淺析企業(yè)傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理

1、淺析企業(yè)傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理楊紅梅(河南油田南陽石蠟精細(xì)化工廠河南南陽473132)摘要成本與產(chǎn)品的價格相關(guān)，進而影響企業(yè)的利潤。因此，成本管理是所有企業(yè)所追求的基本目標(biāo)之一。從工業(yè)經(jīng)濟時代以來，成本管理的思想、方法也經(jīng)歷了由傳統(tǒng)成本管理到現(xiàn)代成本管理的演變。本文通過對傳統(tǒng)成本管理與現(xiàn)代成本管理的比較研究，希望對現(xiàn)代成本管理方法在我國的應(yīng)用有所幫助。關(guān)鍵詞成本；傳統(tǒng)成本管理；JE代成本管理傳統(tǒng)成本管理方法認(rèn)為產(chǎn)品的成本控制只與產(chǎn)品

2、的直接成本相關(guān)，現(xiàn)代成本管理方法則認(rèn)為產(chǎn)品的成本不僅包括產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，還應(yīng)包括產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等費用以及上下游產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系。因而產(chǎn)品的成本控制也不應(yīng)僅僅局限在直接成本費用之上，而應(yīng)全面、綜合地進行管理。一、傳統(tǒng)成本管理傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)部牛產(chǎn)經(jīng)營活動的價值耗費，而對企q匕外部環(huán)境則很少考慮。在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟制度下，產(chǎn)品實行統(tǒng)購統(tǒng)銷，企業(yè)的產(chǎn)出等于企業(yè)的收入。因此，時時、處處、事事都考慮成本費用，機械地降低成本核算費用，一些企

3、業(yè)成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，并以成本核算的升降作為考評業(yè)績的重要依據(jù)。降低產(chǎn)品成本就意味著增加企業(yè)的收益，這一管理思想在企業(yè)成本管理中發(fā)揮了一定的積極作用。企業(yè)將成本管理的重點放在降低產(chǎn)品成本上，而陷入單純地為降低成本而管理成本的滯后狀態(tài)，不能為決策提供所需要的正確信息。傳統(tǒng)成本管理往往較少考慮降低成本到底是為什么，單純地為降低成本而降低成本。發(fā)生成本支出的環(huán)節(jié)很多，但不是隨便降低哪一項成本都行。比如盲目縮減研發(fā)開支，那

4、么很可能也損害了企業(yè)的技術(shù)先進性。比如片面地把質(zhì)量控制成本降低了，有可能導(dǎo)致質(zhì)量下降、退貨率增加。也就是說降低成本的環(huán)節(jié)不一定是應(yīng)該關(guān)注的重點。如果企業(yè)準(zhǔn)備打價格戰(zhàn)，成本降低當(dāng)然非常關(guān)鍵；如果企業(yè)采取差異化策略，也就是通過產(chǎn)品獨特的品質(zhì)去取勝的話，成本降低就不一定是重點，有些情況下反而要提高成本。企業(yè)是為顧客創(chuàng)造價值，但企業(yè)的有些作業(yè)卻并不創(chuàng)造價值，比如產(chǎn)品庫存不創(chuàng)造價值，生產(chǎn)出來的廢品還要減少價值，成本管理應(yīng)該對企業(yè)內(nèi)部價值鏈進行分析

5、。同時，現(xiàn)在企業(yè)所處的市場環(huán)境是開放的、競爭性的，所以成本管理還應(yīng)該通過分析整個行業(yè)的價值鏈來幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，并且還要了解競爭對手的成本情況，模擬計算競爭對手的成本。也就是說，傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程，而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)、對企業(yè)外部的價值鏈、對競爭對手的成本狀況考慮不多。哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致成本的發(fā)生傳統(tǒng)成本管理的回答往往是材料、人工、制造費用等。乍一看很正確，但是卻忽視了非制造環(huán)節(jié)以及許多無形的成本動因。比如像廠

