閥腔零件的工藝規(guī)程課程設(shè)計1

1、<p>　　微型減速機廠總體方案設(shè)計</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　總廠平面設(shè)計</b></p><p>　　1.1 工廠平面圖簡介</p><p>　　1.2 工廠布局設(shè)計的目的</p><p>　　1.3 工廠布置設(shè)計原則

2、</p><p>　　1.4 各部門功能及面積</p><p>　　第二章 減速機廠組織結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　2.1 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計概述 </p><p>　　2.1.1 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計定義</p><p>　　2.1.2 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計目的</p><p>　　2.1.3組織機構(gòu)設(shè)計的原則&

3、lt;/p><p>　　2.2組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的程序</p><p>　　2.2.1組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響因素分析</p><p>　　2.2.2組織結(jié)構(gòu)的類型</p><p>　　第三章   減速機廠質(zhì)量體系設(shè)計</p><p><b>　　3.1職責和資源</b></p>

4、<p><b>　　3.1.1職責</b></p><p><b>　　3.1.2資源</b></p><p><b>　　3.2文件和記錄</b></p><p>　　3.3采購和進貨檢驗</p><p><b>　　3.3.1采購過程</b>

5、;</p><p><b>　　3.3.2進貨檢驗</b></p><p>　　3.4.供應(yīng)商的控制</p><p>　　3.5生產(chǎn)過程控制和過程檢驗</p><p>　　3.6 例行檢驗和確認檢驗</p><p>　　3.7 檢驗試驗儀器設(shè)備</p><p>　　3.7.

6、1 校準和檢定</p><p>　　3.7.2 運行檢查</p><p>　　3.8 不合格品的控制</p><p><b>　　3.9內(nèi)部質(zhì)量審核</b></p><p>　　3.10 認證產(chǎn)品的一致性</p><p>　　3.11 包裝、搬運和儲存</p><p>　　

7、3.12.檢查及監(jiān)督結(jié)論</p><p>　　3.13建立全面質(zhì)量管理助工作體系</p><p><b>　　3.14質(zhì)量目標 </b></p><p><b>　　3.15質(zhì)量保證</b></p><p><b>　　3.16質(zhì)量改進</b></p><p

8、>　　3.17常用的七種工具</p><p>　　3.18 關(guān)于售后服務(wù)</p><p><b>　　生產(chǎn)管理設(shè)計</b></p><p><b>　　4.1市場定位</b></p><p><b>　　4.2庫存管理</b></p><p>　　

9、4.3倉庫庫存管理解決方案</p><p>　　4.4倉庫盤點管理出現(xiàn)的問題</p><p>　　4.5如何解決倉庫盤點的問題</p><p>　　4.6移動數(shù)據(jù)采集帶來的效益</p><p>　　4.7手工盤點與掃描盤點比較</p><p><b>　　4.8現(xiàn)場管理</b></p>

10、<p><b>　　4.9生產(chǎn)現(xiàn)場 </b></p><p>　　4.10電器、設(shè)備管理</p><p>　　4.11工裝夾具管理</p><p>　　4.12倉庫的6S管理要求 </p><p>　　4.13對于辦公室的6S管理要求</p><p>　　4.14安全管理要求<

11、;/p><p>　　第五章 工廠物流系統(tǒng)設(shè)計</p><p>　　5.1企業(yè)內(nèi)部物流管理</p><p>　　5.1.1供應(yīng)鏈管理</p><p><b>　　5.1.2庫存管理</b></p><p>　　5.2獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存</p><p>　　5.2.1訂單處

12、理過程</p><p>　　5.2.2庫存物資分類</p><p>　　5.2.3相關(guān)的成本 </p><p>　　5.2.4物流信息系統(tǒng)</p><p>　　第六章   人力資源系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b>　　6.1人力規(guī)劃</b></p><p&g

13、t;　　6.1.1預(yù)測和規(guī)劃本組織未來人力資源的供給狀況</p><p>　　6.1.2對人力資源的需求進行預(yù)測</p><p>　　6.1.3進行人力資源供需方面的分析比較 </p><p>　　6.1.4制定有關(guān)人力資源供需方面的政策和措施 </p><p><b>　　6.2招聘</b></p>&l

14、t;p><b>　　6.3員工培訓(xùn)</b></p><p><b>　　6.4績效考核</b></p><p><b>　　6.5薪酬管理</b></p><p>　　第七章 減速機廠營銷系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b>　　7.1微觀市場營銷</b>

15、;</p><p>　　7.1.1微觀營銷環(huán)境</p><p>　　7.1.2微觀營銷環(huán)境的因素</p><p>　　7.1.3微觀營銷環(huán)境分析</p><p>　　7.2市場細分和市場定位</p><p><b>　　7.2.1市場細分</b></p><p><b

16、>　　7.2.2市場定位</b></p><p><b>　　7.3廣告</b></p><p><b>　　7.4公共關(guān)系</b></p><p><b>　　7.5定價策略</b></p><p><b>　　7.5.1定義</b>&

17、lt;/p><p>　　7.5.2影響企業(yè)定價的因素</p><p><b>　　7.5.3定價法</b></p><p><b>　　7.5.4定價策略</b></p><p><b>　　7.6售后服務(wù)</b></p><p><b>　　7.

18、6.1定義</b></p><p>　　7.6.2服務(wù)的內(nèi)容</p><p><b>　　7.6.3優(yōu)質(zhì)品牌</b></p><p><b>　　7.6.4服務(wù)體系</b></p><p><b>　　7.6.5主要原則</b></p><p&g

19、t;<b>　　7.6.6感謝函</b></p><p>　　7.6.7顧客組織化</p><p><b>　　7.6.8商討對象</b></p><p><b>　　7.6.9處理不滿</b></p><p><b>　　總廠 平面設(shè)計</b><

20、/p><p>　　程芝賓 0812106263 工業(yè)0802</p><p>　　圖1-1 減速機總廠平面設(shè)計</p><p>　　1.1 工廠平面圖簡介</p><p>　　減速機工廠總面積10萬平方米，其中南北走向500m，東西走向200m。</p><p>　　1.2 工廠布局設(shè)計的目的</p>&

