簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多[測(cè)控技術(shù)論文]滲透檢測(cè)檢測(cè)工藝方法和環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響【任務(wù)書+開題報(bào)告+翻譯+論文】精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：透析用水處理技術(shù)工藝說明透析用水處理技術(shù)工藝說明血液透析用水在很多的科室用來做各種檢驗(yàn)以及診療，其中血液透析科室就是最重要的一個(gè)科室，制備透析液的用水通常都要經(jīng)過一定的處理，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的要求。透析用水制水系統(tǒng)可包括各種設(shè)備、水質(zhì)軟化器、沉淀物過濾器、反滲透裝置、去離子裝置、高效過濾器、微型過濾器、活性炭過濾器、紫外線消毒器和水箱。透析用水制水系統(tǒng)保養(yǎng)1消毒活性炭吸附之前的前級(jí)處理消毒可采用加氯的方法，溶度以03MGL為宜。反滲膜及管道的消毒應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)廠商的要求進(jìn)行常用甲醛和過氧乙酸消毒一般每月1次夏季1520天1次。血液透析水處理設(shè)備內(nèi)置于透析機(jī)內(nèi)的濾器在每次透析結(jié)束后與透析機(jī)同時(shí)消毒。2濾罐和樹脂的維護(hù)由于透析用純化水水質(zhì)要求較高，為防治止細(xì)菌繁殖和雜質(zhì)阻塞濾器砂濾碳濾和樹脂應(yīng)定期反沖。砂濾可每日或隔日反沖每次1530分鐘依水質(zhì)優(yōu)劣和用水量大小而定活性碳無法通過沖洗再生沖洗只能清除其中生長(zhǎng)的細(xì)菌一般每月沖洗1次即可但如每毫升菌落計(jì)數(shù)超過200個(gè)則應(yīng)增加沖洗次數(shù)。3生物膜的預(yù)防和去除生物膜的形成常見于血液透析水處理設(shè)備和透析機(jī)管路的縫隙及拐角處。由于生物膜一旦形成后極難去除故重在預(yù)防。應(yīng)盡量避免在水處理內(nèi)出現(xiàn)下列情況水流停滯管路死腔或盲端器材表面不平形成銳角彎曲等。去垢劑可能對(duì)去除生物膜有效也可試用次氯酸氫氧化鈉過氧乙酸等。整套系統(tǒng)內(nèi)部的血液透析水處理設(shè)備性能如何，取決于原水的水質(zhì)和整個(gè)系統(tǒng)的功能，看它能否排除微量元素和微生物源污染的危害，制備出并持續(xù)生產(chǎn)出合格的透析用純化水。透析用水處理系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)1、透析用純化水水質(zhì)符合美國(guó)AAMIASAIO血液透析用水標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家YY05722005血液透析用水標(biāo)準(zhǔn)2、操作壓力0812MPA，最高壓力15MPA系統(tǒng)排空率≥99，無死腔3、原水要求城市自來水或達(dá)標(biāo)地下水進(jìn)水水壓02MPA4、溶解鹽去除率≥97，內(nèi)毒素、細(xì)菌去除率≥992第二階段為1970～1990，隨著世界各地水源受污染程度的加劇和各種消毒液特別是氯、氯胺等可能導(dǎo)致患者不良影響的物質(zhì)的加入，水質(zhì)要求開始向純化水方面發(fā)展，處理工藝在保證軟化的同時(shí)強(qiáng)調(diào)了活性炭吸附有害物質(zhì)的功能，并開始采用反滲透工藝作為主要的除鹽、除菌技術(shù)。此時(shí)為了保護(hù)反滲透中高壓泵等裝置的可靠運(yùn)行，開始采用了以繼電器、接觸器為核心的控制單元，初步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制功能。3第三階段為1990以來，開始認(rèn)識(shí)到微生物污染的嚴(yán)重危害，形成了以反滲透為核心，結(jié)合預(yù)處理、精處理和后處理、消毒為一體的綜合性水處理設(shè)備。同時(shí)提出了超純透析用水的概念，部分設(shè)備采用了二級(jí)反滲透或反滲透聯(lián)合電去離子等更加先進(jìn)的處理技術(shù)，在完善各類化學(xué)消毒的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了熱消毒、臭氧消毒等新型殺菌消毒技術(shù)?？刂撇糠謱?shí)現(xiàn)了以PLC和觸膜屏為核心的控制單位，結(jié)合電導(dǎo)率、水位、壓力等傳感器，實(shí)現(xiàn)了故障報(bào)警及切換、遠(yuǎn)程控制、恒壓供水、自動(dòng)消毒等一系列高要求動(dòng)作，大大方便了用戶的操作。