6、房的布局規(guī)劃、企業(yè)的管理制度、管理哲學(xué)等閑素都會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生很大影響。這些動因需要長期的積累才能形成，且一經(jīng)形成就難以改變，因此更需要從戰(zhàn)略上予以綜合考慮。國外的研究表明，企業(yè)在生產(chǎn)開始之前，已有85％的產(chǎn)品成本成為約束成本，而傳統(tǒng)管理能產(chǎn)生影響的部146咖圃分只占總成本的15％。二、現(xiàn)代成本管理現(xiàn)代成本管理方法認(rèn)為，成本控制不應(yīng)簡單地歸納為“節(jié)約、節(jié)省”，而應(yīng)從成本——效益方面著手，通過提升合理的“投入”，減少不必要的“支出”，以獲

7、得最大的“產(chǎn)出”。根據(jù)這個指導(dǎo)思想，企業(yè)有必要對自身內(nèi)部的價值鏈進行重新分析，努力消除不增值的作業(yè)，減少損失和浪費，而這恰恰也是作業(yè)成本法的核心所在。所謂作業(yè)成本法(ABE)，即是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源或成本準(zhǔn)確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有資源分配給成本計算對象的一種成本計算方法。其指導(dǎo)思想就是：作業(yè)消耗資源，資源消耗成本。它最初是為了精確地計算成本，解決間接費用的分配問題，但人們發(fā)現(xiàn)它所提

8、供的信息可被廣泛運用于企業(yè)管理，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性和有效性，促進管理水平的不斷提高。除了上述的作業(yè)成本法之外，目前使用比較廣泛的還包括價值鏈分析、成本動閃分析、適時生產(chǎn)制度等戰(zhàn)略成本管理方法，其中以價值鏈分析比較為人們所熟知。價值鏈分析是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以價值鏈的整體價值增值為根本目標(biāo)，以提高企、I芝競爭力、市場占有率、客戶滿意度為具體目標(biāo)，協(xié)同競爭和多贏原則為運作模式，通過運用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)對價值鏈上的

9、產(chǎn)品、勞務(wù)、作業(yè)成本的有效規(guī)劃和管理。價值鏈分析可以分為內(nèi)部價值鏈分析和外部價值鏈分析。在現(xiàn)代成本管理的概念里，產(chǎn)品的成本既應(yīng)包括生產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本，也應(yīng)包括為生產(chǎn)產(chǎn)品所進行的前期研發(fā)成本、供應(yīng)成本以及生產(chǎn)后的營銷成本。通過內(nèi)部價值鏈的分析，可以界定出企業(yè)價值活動中的各個環(huán)節(jié)，并將每個價值活動所耗費的成本與對產(chǎn)品價值的貢獻相比較，進而消除和排除不增值作業(yè)，使企業(yè)內(nèi)部各個作業(yè)相互協(xié)調(diào)，配合企業(yè)的競爭戰(zhàn)略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。此外，與傳統(tǒng)成

10、本管理方法忽視食業(yè)上下游關(guān)系不同，現(xiàn)代成本管理方法重視上游供應(yīng)商和下游銷售商對企業(yè)成本控制的影響，并因此衍生出“零缺陷”和“零庫存”兩種新理念。通過對企業(yè)外部價值鏈的分析，企業(yè)可以了解到在整個價值鏈上的利潤分享情況以及所處的生命周期階段，同時通過對供應(yīng)商和銷售商情況的了解來尋求降低產(chǎn)品成本的途徑。參考文獻：【lJ鄭磊淺談企業(yè)成本管【J】商場現(xiàn)代化，2008，(12)萬方數(shù)據(jù)EZ在三軍目阜J咀淺析企業(yè)傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理楊紅梅(河南

11、油田南陽石蠟精細(xì)化工廠河南南陽473132)摘要成本與產(chǎn)品的價格相關(guān)，進而影響企業(yè)的利潤，因此，成本管理是所有企業(yè)所追求的基本目標(biāo)之一。從工業(yè)經(jīng)濟時代以來，成本管理的思想、方法也經(jīng)歷了由傳統(tǒng)成本管理到現(xiàn)代成本管理的演變。本文通過對傳統(tǒng)成本管理與現(xiàn)代成本管理的比較研究，希望對現(xiàn)代成本管理方法在我國的應(yīng)用有所幫助。關(guān)鍵詞成本傳統(tǒng)成本管理現(xiàn)代成本管理傳統(tǒng)成本管理方法認(rèn)為產(chǎn)品的成本控制只與產(chǎn)品的直接成本相關(guān)，現(xiàn)代戚本管理方法則認(rèn)為產(chǎn)品的成本不僅