21、lt;p>　　促使工作環(huán)境更佳，安全衛(wèi)生優(yōu)良，員工滿意而士氣高昂；</p><p>　　是材料、半成品及成品的搬運距離最短，使產(chǎn)品制造成本降低；</p><p>　　有效利用工廠空間，除了考慮地面的利用外，亦向空間發(fā)展；</p><p>　　具有彈性，能適應(yīng)各種生產(chǎn)條件的變化；</p><p>　　便于工廠管理活動的進行。 </p

22、><p>　　1.3工廠布置設(shè)計原則</p><p>　　工廠南北走向與東西走向的長度比例為5:2，因此采用橫向布局方式。充分考慮工廠各個部門之間的聯(lián)系程度，運用AEIOU法對工廠各個部門進行布局排列，其中裝配車間是整個工廠的核心部門，因此把它置于工廠的中間位置，其他部門分別圍繞裝配車間進行排列，并且將其設(shè)計成L型，增加了裝配車間與其他部門的聯(lián)系程度。</p><p>

23、　　工廠設(shè)置3個大門，南門主要用于員工上下班，統(tǒng)一進出，便于管理；北門主要作為成品的出貨碼頭；東門作為進料碼頭。這樣保證了各個部門物流的暢通，提高公司的運轉(zhuǎn)效率。</p><p>　　工廠四周留出寬度為5m的公路，在工廠的中間貫穿一條寬度為15m的雙行道以方便各個部門的溝通。另外，在道路的兩旁設(shè)計了兩條寬度為2m的綠化帶，在南門附近也添加了綠化帶和花壇，以便在員工上下班時帶給員工輕松愉悅的心情。</p>

24、;<p>　　1.4 各部門功能及面積</p><p>　　表1.1各部門功能及其面積</p><p>　　第二章 減速機廠組織結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　方健    工業(yè)0802班       0812106891</p><p>　　

25、2.1 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計概述</p><p>　　2.1.1組織結(jié)構(gòu)設(shè)計定義</p><p>　　組織結(jié)構(gòu)設(shè)計是以企業(yè)組織結(jié)構(gòu)為核心的組織系統(tǒng)的整體設(shè)計工作。它是企業(yè)總體設(shè)計的重要組成部分，也是企業(yè)管理的基本前提。組織設(shè)計雖然是一項操作性較強的工作，但它是在企業(yè)組織理論的指導(dǎo)下進行的。 </p><p>　　組織設(shè)計的實質(zhì)是對管理人員的管理勞動進行橫向和縱向的分工。管理

26、勞動分工的必要性緣于管理者有效管理幅度的有限性。管理幅度決定了組織中的管理層次，從而決定組織結(jié)構(gòu)的基本形態(tài)。</p><p>　　2.1.2組織結(jié)構(gòu)設(shè)計目的 </p><p>　　創(chuàng)建柔性靈活的組織，動態(tài)地反映外在環(huán)境變化的要求，并在組織成長過程中，有效地積聚新的組織資源，同時協(xié)調(diào)好組織中部門與部門之間的關(guān)系，人員與任務(wù)間的關(guān)系，使員工明確自己在組織中應(yīng)有的權(quán)力和應(yīng)承擔的責任，有效地保證組

27、織活動的開展。</p><p>　　2.1.3組織機構(gòu)設(shè)計的原則</p><p>　?。?） 因事設(shè)職與因人設(shè)職相結(jié)合的原則</p><p>　　組織設(shè)計的根本目的是為了保證組織目標的實現(xiàn)，是使目標活動的每項內(nèi)容都落實到具體的崗位和部門，即“事事有人做”，而非“人人有事做”。因此，組織設(shè)計中，邏輯性地要去首先考慮工作的特點和需要，要求因事設(shè)職，因職用人，而非相反。但

28、這并不意味著組織設(shè)計中可以忽略人的因素，組織設(shè)計過程中的必須重視人的因素。</p><p>　　（2）權(quán)責對等的原則</p><p>　　組織中每個部門和職務(wù)都必須完成規(guī)定的工作。而為了從事一定的活動，都需要利用一定的人、財、物等資源。因此，為了保證“事事有人做”、“事事都能正確的做好”，則不僅要明確各個部門的任務(wù)和責任，而且在組織設(shè)計中，還要規(guī)定相應(yīng)的取得和利用人力、物力、財力以及信息等

29、工作條件的權(quán)力。沒有明確的權(quán)力，或權(quán)力的應(yīng)用范圍小于工作的要求，則可能使責任無法履行，任務(wù)無法完成。當然，對等的權(quán)責也意味著賦予某個部門或崗位的權(quán)力不能超過其應(yīng)負的職責。權(quán)力大于工作的要求，雖能保證任務(wù)的完成，但會導(dǎo)致不負責任地濫用，甚至會危及整個組織系統(tǒng)的運行。</p><p>　　（3）命令統(tǒng)一的原則</p><p>　　除了位于組織金字塔頂部的最高行政指揮外，組織中的所有其他成員在工

30、作中都會收到來自上級行政部門或負責人的命令，根據(jù)撒很難估計的指令開始或結(jié)束、進行或調(diào)整、修正或廢止自己的工作。但是，一個下屬如果可能同時接受兩個上司的指導(dǎo)，而這些上司指示并不總是保持一致的話，那么，他的工作就會造成混亂。如果兩位上司的命令相互矛盾，下屬便會感到無所適從。這時，下屬無論依照誰的指令行事，都有可能受到另一位上司的指責。當然，如果下屬足夠聰明，且有足夠的膽略的話，他還可利用以為上司的命令去影響另一位上司的指示，不采取任何執(zhí)行行

31、動。這顯然也會給整個組織帶來危害?！敖y(tǒng)一命令”或“統(tǒng)一指揮”的原則指的是“組織中的任何成員只能接受一個上司的領(lǐng)導(dǎo)”。</p><p>　　2.2組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的程序</p><p>　　2.2.1組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響因素分析</p><p>　?。?）企業(yè)環(huán)境。企業(yè)面臨的環(huán)境特點，對組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計中職權(quán)的劃分和組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定有較大的影響。如果企業(yè)面臨的環(huán)境復(fù)雜多變，有較