簡(jiǎn)介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容鋼筋閃光對(duì)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋閃光對(duì)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212主要機(jī)具對(duì)焊機(jī)具及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表420。常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表420焊機(jī)型號(hào)UN150UN175UN1100UN2150UN171501動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧人力操縱電動(dòng)機(jī)凸輪氣一液壓額定容量KVA5075100150150負(fù)載持續(xù)率20202050電源電壓V220380220380380380380次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍V295035270445764058103876次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋最大直徑10121216162020252025預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑MM20223236404040每小時(shí)最大焊接件數(shù)5075203080120冷卻水消耗量LH200200200200600壓縮空氣壓力MPA05506表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期32焊接工藝方法選擇當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表421的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表421焊機(jī)容量KVA鋼筋級(jí)別鋼筋直徑MM150Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)252220100Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)20181675Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)16141233焊接參數(shù)選擇閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。34檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。35試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。36對(duì)焊焊接操作361連續(xù)閃光焊通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。362預(yù)熱閃光焊通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。363閃光一頂熱閃光焊通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、

簡(jiǎn)介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1440MM的IⅡ級(jí)豎向或斜向傾斜度41范圍內(nèi)鋼筋的連接。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212焊劑2121焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2122焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300℃烘焙2H。2123使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。2124焊劑應(yīng)有出廠合格證。213主要機(jī)具2131手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2132自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。2133焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高TSV以上的交流或直流焊接電源。一般32MM直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；32MM直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。22作業(yè)條件221焊工必須持有有效的焊工考試合格證。222設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期16182022252832364020025025030030035035040040045050055060065070075085090040454045404540454045404540454045404522272227222722272227222722272227222714151718212427303345566678935安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12焊劑罐高度偏下510MM，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。36安放引弧用的鐵絲球也可省去。安放焊劑罐、填裝焊劑。37試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。38施焊操作要點(diǎn)。381閉合回路、引弧通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。382電弧過程引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。383電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。384擠壓斷電電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。

簡(jiǎn)介：某汽柴油工程某汽柴油工程罐區(qū)工藝管道工程施工技術(shù)方案罐區(qū)工藝管道工程施工技術(shù)方案編制單位編制單位編制人編制人審核單位審核單位審核人審核人批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)人批準(zhǔn)人編制日期二編制日期二0000七年六月二十五日七年六月二十五日目錄制、明確具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)整個(gè)安裝工程順利進(jìn)展。特編制此工藝管道安裝工程施工技術(shù)方案。2、編制依據(jù)A、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502351997；B、某有限責(zé)任公司提供罐區(qū)工藝管道專業(yè)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，設(shè)計(jì)施工說明；C、管架標(biāo)準(zhǔn)圖HGT216291999。3、適用范圍本方案僅適用于某汽油工程中的罐區(qū)191A、192B、191E、191CD工藝管道專業(yè)安裝工程。4、施工技術(shù)方案編制總原則A、嚴(yán)格材料報(bào)驗(yàn)關(guān)；B、強(qiáng)調(diào)工序轉(zhuǎn)換前質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)；C、堅(jiān)持每道工序施工步驟細(xì)致關(guān)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖，相關(guān)規(guī)范，施工檢驗(yàn)表格等技術(shù)交底、變更資料及相關(guān)技術(shù)要求。2、工機(jī)具準(zhǔn)備所有管道專業(yè)使用的主要工機(jī)具、儀器、儀表、均需報(bào)驗(yàn)、達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，方便使用且可靠。3、材料準(zhǔn)備

