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文檔簡介
1、高壓橡皮成形工藝因其獨特的優(yōu)點在航空制造業(yè)中占有重要的地位,高壓橡皮成形過程中可能產(chǎn)生材料起皺、開裂和不貼模等缺陷。就凸彎邊高壓橡皮成形而言,其主要成形缺陷是凸緣部分的失穩(wěn)起皺。航空工廠中比較常見的一種防皺的方法是采用側(cè)壓塊,但國內(nèi)外對帶有側(cè)壓塊的高壓橡皮成形的研究卻非常少。 根據(jù)南昌302工廠提供的零件,本文采用非線性有限元分析軟件MSC.Marc對帶有側(cè)壓塊的凸彎邊高壓橡皮成形進(jìn)行數(shù)值模擬,主要做了以下幾方面工作:
2、首先,建立了帶有側(cè)壓塊高壓橡皮成形的有限元模型,對比了有無側(cè)壓塊對板料成形結(jié)果的影響,分析了不同形狀的側(cè)壓塊對板料成形的影響。 其次,比較了凸彎邊高壓橡皮成形模不同參數(shù)的選取對成形的影響,并總結(jié)出側(cè)壓塊的一些設(shè)計規(guī)律。這些參數(shù)包括:板料在側(cè)壓塊上的搭接尺寸A,側(cè)壓塊與模具之間的高度差B,側(cè)壓塊與模具底面之間的距離C,側(cè)壓塊的圓弧半徑R。 第三,分別采用不同的橡皮硬度、加載方式、板料形狀和摩擦系數(shù)對高壓橡皮成形工藝進(jìn)行模擬
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