32、大的不確定性，就要求在劃分權(quán)力時給中下層管理人員較多的經(jīng)營決策權(quán)和隨機處理權(quán)，以增強企業(yè)對環(huán)境變動的適應(yīng)能力。如果企業(yè)面臨的環(huán)境是穩(wěn)定的、可把握的，對生產(chǎn)經(jīng)營的影響不太顯著，則可以把管理權(quán)較多地集中在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)手里，設(shè)計比較穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)，實行程序化、規(guī)?；芾?。 </p><p>　　(2)企業(yè)規(guī)模。一般而言，企業(yè)規(guī)模小，管理工作量小，為管理服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)也相應(yīng)簡單；企業(yè)規(guī)模大，管理工作量大，需要設(shè)置的管理機構(gòu)多

33、，各機構(gòu)間的關(guān)系也相對復(fù)雜?？梢哉f，組織結(jié)構(gòu)的規(guī)模和復(fù)雜性是隨著企業(yè)規(guī)模的擴大而相應(yīng)增長的。 </p><p>　?。?）企業(yè)戰(zhàn)略目標。企業(yè)戰(zhàn)略目標與組織結(jié)構(gòu)之間是作用與反作用的關(guān)系，有什么樣的企業(yè)戰(zhàn)略目標就有什么樣的組織結(jié)構(gòu)，同時企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)又在很大程度上，對企業(yè)的戰(zhàn)略目標和政策產(chǎn)生很大的影響。企業(yè)在進行組織結(jié)構(gòu)設(shè)計和調(diào)整時，只有對本企業(yè)的戰(zhàn)略目標及其特點，進行深入的了解和分析，才能正確選擇企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的類型

34、和特征。 </p><p>　　(4)信息溝通。信息溝通貫穿于管理活動的全過程，組織結(jié)構(gòu)功能的大小，在很大程度上取決于它能否獲得信息、能否獲得足夠的信息以及能否及時地利用信息。 </p><p>　　總之，組織結(jié)構(gòu)設(shè)計必須認真研究上述四個方面的影響因素，并與之保持相互銜接和相互協(xié)調(diào)，究竟主要應(yīng)考慮哪個因素，應(yīng)根據(jù)企業(yè)具體情況而定。一個較大的企業(yè)，其整體性的結(jié)構(gòu)模式和局部性的結(jié)構(gòu)模式可以是不

35、同的。例如，在整體上是事業(yè)部制的結(jié)構(gòu)，在某個事業(yè)部內(nèi)則可以采用職能制的結(jié)構(gòu)。因此，不應(yīng)該把不同的結(jié)構(gòu)模式截然對立起來。</p><p>　　2.2.2組織結(jié)構(gòu)的類型</p><p>　?。?）直線職能制。直線職能制又被稱為U型組織（Unitary Structure）。直線職能制的產(chǎn)生和完善與現(xiàn)代企業(yè)成長初期的縱向一體化有直接的關(guān)系。正是由于將從生產(chǎn)到銷售的全過程納入同一企業(yè)，加強了對職能

36、管理的需要，才促使了總公司管理機構(gòu)的形成。主要有兩種形式：直接向下級管理人員提出要求，由該主管人員組織執(zhí)行；向下一級組織中的相應(yīng)機構(gòu)和人員提出要求，并進行監(jiān)督檢查。適用范圍：在簡單/靜態(tài)環(huán)境中效果較好。</p><p>　?。?）矩陣職能制。主要特點：1、一名員工有兩位領(lǐng)導(dǎo)；2、組織內(nèi)部有兩個層次的協(xié)調(diào)；3、產(chǎn)品部門（或項目小組）所形成的橫向聯(lián)系靈活多樣。  </p><p>　

37、　矩陣組織形式的優(yōu)點：1、有利于加強各職能部門之間的協(xié)作配合；2、有利于順利完成規(guī)劃項目；3、有利于減輕高層管理人員的負擔；4、有利于職能部門與產(chǎn)品部門相互制約，保證企業(yè)整體目標的實現(xiàn)。</p><p>　　矩陣組織形式的缺點：1、組織的穩(wěn)定性較差；2、雙重領(lǐng)導(dǎo)的存在；3、機構(gòu)相對臃腫，用人較多。</p><p>　　適用范圍：在復(fù)雜/動態(tài)環(huán)境中較為有效。</p><p

38、>　?。?）事業(yè)部制。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，直線職能制結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能適應(yīng)一些大公司的需要，20世紀20年代，一種新的組織結(jié)構(gòu)模式----事業(yè)部制應(yīng)運而生，美國通用汽車公司首創(chuàng)，顯示出強大的生命力，并在20世紀50年代迅速推廣。根據(jù)有關(guān)資料，世界500強公司中，絕大多數(shù)采用了事業(yè)部制。</p><p>　　事業(yè)部制的優(yōu)點是：公司領(lǐng)導(dǎo)可以擺脫日常事務(wù)，集中精力考慮全局問題；事業(yè)部實行獨立核算，更能發(fā)揮經(jīng)營管理的積極

39、性，更利于組織專業(yè)化生產(chǎn)和實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部協(xié)作；各事業(yè)部之間有比較，有競爭，這種比較和競爭有利于企業(yè)的發(fā)展；事業(yè)部內(nèi)部的供、產(chǎn)、銷之間容易協(xié)調(diào)，不像在直線職能制下需要高層管理部門過問；事業(yè)部經(jīng)理要從事業(yè)部整體來考慮問題，這有利于培養(yǎng)和訓(xùn)練管理人才。</p><p>　　事業(yè)部的缺點是：公司與事業(yè)部的職能機構(gòu)重疊，構(gòu)成管理人員浪費；事業(yè)部實行獨立核算，各事業(yè)部只考慮自身的利益，影響事業(yè)部之間的協(xié)作，一些業(yè)務(wù)聯(lián)系與溝通

40、往往也被經(jīng)濟關(guān)系所替代。甚至連總部的職能機構(gòu)為事業(yè)部提供決策咨詢服務(wù)時，也要事業(yè)部支付咨詢服務(wù)費。</p><p>　　綜上所述，該微型減速機廠的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇直線職能型。其組織機構(gòu)設(shè)計圖如圖2-1所示。</p><p><b>　　總經(jīng)理</b></p><p><b>　　營銷部</b></p>&l

41、t;p><b>　　部門經(jīng)理</b></p><p><b>　　財務(wù)部</b></p><p><b>　　秘書</b></p><p><b>　　人力資源部</b></p><p><b>　　生產(chǎn)部</b></p&