簡(jiǎn)介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝本章適用于民用于及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝的基本工藝。1材料、設(shè)備要求11暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。12各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。13各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。14石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2主要機(jī)具21機(jī)具套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎?rùn)C(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。22工具套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻子、麻纖、螺絲板、壓力案、臺(tái)虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。23量具水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。3作業(yè)條件31根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。32配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成。33在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。4操作工藝工藝流程41管道預(yù)制加工1管道絲扣聯(lián)接A斷管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管?！A(yù)留孔洞、埋件↓套管安裝安裝準(zhǔn)備→→管道預(yù)制加工管道安裝卡架安裝↑→防腐處理表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。B根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q見表112。管鉗適用范圍表表112適用范圍名稱規(guī)格公稱直徑MM英制對(duì)照管鉗12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸1520202532505080801001234英寸341英寸1142英寸23英寸34英寸D管段調(diào)直將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。A在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。B管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。C管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。D對(duì)于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃800℃火紅色時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。E配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。F鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。G管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。2管道法蘭聯(lián)接A凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。B法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。C法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管冷水采用厚度3MM的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3MM的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。3管道焊接A根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在01MPA以上的蒸汽管道、一般管徑在32MM以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

簡(jiǎn)介：附件十一施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案表工程名稱大連海事大學(xué)機(jī)電與材料學(xué)院綜合實(shí)驗(yàn)樓序號(hào)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案及保證措施關(guān)鍵技術(shù)、工藝1外保溫2外門窗斷橋鋁合金在外保溫施工完畢外墻涂料施工前開始窗扇隨主框一起安裝。根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下位置，然后安裝主框。主框內(nèi)側(cè)與副框平齊，主框外側(cè)超過副框部位下打發(fā)泡劑，使主框、副框與窗臺(tái)很好粘接，以有效防治該部位滲漏。34屋面工程防水施工工藝流程基層處理→抹水泥（防水）砂漿→揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜→鋪BAC防水卷材→拍打卷材上表面、提漿→晾放→對(duì)接口密封→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→質(zhì)量驗(yàn)收1基層處理基層表面應(yīng)先作處理，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，并充分濕潤(rùn)，無積水。抹水泥砂漿其厚度一般為10㎜～20㎜，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50MM以上的圓角。鋪抹水泥砂漿的寬度比卷材的長(zhǎng)、短邊宜各寬出100～300MM，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。3揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜。4鋪BAC防水卷材將BAC防水卷材平鋪在水泥砂漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，對(duì)接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。5拍打卷材上表面、提漿用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密貼合。6晾放晾放24小時(shí)至48小時(shí)。7對(duì)接口封采用附加自粘封口條密封。對(duì)接口密封時(shí)，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。若搭接部位被污染，需先清理干凈。8BAC防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處應(yīng)臨時(shí)密封，以防止立墻收頭處水份過快散失。9節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理。清掃屋面、使待施工的屋面無浮土、油漬、贓物、彩涂、臘涂等，表面修補(bǔ)平澆水浸濕墻面粘貼聚苯板每塊聚苯板中間釘一枚膨脹螺栓，螺栓墊片直徑35CM，螺栓入墻4050CM為宜。用細(xì)麻面的木抹子在聚苯板表面掃毛，找平，掃凈聚苯板浮屑。涂刷EC1表面處理劑抹基層EC聚合物水泥砂漿，同時(shí)粘壓玻纖網(wǎng)布在容易碰撞部位，洞口四腳，陽(yáng)角粘貼一層加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布。陽(yáng)角也可粘貼金屬穿孔護(hù)角抹面層EC聚合物水泥砂漿噴涂或其他蝕面層附件十一施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案表工程名稱大連海事大學(xué)機(jī)電與材料學(xué)院綜合實(shí)驗(yàn)樓序號(hào)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案及保證措施關(guān)鍵技術(shù)、工藝1外保溫2外門窗斷橋鋁合金在外保溫施工完畢外墻涂料施工前開始窗扇隨主框一起安裝。根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下位置，然后安裝主框。主框內(nèi)側(cè)與副框平齊，主框外側(cè)超過副框部位下打發(fā)泡劑，使主框、副框與窗臺(tái)很好粘接，以有效防治該部位滲漏。34屋面工程防水施工工藝流程基層處理→抹水泥（防水）砂漿→揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜→鋪BAC防水卷材→拍打卷材上表面、提漿→晾放→對(duì)接口密封→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→質(zhì)量驗(yàn)收1基層處理基層表面應(yīng)先作處理，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，并充分濕潤(rùn)，無積水。抹水泥砂漿其厚度一般為10㎜～20㎜，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50MM以上的圓角。鋪抹水泥砂漿的寬度比卷材的長(zhǎng)、短邊宜各寬出100～300MM，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。3揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜。4鋪BAC防水卷材將BAC防水卷材平鋪在水泥砂漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，對(duì)接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。5拍打卷材上表面、提漿用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密貼合。6晾放晾放24小時(shí)至48小時(shí)。7對(duì)接口封采用附加自粘封口條密封。對(duì)接口密封時(shí)，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。若搭接部位被污染，需先清理干凈。8BAC防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處應(yīng)臨時(shí)密封，以防止立墻收頭處水份過快散失。9節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理。清掃屋面、使待施工的屋面無浮土、油漬、贓物、彩涂、臘涂等，表面修補(bǔ)平澆水浸濕墻面粘貼聚苯板每塊聚苯板中間釘一枚膨脹螺栓，螺栓墊片直徑35CM，螺栓入墻4050CM為宜。用細(xì)麻面的木抹子在聚苯板表面掃毛，找平，掃凈聚苯板浮屑。涂刷EC1表面處理劑抹基層EC聚合物水泥砂漿，同時(shí)粘壓玻纖網(wǎng)布在容易碰撞部位，洞口四腳，陽(yáng)角粘貼一層加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布。陽(yáng)角也可粘貼金屬穿孔護(hù)角抹面層EC聚合物水泥砂漿噴涂或其他蝕面層

