模具行業(yè)發(fā)展趨勢畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　長三角模具業(yè)現(xiàn)狀及未來趨勢</p><p>　　班 級 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　姓 名

2、</p><p>　　專 業(yè) 模具的設(shè)計與制造 </p><p>　　指導(dǎo)老師 </p><p>　　二零一二年三月 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成

3、為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。通過對國內(nèi)模具行業(yè)及模具技術(shù)的現(xiàn)狀以及長三角模具業(yè)的現(xiàn)狀的分析，展望了我國及長三角模具業(yè)的發(fā)展趨勢。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 長三角；模具；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢</p><p><b>　　Abstract </b></p><p>　　Mold production technology of l

4、evel, has become the measure of a national product manufacture level of important symbol. Through to the domestic die and mould industry technology conditions of Yangtze river delta and the analysis of the current situat

5、ion of the mould and die industry, and prospects the Yangtze river delta mould industry in China and the tendency of development.</p><p>　　Key words:long triangle; mould; status; development trend</p&g

6、t;<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　1.1 模具發(fā)展史1</p><p>　　1.1.1我國模具發(fā)展史1</p><p>　　1.1.2長三角模具業(yè)發(fā)展起源1</p><p&

7、gt;　　1.2模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位2</p><p>　　第2章 國內(nèi)模具業(yè)及長三角3</p><p>　　2.1 模具業(yè)現(xiàn)狀3</p><p>　　2.1.1 沖壓模具市場情況3</p><p>　　2.1.2 沖壓模具水平狀況4</p><p>　　2.2 長三角模具業(yè)現(xiàn)狀6</p&g

8、t;<p>　　第3章 我國模具技術(shù)發(fā)展趨勢9</p><p>　　第4章 中國模具行業(yè)與國外存在的差距及制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因10</p><p>　　4.1 中國模具行業(yè)與國外存在的差距10</p><p>　　4.2制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因11</p><p>　　4.2.1 人才成為制約模具產(chǎn)

9、業(yè)發(fā)展的瓶頸11</p><p>　　4.2.2 管理制度亟待完善11</p><p>　　第5章 長三角模具業(yè)的優(yōu)勢13</p><p>　　第6章 我國及長三角模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景展望及建議16</p><p>　　6.1 未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品16</p><p>　　6.1.1 汽車覆蓋件模具

10、16</p><p>　　6.1.2 IT產(chǎn)業(yè)模具16</p><p>　　6.1.3 大型及精密塑料模具17</p><p>　　6.1.4 精密模具標(biāo)準(zhǔn)件17</p><p>　　6.1.5 其他高技術(shù)含量的模具17</p><p>　　6.2 七個建議力促中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展18</p>

11、<p>　　6.2.1 出臺相應(yīng)政策，引導(dǎo)投資方向18</p><p>　　6.2.2 加快體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)19</p><p>　　6.2.3 市場化運作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群19</p><p>　　6.2.4 積極培育領(lǐng)軍企業(yè)19</p><p>　　6.2.5 加強產(chǎn)學(xué)研究合作，推進模具行業(yè)科技攻關(guān)工作20

12、</p><p>　　6.2.6 建立全國性模具檢測中心20</p><p>　　6.2.7 加強模具標(biāo)準(zhǔn)化工作20</p><p><b>　　結(jié)束語21</b></p><p><b>　　參考文獻22</b></p><p><b>　　第1章 緒論

13、</b></p><p><b>　　1.1 模具發(fā)展史</b></p><p>　　1.1.1我國模具發(fā)展史</p><p>　　模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具，例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。我國考古發(fā)現(xiàn).早在

14、2000多年前.我國已有沖壓模具被用于制造銅器.證明了中國古代沖壓成型和沖壓模具方面的成就就在世界領(lǐng)先.1953年.長春第一汽車制造廠在中國首次建立了沖模車間.該廠于1958年開始制造汽車覆蓋件模具.我國于20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)精沖模具 。 進入 21 世紀(jì)，憑著諸多投資優(yōu)勢，幾乎全世界都將注意力集中到中國，神州大地儼然成了一個世界加工廠，各行各業(yè)百花齊放，蓬勃發(fā)展。作為工業(yè)之母的模具行業(yè)更是突飛猛進，勢不可擋。在走過了溫長的發(fā)展道路

15、之后.目前我國已形成了300多億元(未包括港.澳.臺的統(tǒng)計數(shù)字.下同.)各類沖壓模具的生產(chǎn)能力。</p><p>　　1.1.2長三角模具業(yè)發(fā)展起源</p><p>　　長三角模具業(yè)發(fā)源于上海。從2O世紀(jì)4O年代開始，上海模具一直列全國之首。到2O世紀(jì)8O年代后期，隨著改革開放政策的不斷深人，國家有關(guān)部門對模具工業(yè)的重視和支持，加上模具行業(yè)協(xié)會等社會組織的宣傳和促進，浙江省內(nèi)一些地方政府開

