雙酚S衍生物與鋁鹽結合鞣制及其配合物的鞣性研究.pdf

1、本文以雙酚S、有機胺和甲醛為原料，通過Mannich反應原理制備出雙酚S衍生物，并將其與不同堿度鋁鹽以不同摩爾比例進行反應形成配合物，以鞣制后收縮溫度(Ts)為主要考察指標，最終確定最佳配比為n（雙酚S衍生物）∶n(Al3+)=1∶1，鋁鹽堿度以33％為宜。以綿羊酸皮為鞣制實驗對象，分別研究了雙酚S衍生物、堿式鋁鹽的鞣性以及二者結合鞣制性能和所形成配合物的鞣性。
　　 在單獨鞣制實驗中，用6％的雙酚S衍生物鞣制3h后坯革Ts可達

2、68.3℃，增厚率可達32.9％，成革色淺豐滿，其鞣制機理與含植物多酚的栲膠相似;以鋁鹽（堿度為33.3％）用量為12％（按Al2O3計）鞣制后坯革Ts為68.4℃。
　　 在結合鞣制實驗中，以6％的雙酚S衍生物和12％的鋁鹽（按Al2O3計，堿度為33.3％）進行結合鞣制:先用雙酚S衍生物預鞣后再用鋁鹽鞣制，其坯革Ts可達77.8℃，較相同用量的堿式鋁鹽鞣制坯革相比，其Ts提高了9.4℃，成革粒面細膩、色澤淺白;當先用鋁鹽預鞣

3、后再用雙酚S衍生物鞣制，坯革Ts只達到70℃;而在雙酚S衍生物和鋁鹽同時鞣制的情況下，坯革Ts也僅為70.4℃。通過以上結果可以看出，先用雙酚S衍生物預鞣后再用鋁鹽鞣制的結合鞣順序顯示出較好的協(xié)同鞣制效應。
　　 用雙酚S衍生物與堿式鋁鹽形成的配合物進行鞣制實驗，當鞣制用量為9％，鞣制3h后坯革Ts可高達82.8℃，與二者較優(yōu)的結合鞣制結果相比，坯革Ts提高了5℃，協(xié)同鞣制效應較為明顯，坯革的耐介質能力強，增厚率為21.2％，成