一面兩孔定位的裝配公差分析方法.pdf

1、在實際的機械大批量重復(fù)加工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的公差設(shè)計往往決定了該類型、批次所有產(chǎn)品的最終裝配質(zhì)量，很大程度上影響產(chǎn)品的最終性能。以一面兩孔作為目標要素基準的裝配零件和以一面兩軸為目標要素基準的定位零件的裝配是機械產(chǎn)品中一種裝配形式，由于基準軸和基準孔設(shè)計基準設(shè)定的邊界尺寸和位置與實際測量基準的輪廓以及位置存在誤差導(dǎo)致被測要素的設(shè)計設(shè)定基準與實際測量基準不統(tǒng)一，公差標準允許設(shè)計設(shè)定基準可以相對于測量基準在兩個邊界尺寸之差的范圍內(nèi)的浮動，進

2、而導(dǎo)致被測要素公差帶也跟隨浮動，從而擴大了被測要素公差帶的范圍。對最終的裝配公差產(chǎn)生很大的影響。針對這一問題本文以一面兩孔定位方式的齒輪泵零件定位裝配為例以SolidWorks三維軟件為平臺利用API開發(fā)函數(shù)、VC++進行二次開發(fā)，基于幾何要素控制點原理模擬幾何要素在公差帶內(nèi)的變動和真實零件裝配，研究齒輪泵中裝配件與定位件的裝配基準的誤差對目標孔的同軸度的影響、裝配成功率和裝配位置誤差計算方法。
　　隨著公差領(lǐng)域的深入研究以及計算

3、機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助公差設(shè)計（ComputerAidedTolerancing，簡稱CAT）技術(shù)被廣泛應(yīng)用在機械產(chǎn)品中的公差分析。本論文以CAT技術(shù)為基礎(chǔ)，通過SolidWorks軟件平臺，利用其二次開發(fā)功能模塊主要進行了以下研究：
　?。?）SolidWorks內(nèi)三維實體模型的公差信息的提取。利用SolidWorks軟件自帶的API開發(fā)函數(shù)，對其調(diào)用實現(xiàn)三維模型表面公差信息的提取與保存，以及公差信息附著的關(guān)聯(lián)要素的提取與保存

4、。
　　（2）公差信息結(jié)構(gòu)的建立。利用提取的公差信息以及其附著的關(guān)聯(lián)要素建立公差信息結(jié)構(gòu)體，該結(jié)構(gòu)體包含了零件之間對用的裝配關(guān)系和基準要素之間的位置關(guān)系。
　?。?）利用控制點變動模型表示平面要素和圓柱要素，利用蒙特卡洛模擬方法生成控制點變動參數(shù)，根據(jù)幾何要素的公差生成控制點的概率采樣。
　?。?）根據(jù)實際要素建立機器定位基準的定位坐標系。建立定位坐標系相對于機器全局坐標系的相對位置關(guān)系。
　?。?）根據(jù)實際要素