè)計(jì)的軟PLC由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)兩部分組成。針對軟PLC的開發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì),通過對功能需求分析,擬定了軟PLC的三種編程語言梯形圖、指令表和結(jié)構(gòu)化文本。設(shè)計(jì)了梯形圖編輯器和指令表編輯器,通過AOV圖與邏輯樹實(shí)現(xiàn)了梯形圖與語句表的轉(zhuǎn)換,并基于LEXYACC完成了結(jié)構(gòu)化文本編譯器的設(shè)計(jì)。通過研究軟PLC執(zhí)行系統(tǒng)的掃描原理及運(yùn)行系統(tǒng)對實(shí)時(shí)性的要求,設(shè)計(jì)了基于WINDOWS驅(qū)動(dòng)程序的實(shí)時(shí)系統(tǒng),構(gòu)建了實(shí)時(shí)平臺(tái),測試了實(shí)時(shí)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性能,測試結(jié)果顯示開發(fā)的實(shí)時(shí)系統(tǒng)能滿足軟PLC對實(shí)時(shí)性能的要求。在該實(shí)時(shí)平臺(tái)上,完成軟PLC的運(yùn)行系統(tǒng)的開發(fā)。最后,對開發(fā)的軟PLC系統(tǒng)進(jìn)行了邏輯仿真和實(shí)驗(yàn)測試,驗(yàn)證了基于WINDOWS的軟PLC系統(tǒng)的有效性和可行性。
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