簡(jiǎn)介：石柱是指采用大理石、花崗石加工而成的建筑裝飾用實(shí)芯或空芯柱體，按所選用的石材種類不同，可分為大理石石柱和花崗石石柱；按柱體外形特征又可分為羅馬柱、梅花柱、扭紋柱、欄桿柱、雕刻柱，多棱柱以及單色柱和多色柱；按橫截面尺寸，又可分為等截面的等直徑柱、橫截面不相等的錐形柱和鼓形柱。與圓弧板的區(qū)別在于，圓弧板只是用來包裹裝飾柱體，是圓柱外表面的一部分；石柱則是實(shí)芯或空芯的整體圓柱或拼接圓柱。第一節(jié)普通圓柱加工技術(shù)一、普通圓柱的種類這里介紹的普通圓柱主要是指母線是直線、曲線，但橫截面是圓的等截面或不等截面的圓柱，如等直徑圓柱、錐形圓柱、兩頭直徑小于中間直徑的鼓形圓柱和欄桿柱等。普通圓柱的直徑和高度主要取決于荒料的尺寸，最小直徑一般為100MM，最大直徑小于等于2000MM；不論是整體的、還是部分的圓柱，其單體高度一般小于5000MM，但也有一些高度超過5000MM的特殊圓柱。標(biāo)準(zhǔn)的石柱包括柱礎(chǔ)、柱體和柱帽三個(gè)部分。二、普通圓柱的加工（一）圓柱的磨拋加工圓柱的磨拋一般在配有氣動(dòng)或液壓加壓磨頭的車床上進(jìn)行，磨頭上安裝的磨料可以快速更換，磨拋圓柱的磨料通常為圓環(huán)型，采用端面與圓柱接觸，線磨拋方式。如意大利OMAC公司圓柱加工車床磨拋圓柱有關(guān)示意圖。由于磨拋時(shí)的磨削力遠(yuǎn)小于成型切割時(shí)的切削阻力，所以裝夾磨拋圓柱時(shí)，在床頭箱一端，只使用中心孔支承即可。視被磨拋石材材質(zhì)不同，磨拋磨料的級(jí)配也有所區(qū)別。如加工花崗石時(shí)，可以使用5種粗細(xì)不同的磨料，加工大理石可以使用“種磨料。由于欄桿柱、花瓶等制品的輪廓線凹凸變化起伏大，使用上述圓環(huán)型磨料｛艮難磨拋加工，所以目前仍使用手動(dòng)研磨異形回轉(zhuǎn)體的簡(jiǎn)易磨拋設(shè)備，完成欄奸柱等制品的拋光加工。（二）端面切邊加工圓柱的拋光加工結(jié)束后，可以使用金剛石鋸片切割圓柱的兩個(gè)端面，使其長(zhǎng)度尺寸達(dá)到成品尺寸要求。必須注意，切割后的端面與其軸線的夾角應(yīng)該略小于90度，這樣在安裝時(shí)，接縫才能小而美觀。（三）清洗、檢驗(yàn)及包裝加工好的圓柱，經(jīng)過清洗、檢驗(yàn)、干燥后，可以包裝。圓柱的包裝分成兩個(gè)步驟，首先用厚度05MM的塑料薄膜將圓柱包封，然后放入木欄固定。包裝、運(yùn)輸時(shí)一定要注意防止磕碰圓柱。

