高速壓力機的精度分析與研究.pdf

1、影響高速壓力機精度的主要因素有機床各零部件的制造誤差和裝配誤差、運動構(gòu)件間的間隙：壓力機作用力產(chǎn)生的床身變形；溫度變化引起零部件的尺寸變化和變形；機床工作時產(chǎn)生的振動、摩擦利磨損等。本文主要針對機床各零部件的制造誤差和裝配誤差、運動構(gòu)件間的間隙對壓力機機構(gòu)工作精度的影響進行了深入研究。 采用輸出表達式的直接全微分法求解高速壓力機的機構(gòu)誤差，分析研究了各零部件原始誤差對機構(gòu)總誤差影響規(guī)律，明確了提高機構(gòu)精度的重點和方向；在此基礎(chǔ)上

2、，采用變公差比法，計算了各零部件的誤差分配情況，通過合理分配和調(diào)整機構(gòu)各尺度參數(shù)的公差，在保證機構(gòu)的運動偏差在允許的范圍之內(nèi)盡可能的降低加工成本。 研究了帶間隙的壓力機機構(gòu)的誤差傳遞規(guī)律，利用概率論及數(shù)理統(tǒng)計知識，推導出機構(gòu)從動件的均值與方差和機構(gòu)原始誤著的均值和方差的關(guān)系式，并綜合考慮機構(gòu)精度與加工成本，構(gòu)造一種雙目標精度優(yōu)化設(shè)計模型，為廠家根據(jù)自身實際生產(chǎn)能力合理分配零部件的尺寸公差提供了設(shè)計依據(jù)和參考。 采用無質(zhì)量