16、始將模具工業(yè)作為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)加以支持和扶植。如余姚市政府出臺了[2005]47號文，在8款25條中，對模具的技術(shù)提升、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、核心競爭力、改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、</p><p>　　購買機床設(shè)備等方面都有具體的優(yōu)惠政策。使浙江的模具工業(yè)得到更為迅速的發(fā)展，模具市場規(guī)模在全國名列前矛</p><p>　　1.2模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位</p><p>　　模具工業(yè)

17、是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料

18、件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/ CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料[1]等方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻。</p><p>　　進入21世紀(jì)，在經(jīng)濟全球化的新形勢下，隨著資本、技術(shù)和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無

19、論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業(yè)提供的產(chǎn)品。為了適應(yīng)用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進步，這是各行各業(yè)對模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。</p><p>　　第2章 國內(nèi)模具業(yè)及長三角</p><p><b>　　2.1 模具業(yè)現(xiàn)狀</b></p><p&

20、gt;　　我國模具工業(yè)的發(fā)展速度很快。我國模具行業(yè)"十一五"頭3 年模具工業(yè)產(chǎn)值年均增長率為 17.1%, 2003 </p><p>　　年全國模具總產(chǎn)值達 450 億元以上[1], 2005 年總銷售額超 600 億元[2], 從近 3 年多的發(fā)展情況來看, 我國模具市場發(fā)展前景十分樂觀。按年均增長率為15%推算2020年約為 3100 億元，基本達到國際水平, 我國不但成為模具生產(chǎn)大國,

21、 而且進入世界模具生產(chǎn)制造強國之列。</p><p>　　2.1.1 沖壓模具市場情況</p><p>　　我國沖壓模具無論在數(shù)量上.還是在質(zhì)量.技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展.但與國發(fā)經(jīng)濟需求和世界先進水平相比.差距仍很大.一些大型.精度.復(fù)雜.長壽命的高檔模具每年仍大量進口.特別是中高檔轎車的覆蓋件模具.目前仍主要依靠進口.一些低檔次的簡單沖模.已趨供過于求.市場竟?fàn)幖ち?據(jù)中國模具

22、工業(yè)協(xié)會發(fā)布的統(tǒng)計材料.2004年我國沖壓模具總產(chǎn)出約為220億元.其中出口0.75億美元.約合6.2億元.</p><p>　　有幾個具體情況必須說明:一是進口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具.而出口模具大部分是技術(shù)含量較低中的中低檔模具.因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場滿足率低于沖壓模具總體滿足率.這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn).而技術(shù)含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率,二是由于我國

23、的模具價格要比國際市場低格低許多.具有一定的竟?fàn)幜?因此其在國際市場前景看好.2005年沖壓模具出口達到1.46億美元.比2004年增長94.7%就可說明這一點,三是近年來港資.臺資.外資企業(yè)在我</p><p>　　國發(fā)展迅速.這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計資料.因此未能計入上述數(shù)字之中.</p><p>　　2.1.2 沖壓模具水平狀況</p><p

24、>　　近年來.我國沖壓模具水平已有很大提高.大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達50多噸的模具.為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了.精度達到1-2μm.壽命2億次左右的多工位級進模國內(nèi)已有多家企業(yè)能</p><p>　　夠生產(chǎn).表面粗糙度達到Ra≤1.5μm的精沖模.大尺寸(φ≥300mm)精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達到相當(dāng)高的水平.</p><p>　　1. 模具CAD/CAM技術(shù)

25、狀況 我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史.由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng).由華中工學(xué)院和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國自行開發(fā)的第一個沖裁模CAD/CAM系統(tǒng).上海交通大學(xué)開發(fā)的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)也于同年完成.20世紀(jì)90年代以來.國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用CAD/CAM技術(shù).國家科委8

26、63計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范工廠.由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位.開發(fā)的汽車車身與覆蓋模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過鑒定.在此期間.一汽和成飛汽車模具中心引進了工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng).并在模具設(shè)計制造中實際應(yīng)用.取得了顯著效益.1997年一汽引進了板料成型過程計算機模擬CAE軟件并開始用于生產(chǎn).</p><p>　　21世紀(jì)開始CAD/CAM技術(shù)逐漸普及.現(xiàn)在具有一定