12、包括產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，還庇包括產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等費用以及上下游產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系。因而產(chǎn)品的成本控制也不應(yīng)僅僅局限在直接成本費用之上.而應(yīng)全面、綜合地進行管理。一、傳統(tǒng)成本管理傳統(tǒng)成本管理夫洼的是企業(yè)內(nèi)部牛產(chǎn)經(jīng)營活動的價值耗費，而對企業(yè)外部環(huán)境則很少考慮。在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟制度下，產(chǎn)品實行統(tǒng)購統(tǒng)銷，企業(yè)的產(chǎn)州等于企業(yè)的收入。因此，時時、處處、事事都考慮成本費用，機械地降低成本核算費用，一些企、l~成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，并以成

13、本核算的升降作為考評業(yè)績的重要依據(jù)。降低產(chǎn)品成本就意味著增加企業(yè)的收益，這一管理思想在企業(yè)成本管理中發(fā)揮了一定的積極作用。企業(yè)將成本管理的重，點放在降低產(chǎn)品成本上，而陷入單純地為降低成本而管理成本的滯后狀態(tài)，不能為決策提供所需要的正確信息。傳統(tǒng)成本管理往往較少考慮降低成本到底是為什么，單純地為降低成本而降低成本。發(fā)生成本支出的環(huán)節(jié)很多，但不是隨便降低哪一項成本部行。比如盲目縮減研發(fā)開支，那么很可能也損害了企業(yè)的技術(shù)先進性。比如片面地把質(zhì)

14、量控制成本降低了，有可能導(dǎo)致質(zhì)量下降、退貨率增加。也就是說降低成本的環(huán)節(jié)不一定是應(yīng)該關(guān)注的重點。如果企業(yè)準(zhǔn)備打價格戰(zhàn)，成本降低當(dāng)然非常關(guān)鍵如果企業(yè)采取差異化策略，也就是通過產(chǎn)品獨特的品質(zhì)去取勝的話，成本降低就不一定是重點，有些情況下反而要提高成本。企業(yè)是為顧客創(chuàng)造價值，但企業(yè)的有些作業(yè)卻并不創(chuàng)造價值，比如產(chǎn)品庫存不創(chuàng)造價值，生產(chǎn)出來的廢品還要減少價值，成本管理應(yīng)該對企業(yè)內(nèi)部價值鏈進行分析。同時，現(xiàn)在企業(yè)所處的市場環(huán)境是開放的、競爭性的，

15、所以成本管理還應(yīng)該通過分析整個行業(yè)的價值鏈來幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，并且還要了解競爭對手的成本情況，模擬計算競爭對手的成本。也就是說，傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的牛.產(chǎn)過程，而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)、對企業(yè)外部的價伯鏈、對競爭對手的成本狀況考慮不多。哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致成本的發(fā)生傳統(tǒng)成本管理的回答往往是材料、人工、制造費用等。乍一看很正確，歸是卻忽視了非制造環(huán)節(jié)以及許多元形的成本動因。比如像廠房的布局規(guī)劃、企業(yè)的管理制度、管理哲學(xué)等因素都會

16、對產(chǎn)品成本產(chǎn)生很大影響。這些動因需要長期的積累才能形成，且一經(jīng)形成就難以改變，因此更需要從戰(zhàn)略上予以綜合考慮。同外的研究表明，企業(yè)在生產(chǎn)開始之前，已有85%的產(chǎn)品成本成為約束成本，而傳統(tǒng)管理能產(chǎn)生影響的部146幽阻四分只占總成本的15%。二、現(xiàn)代成本管理現(xiàn)代成本管理方法認(rèn)為，成本控制不應(yīng)簡單地歸納為“節(jié)約、節(jié)省而應(yīng)從成本一一嗷益方面著手，通過提升合理的“投入減少不必要的“支出以獲得最大的“產(chǎn)出飛根據(jù)這個指導(dǎo)思想，企業(yè)有必要對自身內(nèi)部的價

17、值鏈進行重新分析，努力消除不增值的作業(yè)，減少損失利浪費，而這恰恰也是作業(yè)戚本法的核心所在。所謂作業(yè)成本法(ABC)，即是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計量麓用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源或成本準(zhǔn)確地計人作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有資源分配給成本計算對象的一種成本討算方法。其指導(dǎo)思想就是:作業(yè)消耗資源，資源消耗成本。它最初是為了精確地計算成本，解決間接費用的分配問題.但人們發(fā)現(xiàn)它所提供的信息可被廣泛運用于企業(yè)管理，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性