簡(jiǎn)介：石柱是指采用大理石、花崗石加工而成的建筑裝飾用實(shí)芯或空芯柱體，按所選用的石材種類不同，可分為大理石石柱和花崗石石柱；按柱體外形特征又可分為羅馬柱、梅花柱、扭紋柱、欄桿柱、雕刻柱，多棱柱以及單色柱和多色柱；按橫截面尺寸，又可分為等截面的等直徑柱、橫截面不相等的錐形柱和鼓形柱。與圓弧板的區(qū)別在于，圓弧板只是用來包裹裝飾柱體，是圓柱外表面的一部分；石柱則是實(shí)芯或空芯的整體圓柱或拼接圓柱。第一節(jié)普通圓柱加工技術(shù)一、普通圓柱的種類這里介紹的普通圓柱主要是指母線是直線、曲線，但橫截面是圓的等截面或不等截面的圓柱，如等直徑圓柱、錐形圓柱、兩頭直徑小于中間直徑的鼓形圓柱和欄桿柱等。普通圓柱的直徑和高度主要取決于荒料的尺寸，最小直徑一般為100MM，最大直徑小于等于2000MM；不論是整體的、還是部分的圓柱，其單體高度一般小于5000MM，但也有一些高度超過5000MM的特殊圓柱。標(biāo)準(zhǔn)的石柱包括柱礎(chǔ)、柱體和柱帽三個(gè)部分。二、普通圓柱的加工（一）圓柱的磨拋加工圓柱的磨拋一般在配有氣動(dòng)或液壓加壓磨頭的車床上進(jìn)行，磨頭上安裝的磨料可以快速更換，磨拋圓柱的磨料通常為圓環(huán)型，采用端面與圓柱接觸，線磨拋方式。如意大利OMAC公司圓柱加工車床磨拋圓柱有關(guān)示意圖。由于磨拋時(shí)的磨削力遠(yuǎn)小于成型切割時(shí)的切削阻力，所以裝夾磨拋圓柱時(shí)，在床頭箱一端，只使用中心孔支承即可。視被磨拋石材材質(zhì)不同，磨拋磨料的級(jí)配也有所區(qū)別。如加工花崗石時(shí)，可以使用5種粗細(xì)不同的磨料，加工大理石可以使用“種磨料。由于欄桿柱、花瓶等制品的輪廓線凹凸變化起伏大，使用上述圓環(huán)型磨料｛艮難磨拋加工，所以目前仍使用手動(dòng)研磨異形回轉(zhuǎn)體的簡(jiǎn)易磨拋設(shè)備，完成欄奸柱等制品的拋光加工。（二）端面切邊加工圓柱的拋光加工結(jié)束后，可以使用金剛石鋸片切割圓柱的兩個(gè)端面，使其長(zhǎng)度尺寸達(dá)到成品尺寸要求。必須注意，切割后的端面與其軸線的夾角應(yīng)該略小于90度，這樣在安裝時(shí)，接縫才能小而美觀。（三）清洗、檢驗(yàn)及包裝加工好的圓柱，經(jīng)過清洗、檢驗(yàn)、干燥后，可以包裝。圓柱的包裝分成兩個(gè)步驟，首先用厚度05MM的塑料薄膜將圓柱包封，然后放入木欄固定。包裝、運(yùn)輸時(shí)一定要注意防止磕碰圓柱。

