存貨數(shù)量控制管理辦法

1、存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法第1章總則總則第1條目的由于存貨占有大量的資金，為了降低存貨成本，保證公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，特制定本辦法。第2條適用范圍本辦法適用于本公司所有類型存貨的數(shù)量控制工作。第3條相關(guān)術(shù)語定義1.安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨時用量增加或延期交貨等特殊原因而預(yù)計的保險儲備量或安全庫存。2.采購提前期是指從采購方下訂單給供應(yīng)商到采購交貨的整個周

2、期。第2章存貨數(shù)量對成本的影響存貨數(shù)量對成本的影響第4條存貨數(shù)量影響分析由于存貨具有種類繁多、數(shù)量巨大、周轉(zhuǎn)緩慢的特點(diǎn)，存貨過多或不足都會給公司帶來不利影響。第5條存貨過多的影響1.占用大量資金，資金機(jī)會成本增加，影響資金周轉(zhuǎn)率和使用效益。2.占用倉庫，增加成本費(fèi)用。3.儲備時間長，存貨易變質(zhì)、損傷、短缺，從而增加存貨損失。第6條存貨不足的影響1.造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和公司信譽(yù)。2.造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響

3、正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。3.影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。第3章安全存量預(yù)警管理安全存量預(yù)警管理第7條存貨數(shù)量預(yù)估為了更好地控制存貨數(shù)量，存貨管理人員應(yīng)做好存貨數(shù)量的預(yù)估工作。根據(jù)存貨的特一般存貨短缺成本的發(fā)生概率或可能的發(fā)生額越高，公司應(yīng)保持的安全庫存量也就越大。5.儲存成本增加了安全庫存量，雖然能減少存貨短缺成本，但是會增加公司的儲存成本。第4章存貨數(shù)量差異管理存貨數(shù)量差異管理第10條存貨數(shù)量差異分析在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，由于技

4、術(shù)革新、改進(jìn)配方、廢品損失等原因，會使存貨的實(shí)際消耗量與預(yù)估量出現(xiàn)差異，存貨管理人員必須做好存貨數(shù)量差異的分析工作。1.存貨管理人員定期進(jìn)行存貨盤點(diǎn)，核算上月存貨的實(shí)際用量，編制差異分析報表。2.存貨管理人員分析存貨產(chǎn)生的差異，查明差異產(chǎn)生的原因，連同報表發(fā)送給相關(guān)職能部門。第11條存貨數(shù)量差異處理各相關(guān)部門必須根據(jù)差異分析報表核實(shí)出現(xiàn)差異的原因，并及時采取處理措施。各相關(guān)部門可以采取但不限于以下三項措施。1.修改預(yù)估用量，生產(chǎn)管理人員

5、應(yīng)在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)審批后通知采購部。2.通過調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計、更改工藝技術(shù)、設(shè)備調(diào)整或加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理等措施，降低廢品率，從而減少材料的浪費(fèi)。3.因操作失誤等人為原因，相關(guān)部門應(yīng)采取規(guī)范或改善作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)作業(yè)培訓(xùn)等措施，提高作業(yè)水平。第12條存貨數(shù)量優(yōu)化措施為了控制存貨成本，存貨管理人員可以參考以下四項措施。1.改善需求預(yù)測，使訂貨量盡量接近需求量。2.縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，使訂貨時間盡量接近需求時間。3.降低供應(yīng)的不穩(wěn)定性，加強(qiáng)與供應(yīng)