27、生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術(shù).其中部分骨干重點企業(yè)還具備各CAE能力.</p><p>　　模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期.降低生產(chǎn)成本.提高產(chǎn)品質(zhì)量.已成為人們的共識.在[八五".九五[期間.已有一大批模具企業(yè)推廣普及了計算機繪圖技術(shù).數(shù)控加工的使用率也越來越高.并陸續(xù)引進了相當(dāng)數(shù)量CAD/CAM系統(tǒng).如美國EDS的UG.美國Parametric Techno

28、logy公司 Pro/Engineer.美國CV公司的CADSS.英國DELCAM公司的DOCT5.日本HZS公司的CRADE及space-E.以色列公司的Cimatron還引進了AutoCAD CATIA等軟件及法國Marta-Daravision公司用于汽車及覆蓋件模具的Euclid-IS等專用軟件.國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術(shù)/DL圖的設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計均已實現(xiàn)二維CAD.</p>&l

29、t;p>　　多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過渡.總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn).且模具的參數(shù)化設(shè)計也開始走向少數(shù)模具廠家技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)域.在沖壓成型CAE軟件方面.除了引進的軟件外.華中科技術(shù)大學(xué).吉林大學(xué).湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件.并已在生實踐中得到成功應(yīng)用.產(chǎn)生了良好的效益.快速原型(RP)傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟模具相結(jié)合.快速制造大型汽車覆蓋件模具.解決了原來低熔點合金模具靠樣件澆鑄模具.模具精度低.制件精度低.樣樣制作難

30、等問題.實現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造.它標(biāo)志著RPM應(yīng)用于汽車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功.</p><p>　　2. 模具設(shè)計與制造能力狀況 在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下.經(jīng)過幾十年努力.現(xiàn)在我國沖壓模具的設(shè)計與制造能力已達到較高水平.包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用.雖然如此.我國的沖壓模具設(shè)計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大差距.這一些主

31、要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面.無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面.都有較大差距.轎車覆蓋件模具.具有設(shè)計和制造難度大.質(zhì)量和精度要求高的特點.可代表覆蓋件模具的水平.雖然在設(shè)計制造方法和手段方面基本達到了國際水平.模具結(jié)構(gòu)周期等方面.與國外相比還存在一定的差距.標(biāo)志沖模技術(shù)先進水平的多工位級進模和多功能模具.是我國重點發(fā)展的精密模具品種.有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具.已基本達到國際水平.但

32、總體上和國外多工位級進模相比.在制造精度.使用壽命.模具結(jié)構(gòu)和功能上.仍存在一定差距.汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完美.高精度.高效益加工設(shè)備的使用越來越廣泛.高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多.NC.DNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟.可以進行傾角加工</p><p>　　超精加工.這些都提高了模具面加工精度.提高了模具的質(zhì)量.縮短了模具的制造周期.模具表面強化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用.工藝成熟.

33、無污染.成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認可.碳化物被覆處理(TD處理)及許多鍍(涂)層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多.真空處理技術(shù).實型鑄造技術(shù).刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟.激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用.</p><p>　　2.2 長三角模具業(yè)現(xiàn)狀</p><p>　　浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市，這兩個地區(qū)共有模具生產(chǎn)廠點4000多個，其中專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)2000多家，從業(yè)人

34、員10多萬人，模具產(chǎn)值200多億元。寧波市的余姚、寧海、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造模和沖壓模具為主。寧波市模具總產(chǎn)值已超過140億元。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋。塑料模具占大多數(shù)，模具總產(chǎn)值已超過80億元。光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間我們結(jié)束了大學(xué)生活，在三年的學(xué)習(xí)中，讓我對模具的發(fā)展有了一個新的認識。金華、溫州、杭州、紹興、嘉興等地也有一定的實力。金華和溫州的模具以自產(chǎn)自用為主，具有明顯的特色。其他如

35、杭州的中小型精密模具和紹興的三角帶橡膠模具等都有較高水平。嘉興的模具皮紋加工等及導(dǎo)向件生產(chǎn)比較著名。 江蘇省的模具發(fā)展歷史稍后于浙江省，民營模具企業(yè)比浙江省相對少些。但江蘇模具無論從品種上、規(guī)模上、水平上都處在全國的前列。江蘇省的模具主要集中在蘇、錫、常一帶，及南京市、江陰、鎮(zhèn)江、徐州、揚州等地也有一定力量。江蘇省的精密沖壓模具在全國占有很重要的地位，注塑模具、鑄造模具和汽車覆蓋件模具在國內(nèi)也占重要的地位。<

36、/p><p>　　蘇州、無錫等地電子信息產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，形成了手機、照相機、筆記本電腦、液晶電視機等IT業(yè)模具產(chǎn)業(yè)，集成電路引線框架模具，以及集成電路塑封模具</p><p>　　等精密復(fù)雜模具產(chǎn)業(yè)。南京長江、無錫的國盛、微研、昆山的鴻準(zhǔn)、華富等企業(yè)生產(chǎn)的電子元件產(chǎn)品的精密級進模，蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄造模，常州華威亞克企業(yè)生產(chǎn)的家電精密注塑模，南京