42、gt;<p><b>　　質(zhì)管部</b></p><p><b>　　綜合辦公室</b></p><p>　　圖2-1   微型減速機廠組織機構(gòu)設(shè)計圖</p><p>　　1.總經(jīng)理：公司的大的方針政策的制定，以及一些關(guān)系到企業(yè)生存的公司重大決議，對整個企業(yè)負責。需求人數(shù)：  &

43、#160; 人。</p><p>　　2.秘書：主要工作：1、主要協(xié)助總經(jīng)理的日常工作。2、負責文件傳達、會議通知、時間安排通知等。3、負責總經(jīng)理對外接待、外出事項安排等。4、負責會議安排、會場布置、會議服務(wù)、會議文件的處理等。5、 完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。需要人數(shù)：????     人。</p><p>　　3.營銷部：制定貨品銷售計

44、劃，落實完成銷售業(yè)績。及時通知各經(jīng)銷網(wǎng)點及直營部門到貨情況，安排發(fā)貨。落實、跟蹤客戶提貨的及時性；落實貨款的到位、欠款到期歸回的及時度。定時查閱庫存數(shù)據(jù)，制定貨品代銷、特賣等促銷售方案降低公司貨品庫存率。對客戶問題意見進行收集，及時協(xié)調(diào)并反饋處理等等。需求人數(shù):    人。</p><p>　　4.部門經(jīng)理：主要負責企業(yè)的生產(chǎn)、研發(fā)及產(chǎn)品的檢驗。根據(jù)企業(yè)的長遠發(fā)展規(guī)劃，制定出合適的生

45、產(chǎn)計劃，并根據(jù)市場需求，研發(fā)新型減速機，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量。定期向總經(jīng)理匯報生產(chǎn)狀況，為公司的決策提供依據(jù)。需求人數(shù)：       人。</p><p>　　5.生產(chǎn)部：根據(jù)營銷部銷售計劃和下達的“制造通知單”(訂單)及自接生產(chǎn)訂單，擬定年度、月度生產(chǎn)計劃并依訂單情況作出生產(chǎn)作業(yè)計劃和核定訂單交貨期，下達生產(chǎn)命令，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨；負責生產(chǎn)流程

46、的管制、工作調(diào)度、人員安排，制、修訂各項產(chǎn)品工序工時標準和勞動定額，計件工資標準；負責生產(chǎn)工人的管理、教育、培訓(xùn)和配合人力資源部進行考核、獎懲；負責用料管理及異常的追蹤、改善；負責質(zhì)量管理及異常的預(yù)防、糾正、改善等等。需求人數(shù):  人。</p><p>　　6. 綜合辦公室：1、負責檢查、督促、收集、匯報公司行政會議的部署和執(zhí)行情況，上呈下達辦理批復(fù)事宜。2、負責函電的批閱、文件收發(fā)、通訊、訂閱報刊雜志

47、工作。3、負責主要工作報告、總結(jié)、重要問題的文稿草擬和各科室文稿的審核。4、組織安排公司召開的有關(guān)會議，做好會議記錄，搞好各部門之間的協(xié)調(diào)工作。5、負責公司衛(wèi)生、派調(diào)小車、房產(chǎn)住宅維修、辦公用水、用電的管理工作以及與公司來往客人的招待工作。6、負責器材的維修、保養(yǎng)等工作。7、負責準確傳達各種通知、看守辦公室電話，負責全公司考勤工作。8、負責收集、整理、保管公司各種資料檔案及各種書籍管理工作。9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。需求人數(shù)： &

48、#160;   人。</p><p>　　7.財務(wù)部：負責公司日常財務(wù)核算，參與公司的經(jīng)營管理。根據(jù)公司資金運作情況，合理調(diào)配資金，確保公司資金正常運轉(zhuǎn)。搜集公司經(jīng)營活動情況、資金動態(tài)、營業(yè)收入和費用開支的資料并進行分析、提出建議，定期向總經(jīng)理報告。組織各部門編制收支計劃，編制公司的月、季、年度營業(yè)計劃和財務(wù)計劃，定期對執(zhí)行情況進行檢查分析等等。需求人數(shù):   &

49、#160;人。</p><p>　　8.人力資源部：對各部門進行崗位設(shè)計，明確各崗位的職責，對各崗位進行績效考核和評價，對人員進行培訓(xùn)，員工的招聘及員工福利等。需求人數(shù):    人。</p><p>　　第三章   減速機廠質(zhì)量體系設(shè)計</p><p>　　趙倩 0812204208 工業(yè)0802</

50、p><p>　　李元元 0812206734 工業(yè)0802</p><p><b>　　3．1職責和資源</b></p><p><b>　　3.1.1職責</b></p><p>　　減速機廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責人，無論該成員在其他方面

51、的職責如何，應(yīng)具有以下方面的職責和權(quán)限：</p><p>　　1）負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持；</p><p>　　2）確保加貼該認證標志的產(chǎn)品符合認證標準要求；</p><p>　　3）建立文件化的程序，確保認證標志妥善保管和使用；</p><p>　　4）建立文件化的程序，確保不合格品和/或認證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證

52、機構(gòu)確認，不加貼標志。</p><p>　　質(zhì)量負責人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。</p><p><b>　　3.1.2資源</b></p><p>　　減速機廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合自愿認證標準的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工作人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品、檢驗、試驗、儲存

53、等必要的環(huán)境。</p><p><b>　　3.2 文件和記錄</b></p><p>　　減速機廠應(yīng)建立文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目的、實現(xiàn)過程、檢驗及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關(guān)鍵材料等）、標志的使用管理等規(guī)定。</p><p>　　產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)定應(yīng)是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容

54、，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的認證標準要求。</p><p>　　減速機廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應(yīng)確保：</p><p>　　發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準，以確保其適宜性； </p><p>　　文件的修改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用； </p><p>　　確保在使用處可獲得相

55、應(yīng)文件的有效版本。 </p><p>　　減速機廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。</p><p>　　質(zhì)量記錄應(yīng)有適當?shù)谋４嫫谙蕖?lt;/p><p>　　3.3. 采購和進貨檢驗</p><p>　　3.3.1采購過程： 公司制訂并實施《供應(yīng)商評價與選擇程序》、《采購