18、和有效性，促進管理水平的不斷提高。除了上述的作業(yè)成本法之外，目前使用比較廣泛的還包括價值鏈分析、成本動閥分析、適時生產(chǎn)制度等戰(zhàn)略成本管理方法，其中以價值鏈分析比較為人們所熟知。價值鏈分析是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以價值鏈的穩(wěn)體價值增值為根本目標(biāo)，以提高企、lt競爭力、市場占有率、客戶滿意度為具體目標(biāo)，協(xié)同競爭和多贏原則為運作模式，通過運用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)對價值鏈上的產(chǎn)品、勞務(wù)、作業(yè)成本的有效規(guī)劃和管理。價值鏈分析可以分為內(nèi)部

19、價值鏈分析和外部價值鏈分析。在現(xiàn)代成本管理的概念里，產(chǎn)品的成本既所包括生產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本，也應(yīng)包括為生產(chǎn)產(chǎn)品所進行的前期研發(fā)成本、供應(yīng)成本以及生產(chǎn)后的營銷成本。通過內(nèi)部價值鏈的分析，可以界定出企業(yè)價值活動中的各個環(huán)節(jié)，并將每個價值活動所挺費的成本與對產(chǎn)品價值的貢獻相比較，進而消除和排除不增值作業(yè)，使企業(yè)內(nèi)部各個作業(yè)相互協(xié)調(diào)，配合企業(yè)的競爭戰(zhàn)略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。此外，與傳統(tǒng)成本管理方法忽視企業(yè)上下游關(guān)系不同，現(xiàn)代成本管理方法重視上游供

20、應(yīng)商和下游銷售商對企業(yè)成本控制的影響，并因此衍生出“零缺陷“和“零庫存“兩種新理念。通過對企業(yè)外部價值鏈的分析，企業(yè)可以了解到在整個價值鏈上的利潤分享情況以及所處的生命周期階段，同時通過對供應(yīng)商和銷售商情況的f解來尋求降低產(chǎn)品成本的途徑。參考文獻:[11鄭磊.淺談劍k成本管口1.商場現(xiàn)代化，加8，(12).淺析企業(yè)傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理楊紅梅(河南油田南陽石蠟精細(xì)化工廠河南南陽473132)摘要成本與產(chǎn)品的價格相關(guān)，進而影響企業(yè)的利

21、潤。因此，成本管理是所有企業(yè)所追求的基本目標(biāo)之一。從工業(yè)經(jīng)濟時代以來，成本管理的思想、方法也經(jīng)歷了由傳統(tǒng)成本管理到現(xiàn)代成本管理的演變。本文通過對傳統(tǒng)成本管理與現(xiàn)代成本管理的比較研究，希望對現(xiàn)代成本管理方法在我國的應(yīng)用有所幫助。關(guān)鍵詞成本；傳統(tǒng)成本管理；JE代成本管理傳統(tǒng)成本管理方法認(rèn)為產(chǎn)品的成本控制只與產(chǎn)品的直接成本相關(guān)，現(xiàn)代成本管理方法則認(rèn)為產(chǎn)品的成本不僅包括產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，還應(yīng)包括產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等費用以及上下游產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系。因而

22、產(chǎn)品的成本控制也不應(yīng)僅僅局限在直接成本費用之上，而應(yīng)全面、綜合地進行管理。一、傳統(tǒng)成本管理傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)部牛產(chǎn)經(jīng)營活動的價值耗費，而對企q匕外部環(huán)境則很少考慮。在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟制度下，產(chǎn)品實行統(tǒng)購統(tǒng)銷，企業(yè)的產(chǎn)出等于企業(yè)的收入。因此，時時、處處、事事都考慮成本費用，機械地降低成本核算費用，一些企業(yè)成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，并以成本核算的升降作為考評業(yè)績的重要依據(jù)。降低產(chǎn)品成本就意味著增加企業(yè)的收益，這一管理思