37、南汽模具、江陰萬奇企業(yè)、蘇州匯眾生產(chǎn)的汽車覆蓋件模具，沙家浜的玻璃模具聞名遐邇，武進輪胎模具眾多，昆山的大型模架，鎮(zhèn)江船山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件遠銷全國各地。目前江蘇省有各類模具企業(yè)2000余家，模具年產(chǎn)值100多億元，2007年出口模具1.92億美元比2006年1.32億美元增加了45.5%，模具產(chǎn)業(yè)成為該省的新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、法國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少。</p>

38、<p>　　模具城的出現(xiàn)和發(fā)展，也是江浙兩省模具工業(yè)發(fā)展的特征。余姚率先建設(shè)模具城，現(xiàn)開發(fā)面積達到1.2km2，總投資10.8億元，500余家企業(yè)進駐。2007年銷售額已達到20億元。模具城內(nèi)享有一些優(yōu)惠政策，并搭建了檢測中心、信息中心、交易中心、培訓(xùn)中心等配套平臺，適應(yīng)小批量、多樣化的市場需求，加上配套的物流支持及明顯的價格優(yōu)勢，具有較大的競爭力。寧海模具城占地1500畝、規(guī)劃投資5億元，已有150家企業(yè)入城，2007年銷

39、售已達10億元。模具鋼和模具標(biāo)準(zhǔn)件交易等中心和相關(guān)的物業(yè)管理設(shè)施使模具城迅速形成，并成為有一定規(guī)模的生產(chǎn)基地[5]。</p><p>　　占地100畝的模具城將分為模具設(shè)計培訓(xùn)功能區(qū)、模具熱處理中心區(qū)、模具精密制造區(qū)、國內(nèi)外重點企業(yè)落戶區(qū)等四大功能區(qū)域，將模具制造企業(yè)、配套輔助企業(yè)和研究開發(fā)機構(gòu)等集中于模具城內(nèi)相互協(xié)作，形成以壓鑄模為特色的生產(chǎn)基地。黃巖模具市場自發(fā)形成有20多年歷史、大部聚集在西城一帶，占地面積

40、已達3000畝地。模具區(qū)內(nèi)已形成功能齊全的社會協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，從設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試、檢測和原材料及標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)等，都有專業(yè)化程度較高的企業(yè)在操作。路橋模塑園區(qū)首期規(guī)劃用地845畝，投資1.8億元，可年產(chǎn)塑料模550套、塑料制品4000噸。黃巖和路橋連成一片，將形成規(guī)模更大的模具集聚區(qū)。浙江其他地區(qū)如蕭山、溫州、金華、永康等地也在構(gòu)建模具園區(qū)。 黃巖模具市場自發(fā)形成有20多年歷史、大部聚集在西城一帶，占地面積已達3000畝地。模具區(qū)內(nèi)已形

41、成功能齊全的社會協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，從設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試、檢測和原材料及標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)等，都有專業(yè)化程度較高的企業(yè)在操作。路橋模塑園區(qū)首期規(guī)劃用地845畝，投資1.8億元，可年產(chǎn)塑料模550套、塑料制品4000噸。黃巖和路橋連成一片，將形成規(guī)模更大的模具集聚區(qū)。浙江其他地區(qū)如蕭山、溫州、金華</p><p>　　經(jīng)過三年的短暫學(xué)習(xí)，我對模具未來的發(fā)展，有了一個新的認識和理解。</p><p>　　國

42、內(nèi)的模具業(yè)與國外的有一定的技術(shù)差距，需對其進行提高和改善。長三角地區(qū)的模具業(yè)雖然不小，但是不夠精密，比例不算大。中小型的模具企業(yè)不少，但是沒有什么大型的模具企業(yè)。這就缺少了一個帶動長三角地區(qū)模具業(yè)發(fā)展的龍頭企業(yè)。</p><p>　　國內(nèi)模具業(yè)的體制不完善，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠完整。長三角地區(qū)的模具業(yè)沒有形成一個完整的模具生產(chǎn)作業(yè)鏈。</p><p>　　3.應(yīng)加強區(qū)域間合作，推進模具行業(yè)的技術(shù)開

43、發(fā)和進步。</p><p>　　第3章 我國模具技術(shù)發(fā)展趨勢</p><p>　　數(shù)字化、自動化、柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向數(shù)字化是模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流, 而自動化則有助于實現(xiàn)操作, 提高加工質(zhì)量和效率, 快速響應(yīng)市場需求。柔性化可實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)。集成化可充分利用 CAD/CAM、CIMS 等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計制造一體化、并行設(shè)計、虛擬制造、反求工程等。智能化可利用專家系統(tǒng)、模