簡(jiǎn)介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝本章適用于民用于及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝的基本工藝。1材料、設(shè)備要求11暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。12各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。13各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。14石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2主要機(jī)具21機(jī)具套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎?rùn)C(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。22工具套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻子、麻纖、螺絲板、壓力案、臺(tái)虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。23量具水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。3作業(yè)條件31根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。32配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成。33在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。4操作工藝工藝流程41管道預(yù)制加工1管道絲扣聯(lián)接A斷管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管?！A(yù)留孔洞、埋件↓套管安裝安裝準(zhǔn)備→→管道預(yù)制加工管道安裝卡架安裝↑→防腐處理表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。B根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q見表112。管鉗適用范圍表表112適用范圍名稱規(guī)格公稱直徑MM英制對(duì)照管鉗12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸1520202532505080801001234英寸341英寸1142英寸23英寸34英寸D管段調(diào)直將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。A在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。B管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。C管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。D對(duì)于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃800℃火紅色時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。E配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。F鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。G管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。2管道法蘭聯(lián)接A凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。B法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。C法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管冷水采用厚度3MM的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3MM的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。3管道焊接A根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在01MPA以上的蒸汽管道、一般管徑在32MM以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

簡(jiǎn)介：新技術(shù)、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用申報(bào)審批表T1002編號(hào)工程名稱建設(shè)單位總承包單位分包單位四新名稱技術(shù)（性能）簡(jiǎn)述擬用于工程的部位監(jiān)理（建設(shè)）單位經(jīng)我公司技術(shù)部門批準(zhǔn)，擬在你單位的工程上采用，現(xiàn)報(bào)送有關(guān)資料（見附件），請(qǐng)研究審查并予以批復(fù)。（公章）（公章）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日審查意見（公章）總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日新技術(shù)、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用申報(bào)審批表T1002編號(hào)工程名稱建設(shè)單位總承包單位分包單位四新名稱技術(shù)（性能）簡(jiǎn)述擬用于工程的部位監(jiān)理（建設(shè)）單位經(jīng)我公司技術(shù)部門批準(zhǔn)，擬在你單位的工程上采用，現(xiàn)報(bào)送有關(guān)資料（見附件），請(qǐng)研究審查并予以批復(fù)。（公章）（公章）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日審查意見（公章）總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日

簡(jiǎn)介：新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝施工記錄T1001編號(hào)工程名稱建設(shè)單位總承包單位分包單位四新名稱技術(shù)（性能）簡(jiǎn)述監(jiān)理（建設(shè)）單位批復(fù)通知文號(hào)工程使用部位工程量效果簡(jiǎn)述四新應(yīng)用施工記錄施工單位應(yīng)用結(jié)論記錄人項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理年月日年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位意見專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位意見