23、想在企業(yè)成本管理中發(fā)揮了一定的積極作用。企業(yè)將成本管理的重點放在降低產(chǎn)品成本上，而陷入單純地為降低成本而管理成本的滯后狀態(tài)，不能為決策提供所需要的正確信息。傳統(tǒng)成本管理往往較少考慮降低成本到底是為什么，單純地為降低成本而降低成本。發(fā)生成本支出的環(huán)節(jié)很多，但不是隨便降低哪一項成本都行。比如盲目縮減研發(fā)開支，那么很可能也損害了企業(yè)的技術(shù)先進性。比如片面地把質(zhì)量控制成本降低了，有可能導(dǎo)致質(zhì)量下降、退貨率增加。也就是說降低成本的環(huán)節(jié)不一定是應(yīng)該

24、關(guān)注的重點。如果企業(yè)準(zhǔn)備打價格戰(zhàn)，成本降低當(dāng)然非常關(guān)鍵；如果企業(yè)采取差異化策略，也就是通過產(chǎn)品獨特的品質(zhì)去取勝的話，成本降低就不一定是重點，有些情況下反而要提高成本。企業(yè)是為顧客創(chuàng)造價值，但企業(yè)的有些作業(yè)卻并不創(chuàng)造價值，比如產(chǎn)品庫存不創(chuàng)造價值，生產(chǎn)出來的廢品還要減少價值，成本管理應(yīng)該對企業(yè)內(nèi)部價值鏈進行分析。同時，現(xiàn)在企業(yè)所處的市場環(huán)境是開放的、競爭性的，所以成本管理還應(yīng)該通過分析整個行業(yè)的價值鏈來幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，并且還要了解競爭

25、對手的成本情況，模擬計算競爭對手的成本。也就是說，傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程，而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)、對企業(yè)外部的價值鏈、對競爭對手的成本狀況考慮不多。哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致成本的發(fā)生傳統(tǒng)成本管理的回答往往是材料、人工、制造費用等。乍一看很正確，但是卻忽視了非制造環(huán)節(jié)以及許多無形的成本動因。比如像廠房的布局規(guī)劃、企業(yè)的管理制度、管理哲學(xué)等閑素都會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生很大影響。這些動因需要長期的積累才能形成，且一經(jīng)形成就難以改變，因此更

26、需要從戰(zhàn)略上予以綜合考慮。國外的研究表明，企業(yè)在生產(chǎn)開始之前，已有85％的產(chǎn)品成本成為約束成本，而傳統(tǒng)管理能產(chǎn)生影響的部146咖圃分只占總成本的15％。二、現(xiàn)代成本管理現(xiàn)代成本管理方法認(rèn)為，成本控制不應(yīng)簡單地歸納為“節(jié)約、節(jié)省”，而應(yīng)從成本——效益方面著手，通過提升合理的“投入”，減少不必要的“支出”，以獲得最大的“產(chǎn)出”。根據(jù)這個指導(dǎo)思想，企業(yè)有必要對自身內(nèi)部的價值鏈進行重新分析，努力消除不增值的作業(yè)，減少損失和浪費，而這恰恰也是作業(yè)

27、成本法的核心所在。所謂作業(yè)成本法(ABE)，即是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源或成本準(zhǔn)確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有資源分配給成本計算對象的一種成本計算方法。其指導(dǎo)思想就是：作業(yè)消耗資源，資源消耗成本。它最初是為了精確地計算成本，解決間接費用的分配問題，但人們發(fā)現(xiàn)它所提供的信息可被廣泛運用于企業(yè)管理，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性和有效性，促進管理水平的不斷提高。除了上述的作業(yè)成本法之外，目前使用比較

28、廣泛的還包括價值鏈分析、成本動閃分析、適時生產(chǎn)制度等戰(zhàn)略成本管理方法，其中以價值鏈分析比較為人們所熟知。價值鏈分析是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以價值鏈的整體價值增值為根本目標(biāo)，以提高企、I芝競爭力、市場占有率、客戶滿意度為具體目標(biāo)，協(xié)同競爭和多贏原則為運作模式，通過運用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)對價值鏈上的產(chǎn)品、勞務(wù)、作業(yè)成本的有效規(guī)劃和管理。價值鏈分析可以分為內(nèi)部價值鏈分析和外部價值鏈分析。在現(xiàn)代成本管理的概念里，產(chǎn)品的成本既應(yīng)包括生