56、過程控制程序》、《采購產(chǎn)品驗證程序》 </p><p>　　對供方的評定、采購過程和采購產(chǎn)品的驗證等進行控制，確保所采購的產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定 </p><p><b>　　的要求。</b></p><p>　　PMC部是采購過程的歸口管理部門。 </p><p>　　公司確保按如下要求預(yù)先評定供方： </p>

57、<p>　　1、根據(jù)公司的需要，按提供產(chǎn)品或服務(wù)的能力評價和選擇供方； </p><p>　　2、明確各類供方的評定方式和評審程度； </p><p>　　3、根據(jù)公司的需要，按規(guī)定的周期選定或重新選定或評價供方； </p><p>　　4、評定合格的供方列表明確，以便公司采購時選定； </p><p>　　5、形成并保留相關(guān)的

58、記錄或資料，包括可能要求采取的糾正措施要求。 </p><p><b>　　采購信息 </b></p><p>　　公司采用統(tǒng)一的采購文件，在采購文件或其它文件中須清楚注明采購要求及有關(guān) </p><p><b>　　的驗證要求。 </b></p><p>　　公司在相關(guān)文件中明確采購的審批要求和采

59、購員資格。 </p><p>　　在相關(guān)的采購文件中明確如下信息要求： </p><p>　　1、產(chǎn)品或服務(wù)采購的程序、過程、設(shè)備及人員的認可或資格要求； </p><p>　　2、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的要求； </p><p>　　3、采購的驗證安排及產(chǎn)品或服務(wù)的放行方式。 </p><p>　　按要求保

60、存有關(guān)的記錄和資料。 </p><p><b>　　采購驗證 </b></p><p>　　品質(zhì)管理部IQC課實施《采購產(chǎn)品驗證程序》，按照經(jīng)批準的檢驗文件，對所有采購物料實施進貨檢驗或驗證，以驗證采購物料是否符合采購文件的要求。 </p><p>　　公司可以根據(jù)合同或協(xié)議，派代表到貨源處進行復(fù)查或驗收，或在本公司的顧客有要求時，由顧客或其代

61、表在公司內(nèi)或供方的貨源處對物料進行驗證，但以上驗證并不能減少供方提供合格產(chǎn)品的責任，也不能排除其后的復(fù)驗和拒收。 </p><p>　　公司應(yīng)做好進貨檢驗或驗證記錄，以保證以后能利用這些資料來評價供方的質(zhì)量狀況和質(zhì)量趨勢。還應(yīng)保存各批物料的標識記錄，以實現(xiàn)可追溯性</p><p><b>　　3.3.2進貨檢驗</b></p><p>　　包括

62、首件（批）樣品檢驗和成批進貨檢驗兩種。 </p><p>　?、偈准ㄅ悠窓z驗。 </p><p>　　首件（批）樣品檢驗的目的，主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價，并建立具體的衡量標準。所以首件（批）檢驗的樣品，必須對今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進貨的比較基準。通常在以下3種情況下應(yīng)對供貨單位進行首件（批）檢驗：a.首次交貨；.設(shè)計或 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 有重大變化；c.工藝方

63、法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。 </p><p><b>　　②成批進貨檢驗。 </b></p><p>　　成批進貨檢驗，可按不同情況進行A，，C分類，A類是關(guān)鍵的，必檢；類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗工作量。成批進貨檢驗既可在供貨單位進行，也可在購貨單

64、位進行，但為保證檢驗的 工作質(zhì)量 ，防止漏檢和錯檢，一般應(yīng)制定“入庫檢驗指導(dǎo)書”或“入庫檢驗細則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計或規(guī)定。進貨物料經(jīng)檢驗合格后，檢驗人員應(yīng)做好檢驗記錄并在入庫單上簽字或蓋章，及時通知庫房收貨，做好保管工作。對于原材料、輔材料的入廠檢驗，往往要進行理化檢驗，如分析化學成分、機械性能試驗等工作，驗收時要著重材質(zhì)、規(guī)格、批號等是否符合規(guī)定。</p><p><b>　　3.4供

65、應(yīng)商的控制</b></p><p>　　減速機廠應(yīng)制定對關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。</p><p>　　減速機廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理的記錄。</p><p>　　關(guān)鍵原材料的檢驗/驗證</p><p>　　減速機廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的原材料的

66、檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗程序，以確保滿足認證所規(guī)定的要求。</p><p>　　關(guān)鍵原材料的檢驗可由減速機廠進行，也可以由供應(yīng)商完成。當由供應(yīng)商檢驗時，減速機廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。</p><p>　　減速機廠應(yīng)保存關(guān)鍵原材料的檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。</p><p>　　3.5生產(chǎn)過程控制和過程檢驗<

67、;/p><p>　　減速機廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書，使過程受控。</p><p>　　產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求，減速機廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。</p><p>　　可行時，減速機廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。</p><

68、;p>　　減速機廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。</p><p>　　減速機廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢查，以確保產(chǎn)品及原材料與認證樣品一致。</p><p>　　3.6 例行檢驗和確認檢驗</p><p>　　減速機廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢

69、驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)定的要求執(zhí)行。</p><p>　　例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和架貼標簽外，不再進一步加工。</p><p>　　確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。</p><p>　　3.7 檢驗試驗儀器設(shè)備</p><p>

70、;　　用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準和檢驗，并滿足檢驗?zāi)芰Α?lt;/p><p>　　檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設(shè)備。</p><p>　　3.7.1 校準和檢定</p><p>　　用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準或規(guī)定。校準或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準。對自行校準的儀器設(shè)備，應(yīng)規(guī)定校準

71、方法、驗收準則和校準周期等。設(shè)備的校準狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。</p><p>　　應(yīng)保存設(shè)備的校準記錄。</p><p>　　3.7.2 運行檢查</p><p>　　用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)

72、備功能失效時所需要采取的措施。</p><p>　　運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。</p><p>　　3.8 不合格品的控制</p><p>　　減速機廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對重要部件返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄，應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。</p>&l

73、t;p><b>　　3.9內(nèi)部質(zhì)量審核</b></p><p>　　減速機廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。</p><p>　　對減速機廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。</p><p>　　對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和

74、預(yù)防措施，并進行記錄。</p><p>　　3.10 認證產(chǎn)品的一致性</p><p>　　減速機廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。</p><p>　　減速機廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣品的一致性）在實施前應(yīng)向認證機