44、糊推理、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳基因等人工智能技術(shù), 解決知識的重用等問題。網(wǎng)絡(luò)化可跨地區(qū)、跨院所實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合和共享。</p><p>　　模具檢測、加工設(shè)備向精密高效和多功能方向發(fā)展模具向著精密、復(fù)雜、大型的方向發(fā)展, 對檢測設(shè)備的要求越來越高。如美國的高精度三坐標(biāo)測量機具有數(shù)字化掃描功能。實現(xiàn)了從測量實物→建立數(shù)學(xué)模型→輸出工程圖紙→模具制造全過程。高速銑削技術(shù), 模具自動加工系統(tǒng)等的研制和開發(fā)。<

45、/p><p>　　據(jù)有關(guān)資料報道，長三角是我國綜合實力最強的區(qū)域，經(jīng)濟規(guī)模占全國經(jīng)濟的22%左右，而珠三角則為10%。為了提高裝備水平和發(fā)展能力，各種模具加工設(shè)備及軟件等在長三角模具市場上將繼續(xù)旺銷，其中模具CAD/CAE/CAM和CAPP、PDM、ERP等軟件，以及其一體化、智能化的信息集成生產(chǎn)技術(shù)，包括高速銑削在內(nèi)的快速制模技術(shù)及設(shè)備，高性能電加工技術(shù)及設(shè)備，精密測量技術(shù)及設(shè)備，先進的模具型腔表面處理技術(shù)及設(shè)備，

46、深孔加工和試模設(shè)備，熱流道技術(shù)及其元件和系統(tǒng)，高質(zhì)量的模具材料及模具標(biāo)準(zhǔn)件等都將成為眾多模具企業(yè)競相購買的對象，市場容量很大，其他為模具服務(wù)的產(chǎn)品市場也同樣有很大容量。</p><p>　　第4章 中國模具行業(yè)與國外存在的差距及制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因</p><p>　　4.1 中國模具行業(yè)與國外存在的差距</p><p>　　近幾年，我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但

47、遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。最主要的問題是低檔模具過剩，高檔模具卻供不應(yīng)求，甚至必須依賴進口。因此，模具企業(yè)必須找準(zhǔn)自己的弱點，我們與國外同行的差距主要在以下五方面:</p><p>　　1. 原材料問題 受售價限制，國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使

48、用壽命。 </p><p>　　2. 制造工藝水平 國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家，工藝條件參差不齊，差距很大。不少廠家由于設(shè)備不配套很多工作依賴手工完成，嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。</p><p>　　3. 模具設(shè)計體系 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家雖然也采用了計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造技術(shù)(CAM)，但依舊停留在引進、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計體系。因此，規(guī)范模具設(shè)計軟件系統(tǒng)的開

49、發(fā)是當(dāng)務(wù)之急。</p><p>　　4. 調(diào)試水平 模具就其本質(zhì)而言屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是最終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗。國內(nèi)模具廠因交貨期短，試模設(shè)備局限，往往把質(zhì)量檢驗工作放在用戶處試模，易給用戶造成大量的損失和浪費。而且由于修模受時間，場地限制，往往難以調(diào)試出最佳狀態(tài)。而國外一些發(fā)展較好的企業(yè)都擁有自己的試模場所和設(shè)備，可以模擬</p><p>　　用戶的工作

50、條件試模，所以能在最短的時限達到很好的效果。</p><p>　　5配套體系 我國模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)科研，而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創(chuàng)造最佳的制品。</p><p>　　4.2制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因</p><p>　　4.2.1 人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)

51、展的瓶頸</p><p>　　在江蘇模協(xié)的一位領(lǐng)導(dǎo)看來，中國模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備、材料以及軟件等都能從國外進口，這些和國外并沒有差距，只要愿意投入，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認為，我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比，真正缺的是人才，是工藝，是管理。就拿管理來說，國外先進的管理，一個人可以同時操作三四臺機床，最多的可以達到8臺，管理水平高，人員素質(zhì)高，基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能，因為中國這

52、樣的人才還比較少。</p><p>　　無錫一家IT模具企業(yè)的負責(zé)人認為，現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場，不愿意吃苦。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，需要他們大量的實踐經(jīng)驗。在模具加工業(yè)，有一個很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅、老專家，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗。</p><p>　　很多人迷信先進的生產(chǎn)設(shè)備，認為只要有了大量的進口設(shè)備，就能生產(chǎn)出

