錫槽烘烤

1、錫槽升溫規(guī)程錫槽升溫規(guī)程錫槽烘烤預升溫、正式升溫的目的，預升溫主要是為了減小錫槽及錫槽頂罩內的濕度，預升溫后要對錫槽頂罩內所有的電器元件接線柱進行徹底的檢查和二次緊固，增加電氣元件的連結完好性，延長使用壽命。因在正常生產時罩內溫度高，很難檢修和更換，錫槽烘烤加熱的目的。1、為了建立起適應正常生產的溫度制度。2、因錫槽烘烤加熱過程中，還需通入保護氣體和加入錫錠，在加錫的同時錫槽底部吹風冷卻，因此烘烤所需的電功率比較大，而且烘烤時間也比較長

2、。3、在烘烤過程中為保證錫槽底磚的完好，預防底磚炸裂及磚內氣體充分排除，特制定了烘烤錫槽的升溫時間和升溫幅度（在操作中一定按規(guī)定嚴格執(zhí)行）。(二)升溫期間的日常檢查內容升溫期間的日常檢查內容1、按照升溫曲線要求，進行升溫，每小時記錄一次槽內實際溫度，并分別計算出寬、窄段的平均溫度。要求槽內溫度盡量均勻一致。2、每4小時檢查一次各膨脹測點，并做好記錄。3、每班檢查一次頂罩吊桿情況，使之受力均勻。4、底殼風機啟動后，每班檢查兩次風機運轉情況

3、，有問題及時報告值班維修人員。5、底殼開始冷卻后，底殼溫度控制在100—120℃。6、頂罩通入保護氣后，每4小時記錄一次各區(qū)流量及H2含量。7、頂罩通入保護氣后，罩內溫度不得高于260℃。8、隨時檢查硅碳棒的工作情況，有異常情況及時報告。9、加錫后，每小時檢測一次槽底溫度，有過熱點及時調整風量。10、加錫六個班后，每班測兩次錫液深度，八個班后，每2小時測一次。11、加錫后隨時檢查石墨內襯的情況，有離位的，將其歸位，實在歸不了位的撈出。1

4、2、開始密封以后，隨時檢查密封情況，保持槽體良好的密封狀態(tài)。13、冷卻器通水后，每班檢查一次水壓及出口水溫。14、過渡輥臺升溫后，要隨時注意其運轉和其它情況，若有異常，及時通報有關人員。過渡輥臺軟擋簾：過渡輥臺一般設有三個軟擋簾，材質一般采用耐熱石棉布，可手動調節(jié)開度，根據(jù)使用情況隨時可以更換。作用是：1）、阻止錫槽內的熱氣流進入退火窯。2）、幫助錫槽出口閘板保證錫槽壓力。3、冷卻水包水包的作用：1）、根據(jù)熔化玻璃液流道溫度的高低，所生

5、產的品種要求調節(jié)錫槽內攤平區(qū)的溫度。2）、快速降低成型后玻璃帶的溫度。3）、隨時調節(jié)錫槽出口玻璃板溫度，使其達到工藝要求（598—602℃）。水包使用注意事項：清洗、清掃冷卻器上的鐵銹、雜物。開水后檢查是否有漏水處，水量、水壓是否充足。將邊封打開一定量的孔，以防穿入時將礦棉帶入槽內。穿入后檢查水管是否折疊及出水量大小，4、擋邊器作用：調節(jié)玻璃帶在錫槽內的位置，使玻璃帶在錫槽中心運行使用時要慢慢靠上玻璃板邊。正常使用中的調節(jié)越慢越輕越好，

6、推進幅度一般一次不超進10mm，后觀察是否節(jié)流，再進行下次推進操作，拉出時也要慢不要讓石墨舟中的錫液溢出。擋邊器的操作：測量擋邊器的伸入量，調整一側擋邊器，使玻璃帶在槽內中間運行，另一側應留有玻璃板板寬變化量，不得靠死玻璃帶，防止玻璃帶卡住、堆積、節(jié)流、卷邊、震動等現(xiàn)象5、拉邊機（吊掛式）作用：是浮法玻璃成型的主要設備，通過它給予在錫槽內行走的玻璃帶加以外力，并通過增加或減少拉邊機的對數(shù)，調整拉邊機的自轉速度、角度、深度、機桿外余，隨之