簡(jiǎn)介：信號(hào)工程通用信號(hào)工程通用施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2009112009111信號(hào)工程通用施工工信號(hào)工程通用施工工藝、技、技術(shù)標(biāo)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范信號(hào)大、更、改工程施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合信號(hào)中修、維修及標(biāo)準(zhǔn)線建設(shè)的要求，特制定信號(hào)工程通用施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，望遵照?qǐng)?zhí)行。10總體要求體要求101各種信號(hào)工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及鐵路信號(hào)施工規(guī)范的要求，不得隨意降低施工標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)、信號(hào)中修、維修及現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。102室外各種箱盒應(yīng)采用防盜型箱盒，其它設(shè)備應(yīng)加裝防盜措施。11電纜電纜及隱蔽工程蔽工程111隱蔽工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，尤其是各種電纜埋深、電纜過道深度必須符合施規(guī)、驗(yàn)標(biāo)及維規(guī)的有關(guān)規(guī)定。112電纜的埋設(shè)深度站內(nèi)不得小于700MM，區(qū)間不得小于1200MM。電纜徑路應(yīng)避開酸、堿、鹽聚集、石灰質(zhì)、污水、土質(zhì)松軟、和承受重壓可能發(fā)生大量坍塌危險(xiǎn)的地帶。因地形限制，不能滿足埋設(shè)深度時(shí)必須用電纜槽進(jìn)行防護(hù)，其埋設(shè)深度為電纜槽頂面距地面不小于400MM。113電纜徑路應(yīng)盡量保持直線。如有彎曲時(shí)，電纜的允許彎曲半徑非鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的10倍；鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的15倍；內(nèi)屏蔽電纜應(yīng)不小于電纜外徑的20倍。

簡(jiǎn)介：12新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用和合理化建議121管理技術(shù)實(shí)行微機(jī)管理，采用我公司成熟的P3軟件管理系統(tǒng)，控制工程進(jìn)度、材料采購(gòu)及指導(dǎo)工程施工。122推廣應(yīng)用環(huán)保技術(shù)、新工藝、新技術(shù)攪拌站采用機(jī)械上料，電子計(jì)量控制。采用MNC系列早強(qiáng)劑和防凍劑，進(jìn)一步提高混凝土強(qiáng)度減少用水量。133合理化建議根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497規(guī)范規(guī)定，砌體砌筑冬期不宜使用加氣混凝土砌塊施工這一要求，建議改為空心磚。12新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用和合理化建議121管理技術(shù)實(shí)行微機(jī)管理，采用我公司成熟的P3軟件管理系統(tǒng)，控制工程進(jìn)度、材料采購(gòu)及指導(dǎo)工程施工。122推廣應(yīng)用環(huán)保技術(shù)、新工藝、新技術(shù)攪拌站采用機(jī)械上料，電子計(jì)量控制。采用MNC系列早強(qiáng)劑和防凍劑，進(jìn)一步提高混凝土強(qiáng)度減少用水量。133合理化建議根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497規(guī)范規(guī)定，砌體砌筑冬期不宜使用加氣混凝土砌塊施工這一要求，建議改為空心磚。

簡(jiǎn)介：1玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書11工藝流程說明工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。12基本操作說明121熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。122熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。123尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。124對(duì)照豎梁垂線豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2MM。125拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。126點(diǎn)焊在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。127驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2MM，水平誤差小于2MM，進(jìn)深誤差小于3MM。128加焊正式固定對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。129驗(yàn)收對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。1210防腐預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書21工藝流程說明熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。22基本操作說明221熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；（7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2213檢查垂直度有（1）經(jīng)緯儀檢查法（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；（3）自由復(fù)檢法；①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。2214固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2215至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書31工藝操作流程檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。32基本操作說明321檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15MM變形縫）。322對(duì)號(hào)就位按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。323豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15MM的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。324豎梁完裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1MM，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書41工藝操作流程施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。