53、高端、精密的模具。盡管事實也確實是如此，我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設(shè)備。但并不是只要有先進的設(shè)備和軟件，我們就能一下子變成模具制造強國。國外的合格的人才，不僅能夠操作各種機床，還能進行模具設(shè)計，編寫加工程序，在加工過程中能及時發(fā)現(xiàn)不妥之處并進行完</p><p>　　善和修改，可以說，這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才。</p><p&g

54、t;　　4.2.2 管理制度亟待完善</p><p>　　人員精簡，“瘦”型管理，已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)，在人員管理、人員素質(zhì)方面，都還存在嚴(yán)重不足，這也是中國模具

55、企業(yè)和發(fā)達國家相比差距的真正根源。</p><p>　　第5章 長三角模具業(yè)的優(yōu)勢</p><p>　　江蘇模具發(fā)展迅猛，裝備水平和模具水平有很大提高。模具不斷地優(yōu)化，大型、精密、復(fù)雜模具所占比重明顯提高。模具標(biāo)準(zhǔn)化、商品化、專業(yè)化進程加快，推動了模具發(fā)展。企業(yè)數(shù)字化、信息化技術(shù)得到重視，研發(fā)周期明顯縮短。企業(yè)自主創(chuàng)新得到重視，品牌模具正逐步形成。具有集聚效應(yīng)的模具城發(fā)展勢頭強勁。 &l

56、t;/p><p>　　浙江模具工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是民營企業(yè)，機制靈活、發(fā)展迅速；模具企業(yè)相對集中、已形成規(guī)模較大的模具市場，能發(fā)揮集體優(yōu)勢；模具在滿足不同層次需求的同時，高水平的模具在快速發(fā)展；經(jīng)過多次創(chuàng)業(yè)，已涌現(xiàn)出一批高素質(zhì)的骨干重點企業(yè)；已自然形成專業(yè)化分工，主要企業(yè)特色明顯；對當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了十分明顯的拉動作用。以寧波和臺州為代表的浙江模具工業(yè)近年來一直以每年15～20%的速度發(fā)展，高于全國發(fā)展總水平。

57、近年來浙江模具技術(shù)水平提高也很快，在中國模具工業(yè)協(xié)會組織的多次評優(yōu)活動中在優(yōu)質(zhì)模具方面浙江省占了較多比例。如在今年5月份舉辦的第十二屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，被評為精模獎（一、二、三等）共162項，浙江省占了74項，占45.7%。由于模具水平的不斷提高，出口量也逐年有較大幅度地增加，如2007年</p><p>　　出口模具2.12億美元比2006年1.58億美元增加34.2%?，F(xiàn)已出口到歐美、東南亞、中

58、東、日本、俄羅斯及香港，臺灣等國家和地區(qū)。</p><p>　　上海模具企業(yè)使用著各種代表世界先進水平的計算機模具軟件。如Catia、UG、Pro/E、Cimatron、Delcam、Moldflow、AutoCAD等，許多企業(yè)也應(yīng)用了CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)、三維設(shè)計技術(shù)、ERP、PDM、MIS及INTERMET平臺等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型技術(shù)、逆向工程、熱流道技術(shù)、敏捷制造、仿真和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

59、</p><p>　　等高新技術(shù)，不少企業(yè)提出了“生產(chǎn)專業(yè)化、產(chǎn)品品牌化、企業(yè)現(xiàn)代化、市場國際化”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。上海模具工業(yè)擁有各種先進的工業(yè)設(shè)備，滿足上海模具工業(yè)發(fā)展的需要。由于國際上大批知名的設(shè)備供應(yīng)商齊聚上海，為上海模具工業(yè)的騰飛提供高效率、高質(zhì)量的加工設(shè)備，如美國的摩爾座標(biāo)磨床、辛辛那提的龍門加工中心；德國的DMG公司的各類精密設(shè)備；瑞士的阿奇夏米爾公司的電加工機床；瑞典的精密定位基準(zhǔn)系統(tǒng)；意大利的藍苞

60、蒂機床；日本的牧野、森精機、三菱、沙迪克、大隈等公司的精密設(shè)備。目前上海已擁有500多臺五軸高速銑。上海有強大的模具人才培訓(xùn)基地，并建立了人才培訓(xùn)機制。上海除10多所高等院校有模具專業(yè)，每年可培訓(xùn)出1000多名模具本科、碩士、博士外，還有20多所培訓(xùn)學(xué)?；蛑行?，上海在勞動局內(nèi)還有一個投資8000多萬元的現(xiàn)代模具實訓(xùn)室。上海汽車模具發(fā)展迅猛，走在了國內(nèi)同行前列，現(xiàn)有70余家在國內(nèi)有影響力的汽車模具企業(yè)，生產(chǎn)沖壓、塑料、壓鑄模具，包括覆蓋件