29、產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本，也應(yīng)包括為生產(chǎn)產(chǎn)品所進行的前期研發(fā)成本、供應(yīng)成本以及生產(chǎn)后的營銷成本。通過內(nèi)部價值鏈的分析，可以界定出企業(yè)價值活動中的各個環(huán)節(jié)，并將每個價值活動所耗費的成本與對產(chǎn)品價值的貢獻相比較，進而消除和排除不增值作業(yè)，使企業(yè)內(nèi)部各個作業(yè)相互協(xié)調(diào)，配合企業(yè)的競爭戰(zhàn)略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。此外，與傳統(tǒng)成本管理方法忽視食業(yè)上下游關(guān)系不同，現(xiàn)代成本管理方法重視上游供應(yīng)商和下游銷售商對企業(yè)成本控制的影響，并因此衍生出“零缺陷”和“零庫存”

30、兩種新理念。通過對企業(yè)外部價值鏈的分析，企業(yè)可以了解到在整個價值鏈上的利潤分享情況以及所處的生命周期階段，同時通過對供應(yīng)商和銷售商情況的了解來尋求降低產(chǎn)品成本的途徑。參考文獻：【lJ鄭磊淺談企業(yè)成本管【J】商場現(xiàn)代化，2008，(12)萬方數(shù)據(jù)EZ在三軍目阜J咀淺析企業(yè)傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理楊紅梅(河南油田南陽石蠟精細(xì)化工廠河南南陽473132)摘要成本與產(chǎn)品的價格相關(guān)，進而影響企業(yè)的利潤，因此，成本管理是所有企業(yè)所追求的基本目標(biāo)之

31、一。從工業(yè)經(jīng)濟時代以來，成本管理的思想、方法也經(jīng)歷了由傳統(tǒng)成本管理到現(xiàn)代成本管理的演變。本文通過對傳統(tǒng)成本管理與現(xiàn)代成本管理的比較研究，希望對現(xiàn)代成本管理方法在我國的應(yīng)用有所幫助。關(guān)鍵詞成本傳統(tǒng)成本管理現(xiàn)代成本管理傳統(tǒng)成本管理方法認(rèn)為產(chǎn)品的成本控制只與產(chǎn)品的直接成本相關(guān)，現(xiàn)代戚本管理方法則認(rèn)為產(chǎn)品的成本不僅包括產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，還庇包括產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等費用以及上下游產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系。因而產(chǎn)品的成本控制也不應(yīng)僅僅局限在直接成本費用之上.而應(yīng)

32、全面、綜合地進行管理。一、傳統(tǒng)成本管理傳統(tǒng)成本管理夫洼的是企業(yè)內(nèi)部牛產(chǎn)經(jīng)營活動的價值耗費，而對企業(yè)外部環(huán)境則很少考慮。在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟制度下，產(chǎn)品實行統(tǒng)購統(tǒng)銷，企業(yè)的產(chǎn)州等于企業(yè)的收入。因此，時時、處處、事事都考慮成本費用，機械地降低成本核算費用，一些企、l~成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，并以成本核算的升降作為考評業(yè)績的重要依據(jù)。降低產(chǎn)品成本就意味著增加企業(yè)的收益，這一管理思想在企業(yè)成本管理中發(fā)揮了一定的積極作用。企業(yè)將成本

33、管理的重，點放在降低產(chǎn)品成本上，而陷入單純地為降低成本而管理成本的滯后狀態(tài)，不能為決策提供所需要的正確信息。傳統(tǒng)成本管理往往較少考慮降低成本到底是為什么，單純地為降低成本而降低成本。發(fā)生成本支出的環(huán)節(jié)很多，但不是隨便降低哪一項成本部行。比如盲目縮減研發(fā)開支，那么很可能也損害了企業(yè)的技術(shù)先進性。比如片面地把質(zhì)量控制成本降低了，有可能導(dǎo)致質(zhì)量下降、退貨率增加。也就是說降低成本的環(huán)節(jié)不一定是應(yīng)該關(guān)注的重點。如果企業(yè)準(zhǔn)備打價格戰(zhàn)，成本降低當(dāng)然非