75、構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行。</p><p>　　3.11 包裝、搬運和儲存</p><p>　　減速機廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。</p><p>　　3.12.檢查及監(jiān)督結(jié)論</p><p>　　檢查人員應(yīng)在《減速機廠檢查核查表》上記錄所有發(fā)現(xiàn)，尤其是不符合項 。 </p><p

76、>　　檢查人員應(yīng)做出推薦性結(jié)論，確定減速機廠是否通過檢查或需要采取糾正措施。</p><p>　　檢查人員應(yīng)向減速機廠質(zhì)量負責人簡要介紹檢查和監(jiān)督結(jié)論，并要求其簽字確認，報告復(fù)印件交減速機廠留存。</p><p>　　檢查及后續(xù)監(jiān)督結(jié)論判定</p><p>　　每個檢查項目按合格、一般不符合及嚴重不符合評定。</p><p>　　嚴重不

77、符合是指造成系統(tǒng)性失效或區(qū)域性全面失效或造成嚴重后果的不合格。</p><p>　　一般不符合是指直接影響產(chǎn)品質(zhì)量或明顯不符合文件要求的不合格。</p><p>　　嚴重不符合項如果超過2項（含2項），檢查結(jié)論為不通過。</p><p>　　凡出現(xiàn)不符合項，檢查人員根據(jù)不符合情況決定采取文件驗證或現(xiàn)場驗證方式，減速機廠應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)采取糾正措施。</p>

78、<p>　　3.13建立全面質(zhì)量管理助工作體系</p><p>　　全面質(zhì)量管理的工作體系，就是通過必要的制度、手段和方法，把整個企業(yè)從試驗研究、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)等等影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來，使質(zhì)量管理工作貫串于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。</p><p><b>　　TQM質(zhì)量管理原則</b></p><p>&l

79、t;b>　　以顧客為關(guān)注焦點 </b></p><p><b>　　領(lǐng)導(dǎo)作用 </b></p><p><b>　　全員參與 </b></p><p><b>　　過程方法 </b></p><p><b>　　管理的系統(tǒng)方法 </b>&

80、lt;/p><p><b>　　持續(xù)改進 </b></p><p>　　基于事實的決策方法 </p><p>　　與供貨方的互利關(guān)系關(guān)于制造質(zhì)量、經(jīng)濟效益和質(zhì)量檢驗的要求。</p><p>　　規(guī)定提高合格率或降低廢品率的要求； </p><p>　　質(zhì)量成本分析 與控制的要求； </p>

81、<p>　　適應(yīng)性判斷的程序與權(quán)限； </p><p>　　對制造成本和價格及利潤的提高水平等進行計算等等。 </p><p><b>　　3.14質(zhì)量目標 </b></p><p>　　每年投入資金不低于100萬元，用于更新儀器設(shè)備，確保良好的資源配置； </p><p>　　檢測結(jié)果可靠，檢測報告無錯判

82、、誤判，年報告差錯率≤5‰，不合格項的 糾正措施 完成率100%，安全作業(yè)率100%； </p><p>　　保持儀器設(shè)備的先進性，在用 儀器 設(shè)備完好率100%，計量器具按期檢定率100%； </p><p>　　嚴格履行合同，確保產(chǎn)品及時交付率達到100%，顧客反饋信息處理率達100%； </p><p>　　認真做好服務(wù)，合同履行率100%，抱怨處理率100%

83、，客戶滿意率100%。 </p><p>　　加強人員培訓(xùn)，提高人員技術(shù)素質(zhì)，人員培訓(xùn)計劃落實率為100%。同時，每年有目的地引進1-2名高水平的 專業(yè)技術(shù)人才 ； </p><p>　　設(shè)立專門的信息管理部門-質(zhì)量技術(shù)管理部，跟蹤檢測 技術(shù)標準 、規(guī)范的變更，始終保持檢測數(shù)據(jù)的有效性。</p><p><b>　　3.15質(zhì)量保證</b>&l

84、t;/p><p>　　產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量目標。必須明確并符合質(zhì)量總目標的要求。產(chǎn)品質(zhì)量目標的分解主要從時間角度和空間角度展開。 </p><p>　　產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量計劃。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量手冊和產(chǎn)品質(zhì)量目標來編制。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量計劃可以按內(nèi)容分為質(zhì)量工作計劃和 質(zhì)量成本計劃 。 </p><p>　　思想保證體系。用 全面質(zhì)量管理 的思想、觀點和方法，使全體人員真正樹立起強烈的質(zhì)量

85、意識。 </p><p>　　組織保證體系。建立健全各級組織，分工負責，做到以預(yù)防為主，預(yù)防與檢查相結(jié)合，形成一個有明確任務(wù)、職責、權(quán)限、互相協(xié)調(diào)和互相促進的有機整體。 </p><p>　　工作保證體系。通過產(chǎn)品生產(chǎn)階段、生產(chǎn)階段、產(chǎn)品驗收階段進行 質(zhì)量控制 。 </p><p><b>　　3.16質(zhì)量改進</b></p>&

86、lt;p><b>　　步驟 </b></p><p><b>　　1.明確問題 </b></p><p>　　1）明確問題明確要解決的問題為什么比其它問題重要； </p><p>　　2）問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的； </p><p>　　3）將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出

87、來，有什么損失，并具體說明希望改進到什么程度； </p><p>　　4）選定題目和目標值如果有必要，將子題目也決定下來； </p><p>　　5）正式選定任務(wù)負責人，若是小組就確定組長和組員； </p><p>　　6）對改進活動的費用做出預(yù)算； </p><p>　　7）擬定改進活動的時間表。 </p><p>

88、<b>　　掌握現(xiàn)狀 </b></p><p>　　1）抓住問題的特征，需要調(diào)查的若干要點，如時間、地點、問題的種類、問題的特征等等； </p><p>　　2）如要解決質(zhì)量問題，就要從人、機、料、法、環(huán)、測量等各個不同角度進行調(diào)查； </p><p>　　3）去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。 </p><p><

89、b>　　分析問題原因 </b></p><p>　　1）設(shè)立假說（選擇可能的原因） </p><p>　　搜集關(guān)于可能原因的全部信息； </p><p>　　運用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息，消去已確認為無關(guān)的因素，重新整理剩下的因素。 </p><p>　　2） 驗證假說（從已設(shè)定因素中找出主要原因）</p>