61、、儀表盤、內(nèi)飾件、車燈、發(fā)動機缸體、變速箱等汽車零配件。上海還擁有幾十條大型沖壓流水線，在一般汽車模具企業(yè)都有龍門數(shù)控銑床、五軸數(shù)控銑床、高速數(shù)控銑床、龍門三座標(biāo)測量</p><p>　　通過實踐與網(wǎng)上資料的查閱，我認為長三角模具業(yè)的優(yōu)勢有如下幾點。</p><p>　　長三角地區(qū)人力資源豐富擁有大量的人才進行調(diào)度。</p><p>　　有良好的環(huán)境和巨大的市場，發(fā)

62、展的潛力巨大。</p><p>　　長三角地區(qū)對模具的生產(chǎn)產(chǎn)品需求量大。</p><p>　　競爭力大，對模具的發(fā)展起到一個促進的作用。</p><p>　　第6章 我國及長三角模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景展望及建議</p><p>　　6.1 未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品</p><p>　　6.1.1 汽車覆蓋件模具<

63、;/p><p>　　沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具，其在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口，每年花費幾億美元。汽車

64、覆蓋件模具水平不高，能力不足，生產(chǎn)周期長已成了汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了車型開發(fā)。今后中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到2011年時中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配，2020年時除個別特別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國內(nèi)配套。</p><p>　　6.1.2 IT產(chǎn)業(yè)模具</p><p>　　多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要

65、求和壽命要求極高，主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件、端子連接器、上網(wǎng)本、手機外殼等配套。IT模具在國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ)，并已引進了國外技術(shù)設(shè)備，個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，進口較多。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm</p><p>　　以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為

66、顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型沖壓件配套的大型多工位級進模也應(yīng)重點發(fā)展。</p><p>　　6.1.3 大型及精密塑料模具</p><p>　　塑料模具占模具總量近40%，而且這個比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑封模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及

67、節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進口幾億美元，“十二五”期間應(yīng)重點發(fā)展。</p><p>　　6.1.4 精密模具標(biāo)準(zhǔn)件</p><p>　　目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很

68、好，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。氮氣缸和熱流道元件國內(nèi)至今無正規(guī)的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織規(guī)?；a(chǎn)。</p><p>　　6.1.5 其他高技術(shù)含量的模具</p><p>　　占模具總量近8%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難

69、度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十二五”期間也應(yīng)重點發(fā)展。</p><p>　　近幾年，我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長率，到2011年年底模具產(chǎn)值預(yù)計為1300億元。高新技術(shù)</p><p>　　蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應(yīng)不斷開發(fā)和推廣

70、應(yīng)用并積極應(yīng)用高新技術(shù)。</p><p>　　6.2 七個建議力促中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展</p><p>　　模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它是“無以倫比的效益放大器”。沒有高水平的模具，也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。正因為模具的重要性及其在國民經(jīng)濟中的重要地位，因此自1998年3月國務(wù)院頒布《當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》以來，模具工業(yè)一直被提到

71、很高的位置，國家也給予了一些鼓勵和扶持政策。在國家支持下，雖然我國模具產(chǎn)值已是世界第三，但總體水平仍要比工業(yè)發(fā)達國家落后許多，模具工業(yè)在我國仍舊還是幼稚工業(yè)，模具進出口逆差每年超過10億美元。隨著我國加入WTO，模具出口前景越來越好，我國模具工業(yè)還需發(fā)展得更快些，才能適應(yīng)形勢的發(fā)展。模具工業(yè)要發(fā)展得更快些，就需要調(diào)動各種積極因素，需要得到各方面的大力支持，其中政府各部門的支持和自身的努力是最主要的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘

72、書長羅百輝提出發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)的措施意見和政策建議如下：</p><p>　　6.2.1 出臺相應(yīng)政策，引導(dǎo)投資方向</p><p>　　建議借鑒日本在上世紀(jì)六、七十年代的幾個振興法（振興措施）的制訂及實施的經(jīng)驗，針對我國需要振興的模具等行業(yè)，制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī)，采取政府干預(yù)和經(jīng)濟扶持政策，出臺相應(yīng)的政策措施，以立法形式在金融、稅收、技改等方面給予支持。</p>

73、;<p>　　鑒于模具產(chǎn)品凈增值率高，模具企業(yè)增值稅稅負比機械工業(yè)其他行業(yè)平均水平高出1倍，因此建議減輕模具企業(yè)的增值稅負擔(dān)，或繼續(xù)執(zhí)行先征后返政策，或降低增值稅稅率，例如從17%降為5%-10%。</p><p>　　鼓勵對發(fā)展模具的投資。例如投資模具廠的建設(shè)資金可以抵扣企業(yè)所得稅；對模具企業(yè)引進關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)模具所需的原材料和零配件實行減免進口稅來鼓勵高新技術(shù)及其產(chǎn)品的引進等。</p>