34、常關(guān)鍵如果企業(yè)采取差異化策略，也就是通過產(chǎn)品獨特的品質(zhì)去取勝的話，成本降低就不一定是重點，有些情況下反而要提高成本。企業(yè)是為顧客創(chuàng)造價值，但企業(yè)的有些作業(yè)卻并不創(chuàng)造價值，比如產(chǎn)品庫存不創(chuàng)造價值，生產(chǎn)出來的廢品還要減少價值，成本管理應(yīng)該對企業(yè)內(nèi)部價值鏈進行分析。同時，現(xiàn)在企業(yè)所處的市場環(huán)境是開放的、競爭性的，所以成本管理還應(yīng)該通過分析整個行業(yè)的價值鏈來幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，并且還要了解競爭對手的成本情況，模擬計算競爭對手的成本。也就是說，

35、傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的牛.產(chǎn)過程，而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)、對企業(yè)外部的價伯鏈、對競爭對手的成本狀況考慮不多。哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致成本的發(fā)生傳統(tǒng)成本管理的回答往往是材料、人工、制造費用等。乍一看很正確，歸是卻忽視了非制造環(huán)節(jié)以及許多元形的成本動因。比如像廠房的布局規(guī)劃、企業(yè)的管理制度、管理哲學(xué)等因素都會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生很大影響。這些動因需要長期的積累才能形成，且一經(jīng)形成就難以改變，因此更需要從戰(zhàn)略上予以綜合考慮。同外的研究表明，企業(yè)在

36、生產(chǎn)開始之前，已有85%的產(chǎn)品成本成為約束成本，而傳統(tǒng)管理能產(chǎn)生影響的部146幽阻四分只占總成本的15%。二、現(xiàn)代成本管理現(xiàn)代成本管理方法認(rèn)為，成本控制不應(yīng)簡單地歸納為“節(jié)約、節(jié)省而應(yīng)從成本一一嗷益方面著手，通過提升合理的“投入減少不必要的“支出以獲得最大的“產(chǎn)出飛根據(jù)這個指導(dǎo)思想，企業(yè)有必要對自身內(nèi)部的價值鏈進行重新分析，努力消除不增值的作業(yè)，減少損失利浪費，而這恰恰也是作業(yè)戚本法的核心所在。所謂作業(yè)成本法(ABC)，即是以作業(yè)為核心

37、，確認(rèn)和計量麓用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源或成本準(zhǔn)確地計人作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有資源分配給成本計算對象的一種成本討算方法。其指導(dǎo)思想就是:作業(yè)消耗資源，資源消耗成本。它最初是為了精確地計算成本，解決間接費用的分配問題.但人們發(fā)現(xiàn)它所提供的信息可被廣泛運用于企業(yè)管理，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性和有效性，促進管理水平的不斷提高。除了上述的作業(yè)成本法之外，目前使用比較廣泛的還包括價值鏈分析、成本動閥分析、適時生產(chǎn)制度等戰(zhàn)略成本

38、管理方法，其中以價值鏈分析比較為人們所熟知。價值鏈分析是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以價值鏈的穩(wěn)體價值增值為根本目標(biāo)，以提高企、lt競爭力、市場占有率、客戶滿意度為具體目標(biāo)，協(xié)同競爭和多贏原則為運作模式，通過運用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)對價值鏈上的產(chǎn)品、勞務(wù)、作業(yè)成本的有效規(guī)劃和管理。價值鏈分析可以分為內(nèi)部價值鏈分析和外部價值鏈分析。在現(xiàn)代成本管理的概念里，產(chǎn)品的成本既所包括生產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本，也應(yīng)包括為生產(chǎn)產(chǎn)品所進行的前期研發(fā)成本、供

39、應(yīng)成本以及生產(chǎn)后的營銷成本。通過內(nèi)部價值鏈的分析，可以界定出企業(yè)價值活動中的各個環(huán)節(jié)，并將每個價值活動所挺費的成本與對產(chǎn)品價值的貢獻相比較，進而消除和排除不增值作業(yè)，使企業(yè)內(nèi)部各個作業(yè)相互協(xié)調(diào)，配合企業(yè)的競爭戰(zhàn)略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。此外，與傳統(tǒng)成本管理方法忽視企業(yè)上下游關(guān)系不同，現(xiàn)代成本管理方法重視上游供應(yīng)商和下游銷售商對企業(yè)成本控制的影響，并因此衍生出“零缺陷“和“零庫存“兩種新理念。通過對企業(yè)外部價值鏈的分析，企業(yè)可以了解到在整個