90、<p>　　搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù)，制訂計劃來確認原因?qū)栴}的影響； </p><p>　　綜合全部調(diào)查到的信息，決定主要影響原因； </p><p>　　如條件允許，可以將問題再現(xiàn)一次。 </p><p>　　4.  擬定對策并實施</p><p>　　將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對策）與原因的排除（永久對策）嚴格區(qū)分開來； <

91、/p><p>　　先準備好若干對策方案，調(diào)查各自利弊，選擇參加者都能接受的方案。 </p><p><b>　　5.  確認效果</b></p><p>　　使用同一種圖表將采取對策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨期等指標進行比較； </p><p>　　如果改進的目的是降低不合格品率或降低成本，則要將特性值換算成金額

92、，并與目標值進行比較； </p><p>　　如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。 </p><p>　　6.  防止再發(fā)生和標準化</p><p>　　為改進工作，應(yīng)再次確認5W1H，即Why、What、Who、When、Where、How，并將其標準化，制訂成工作標準； </p><p>　　進行有關(guān)標準的準備及宣傳； <

93、;/p><p><b>　　實施教育培訓(xùn)； </b></p><p>　　建立保證嚴格遵守標準的 質(zhì)量責任制 。 </p><p><b>　　7.  總結(jié)</b></p><p>　　總結(jié)本次質(zhì)量改進活動過程中，那些問題得到順利解決，那些尚未解決； </p><p>

94、<b>　　找出遺留問題； </b></p><p>　　考慮為解決這些問題下一步該怎么做。 </p><p>　　3.17常用的七種工具</p><p>　　因果圖：又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 </p><p>　　排列圖：又叫帕累托圖，它是將各個項目從最主要到最次要的順序進行排列

95、的一種工具。 </p><p>　　直方圖：直方圖法是從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動規(guī)律，預(yù)測工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格率的一種工具。 </p><p>　　調(diào)查表：又叫檢查表、統(tǒng)計分析表等，用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。 </p><p>　　分層法：性質(zhì)相同的，在同一條

96、件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。 </p><p>　　散布圖：用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。 </p><p>　　控制圖：對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。 </p><p>　　3.18 關(guān)于售后服務(wù)</p><p>

97、　　確定銷售和為用戶服務(wù)的總則，例如企業(yè)的經(jīng)營方針、接受訂貨和銷售方式、技術(shù)服務(wù)要求、產(chǎn)品的“三包”與“三?！钡鹊?。</p><p><b>　　生產(chǎn)管理設(shè)計</b></p><p>　　何亞男 0812205126 工業(yè)0802</p><p><b>　　4.1市場定位</b></p><

98、p>　　目標市場范圍確定后，企業(yè)就要在目標市場上進行定位了。市場定位是指企業(yè)全面地了解、分析競爭者在目標市場上的位置后，確定自己的產(chǎn)品如何接近顧客的營銷活動。</p><p>　　所謂市場定位就是企業(yè)根據(jù)目標市場上同類產(chǎn)品競爭狀況，針對顧客對該類產(chǎn)品某些特征或?qū)傩缘闹匾暢潭?，為本企業(yè)產(chǎn)品塑造強有力的、與眾不同的鮮明個性，并將其形象生動地傳遞給顧客，求得顧客認同。市場定位的實質(zhì)是使本企業(yè)與其他企業(yè)嚴格區(qū)分開來

99、，使顧客明顯感覺和認識到這種差別，從而在顧客心目中占有特殊的位置。</p><p><b>　　4.2庫存管理</b></p><p>　　4.3倉庫庫存管理解決方案 </p><p>　　倉儲管理的信息化是現(xiàn)代化倉庫管理的趨勢，隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用，倉儲信息處理越來越復(fù)雜，信息數(shù)據(jù)量也更為龐大，來源分布廣而復(fù)雜。如果仍

100、采用手工收集數(shù)據(jù)，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員，降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。</p><p>　　在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期等進行管理。</

101、p><p>　　4.4【倉庫盤點管理出現(xiàn)的問題】</p><p>　　如何提高企業(yè)倉庫盤點的效率？</p><p>　　傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費，如何提高倉庫盤點的效率？ </p>&

102、lt;p>　　如何快速獲取最新的倉儲數(shù)據(jù)？</p><p>　　隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。如何在第一時間獲取真實有效的倉儲數(shù)據(jù)？</p><p>　　如何降低企業(yè)貨物庫存的成本？</p><p>

103、　　企業(yè)如果只能依據(jù)一個靜態(tài)數(shù)據(jù)，不能及時掌據(jù)庫存情況，就會影響企業(yè)合理安排生產(chǎn)，從而又會導(dǎo)致部分產(chǎn)品大量積壓，增加倉儲成本。如何能及時獲取庫存數(shù)據(jù)，降低庫存積壓，從而降低倉儲成本？</p><p>　　4.5【如何解決倉庫盤點的問題】</p><p>　　MS30-倉儲盤點實時數(shù)據(jù)采集</p><p>　　對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè)，可以使

104、用MS30手機條碼數(shù)據(jù)采集器先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。</p><p>　　BA10-升級有線掃描槍為無線</p><p>　　現(xiàn)在很多倉庫管理人員已經(jīng)采購了一批有線的掃描槍，用于盤點貨物，但在盤點的時候

105、，有線槍的弱點便顯示出來了，盤點人員需要將所有貨物搬到電腦前掃描，或者搬著筆記本跑到倉庫去盤點，十分不便。這時就需要無線掃描槍或數(shù)據(jù)采集器來替代，可以采用BA10或BA200升級原有的有線掃描槍為無線掃描槍，這樣就不用浪費原來的有線條碼掃描槍，再重新采購全新的設(shè)備了。</p><p>　　LD6900-存儲長距無線掃描槍</p><p>　　大型倉庫面積較大，盤點中需要用到長距的無線掃描槍

106、，有的角落信號不好的時候就需要掃描槍帶存儲功能，以防數(shù)據(jù)丟失。大型倉庫物品種類繁多，掃描盤點時又看不到電腦服務(wù)器的屏幕，如何確保數(shù)據(jù)是否準確無誤地上傳呢？我們可以通過帶存儲的LD6900無線掃描槍將先服裝條碼數(shù)據(jù)保存到掃描槍中，之后一次性上傳。</p><p>　　4.6【移動數(shù)據(jù)采集帶來的效益】</p><p><b>　　提高工作效率</b></p>