74、;<p>　　6.2.2 加快體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)</p><p>　　目前模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)及進出口結(jié)構(gòu)等方面?！笆濉逼陂g應(yīng)在有關(guān)政策的引導(dǎo)下，采取積極措施進行調(diào)整，使之逐步合理化。例如鼓勵專業(yè)化、商品化生產(chǎn)，鼓勵大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，鼓勵主輔分離，使模具生產(chǎn)從附屬走向獨立。</p><p>　　

75、6.2.3 市場化運作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群</p><p>　　在“十二五”期間，一方面要支持鼓勵有條件的地方建設(shè)具有較高水平和較大能力的模具生產(chǎn)集聚基地（或叫模具城、模具園區(qū)），通過市場化運作，逐步形成地區(qū)性的較為配套的模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面建議以汽車覆蓋件模具為主要服務(wù)對象，通過積極引導(dǎo)，形成以現(xiàn)有較大實力和較高水平的企業(yè)領(lǐng)頭的地區(qū)性汽車模具制造網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)是一個企業(yè)聯(lián)合體，或叫戰(zhàn)略聯(lián)盟，有共同的技術(shù)平臺

76、，有緊密的協(xié)作關(guān)系，可按虛擬企業(yè)運作，是一個利益的共同體。如果獲得成功，2011年至2020年期間可在行業(yè)內(nèi)逐步推廣。</p><p>　　6.2.4 積極培育領(lǐng)軍企業(yè)</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)在國內(nèi)外發(fā)展情況來看，現(xiàn)在已經(jīng)到了應(yīng)該將“規(guī)模效應(yīng)”提到議事日程上的時候了。國際上已經(jīng)有了不少產(chǎn)值超過1億美元的模具企業(yè)，最大的模具企業(yè)已發(fā)展為跨國集團，其年產(chǎn)值高達40億美元（含模具及模具相關(guān)產(chǎn)

77、品）。國內(nèi)已經(jīng)有了一批年產(chǎn)值超過1億元人民幣的企業(yè)。這些企業(yè)對促進模具行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用?！笆濉逼陂g應(yīng)該針對</p><p>　　發(fā)展重點，在國家支持下，有所選擇地重點培養(yǎng)一批“領(lǐng)軍企業(yè)”。</p><p>　　6.2.5 加強產(chǎn)學(xué)研究合作，推進模具行業(yè)科技攻關(guān)工作</p><p>　　建議政府有關(guān)部門建立模具發(fā)展基金，用以模具行業(yè)共性技術(shù)的開發(fā)、研究

78、和創(chuàng)新項目，并對“龍頭企業(yè)”作重點支持。要在國家有關(guān)部門大力支持下，加強產(chǎn)學(xué)研合作，推進模具行業(yè)科技開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作，組織行業(yè)內(nèi)產(chǎn)學(xué)研重點單位，分工合作，聯(lián)合工作，爭取早出成果，多出成果，共同享受成果，并使成果產(chǎn)業(yè)化，以迅速提高行業(yè)的技術(shù)水平。</p><p>　　6.2.6 建立全國性模具檢測中心</p><p>　　隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，模具質(zhì)量檢測工作已越來越迫切，但至今我國只有

79、一個國家級檢測中心，建議建立更多全國性的檢測中心。</p><p>　　6.2.7 加強模具標(biāo)準(zhǔn)化工作</p><p>　　推進模具標(biāo)準(zhǔn)件大批量規(guī)?；a(chǎn)，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件的產(chǎn)需銜接，促進模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。少量的模具重點項目，成為國家專項，并對其實行政策傾斜。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p&

80、gt;<p>　　盡管我國模具工業(yè)有了長足的進步，部分模具已達到國際先進水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。我國的模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，要更加注意產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展，緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求，產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進步，也

81、就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。</p><p>　　光陰似箭，在商院的三年學(xué)習(xí)即將結(jié)束。三年的時間不算長，但對我而言，是磨礪青春揮灑書生意氣的三年,也是提高學(xué)識增長才干的三年。在此,我由衷的感謝曾經(jīng)幫助過和關(guān)懷過我的老師。</p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 王雯.中國模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭態(tài)勢分析[J].

82、</p><p><b>　　濟管理,2006.</b></p><p>　　[2] 成虹.沖壓工藝及模具設(shè)計[M].北京：高等教育 出版社，2006.7.</p><p>　　[3] 中國模具業(yè)“ 十一五”分析.民營經(jīng)濟報, 2006( 4) :6.</p><p>　　[4] 馬穎.模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展概