107、<p>　　在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。</p><p><b>　　降低工作強度</b></p><p>　　將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄

108、，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。</p><p>　　4.7【手工盤點與掃描盤點比較】</p><p>　　手工單據(jù)信息不準確--用盤點機準確率高</p><p>　　手工：手工輸入經(jīng)常會產(chǎn)生抄寫錯誤和鍵入錯誤，產(chǎn)生很多無效勞動和重復(fù)工作，導(dǎo)致倉庫盤點信息不準確，使企業(yè)承擔附加的庫存量。<

109、/p><p>　　盤點機：利用MS30盤點機掃描服裝的商品條碼即可完成盤點工作，大大降低了盤點出錯的概率，確保得到精準的數(shù)據(jù)。</p><p>　　手工盤點周期較長-快速高效服裝盤點</p><p>　　手工：一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。</p><p&

110、gt;　　盤點機：使用MS30進行倉庫庫存盤點，可以使管理人員快速高效地進行盤點，原本手工盤點幾天的工作量，用MS30往往數(shù)小時就能完成。</p><p>　　手工盤點數(shù)據(jù)傳輸延時-用盤店機器實現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳與同步</p><p>　　手工：運用人工的計算方法需要先根據(jù)產(chǎn)品的包裝清單逐個列出計算，當要計算多種產(chǎn)品,中間又嵌套半成品時將是件非常繁瑣的事，并且很難做到準確、及時的核算，并還要核對

111、庫存最后才能得出庫存報表。</p><p>　　盤點機：使用MS30盤點機進行倉庫庫存盤點，將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用。</p><p><b>　　4.8現(xiàn)場管理</b></p><p>　　目的 創(chuàng)造文明有序的工作環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)

112、，提高勞動效率，減少浪費。</p><p>　　范圍 適用于本公司所有場所。</p><p><b>　　職責</b></p><p>　　運營管理部：負責6S標準的制訂與檢查</p><p>　　各部門：負責6S標準本部門的貫徹。</p><p><b>　　定義</b>

113、</p><p><b>　　整理：</b></p><p>　　將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品清楚的區(qū)分為必需品和非必需品，對必需品進行妥善保管，對非必需品封存?zhèn)}庫或其它方式進行處理。</p><p><b>　　整頓：</b></p><p>　　將必需品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量的存放方式擺放整齊，

114、并明確地對其予以標識，使尋找的時間減少為最低。</p><p><b>　　清掃：</b></p><p>　　將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。</p><p><b>　　清潔：</b></p><p>　　將整理、整頓、清

115、掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。</p><p><b>　　素養(yǎng)：</b></p><p>　　通過整理、整頓、清掃、清潔等改善活動，培養(yǎng)共同的管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。</p><p><b>　　安全：</b></p>

116、;<p>　　指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來既安全又舒適的工作環(huán)境。</p><p><b>　　6S區(qū)域的劃分</b></p><p>　　各部門負責本部門區(qū)域的6S管理，并制訂詳細的分工。</p><p><b>　　6S標準要求：</b></p&

117、gt;<p><b>　　公共條款:</b></p><p>　　打掃衛(wèi)生不得占用上班時間；</p><p>　　生產(chǎn)車間、倉庫、會議室、技術(shù)部辦公室、財務(wù)部無人時要隨時鎖門； 上班期間工作區(qū)域不準晾曬衣物；</p><p>　　離開工作位置時辦公椅要復(fù)位（推至辦公桌下）；</p><p>

118、;　　辦公桌面可以擺放的物品：</p><p>　　1） 電腦、電話、筆筒；</p><p>　　2） 文件架（框）內(nèi)可放置（文件夾、筆記本）；</p><p>　　3） 水杯、臺歷；</p><p>　　4） 正在使用的其他資料；</p><p>　　墻壁張貼和懸掛物應(yīng)牢固、整潔，訂制或打印的標語、標識應(yīng)統(tǒng)一

119、格式，標有公司VI標識；</p><p>　　地面不得有紙屑、料頭等雜物；</p><p>　　工作時間不得吃零食；</p><p>　　工作時間不得玩游戲、瀏覽與工作無關(guān)的網(wǎng)站；</p><p>　　下班后應(yīng)關(guān)閉電腦和顯示器；</p><p>　　辦公桌和抽屜內(nèi)物品應(yīng)擺放有序，生產(chǎn)和辦公工具使用后應(yīng)放回抽屜或工具箱內(nèi)

120、；</p><p>　　下班應(yīng)關(guān)閉場所內(nèi)窗戶；</p><p>　　下班后應(yīng)清理當天的垃圾；</p><p>　　無人時應(yīng)關(guān)閉各種用電設(shè)備，包括空調(diào)、電扇等；</p><p>　　舉止文明，不得隨地吐痰、說臟話；</p><p><b>　　衣著儀容基本禮儀：</b></p><

121、;p>　　1）、員工進廠需儀容整潔，按規(guī)定穿廠服；</p><p>　　2）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服，不可穿高跟鞋、拖鞋、背心或奇裝異服； </p><p>　　3）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長，不得理光頭，生產(chǎn)車間女工的長發(fā)要扎起，不得佩戴長耳環(huán)。</p><p><b>　　4.9生產(chǎn)現(xiàn)場</b></p>

122、<p>　　現(xiàn)場管理的目標：工作場所應(yīng)具備“區(qū)域明顯、標識分明，潔凈安全”。</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場地面劃線清楚，功能分區(qū)明確；</p><p>　　通道寬度要求：1.0米以上，在通道上不可停留和存放任何物品；</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品按規(guī)定的區(qū)域及要求擺放，用完隨時歸位，現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品；</p><

123、p>　　待檢區(qū)不得存放檢驗判定過兩個工作日的物料；</p><p>　　來料、在制品（半成品）、成品應(yīng)標識清楚數(shù)量、狀態(tài)、型號與實物一致整齊擺放于托盤上，寬度不</p><p>　　得超出托盤，高度不得超過2米，不得落于地上；</p><p>　　人員不得依靠或坐于產(chǎn)品上；</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場的不合格品必須有清楚的標識；<