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3、的日益加劇及科技領域的不斷發(fā)展與變化,制造企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不斷的更新和多樣化,造成商品更新?lián)Q代的周期逐漸縮短。此外,以時間效益作為市場推動力的作用下,快速對客戶訂單作出反應,更短的并且穩(wěn)定的訂貨至交貨時間都顯得至關(guān)重要。這種現(xiàn)象最直接的反映就是企業(yè)要在很短的時間面對大量的,不同形式的訂單作出快速的應對,否則,將會付出高昂的成本代價。這就意味著企業(yè)要面臨著一種挑戰(zhàn),這種挑戰(zhàn)就是制造商如何應對大量且多樣的不可預期的訂單,而同時還要以較低的
4、運營成本來確保更短的,穩(wěn)定的交貨時間。傳統(tǒng)的制造一庫存模式具有很大的庫存風險,而按定單制定交貨期幾乎是不可能的。“延遲”策略應運而生,這種方法重新設計產(chǎn)品和工藝,通過采用模塊化、標準化的設計方式,在基型基礎上發(fā)展變型產(chǎn)品,以此擴大了基型產(chǎn)品的適用范圍,以較少品種規(guī)格的零部件拼合成顧客需要的多樣化的產(chǎn)品,以更低的成本提高了顧客滿意度,從而使以流程中形成多個產(chǎn)品的差異點盡可能向后延遲。采用延遲制造模式企業(yè)的存貨基本上是以原材料和中間產(chǎn)品的形
5、式存在,這種存貨占用資金少,適用面廣,既能迅速滿足顧客的多樣化需求,又大幅降低存貨的成本與風險,這就使企業(yè)所面臨的不確定程度下降,減少產(chǎn)銷不對路帶來的存貨跌價損失,有利于提高企業(yè)效益。作為一種嶄新的生產(chǎn)方式,延遲生產(chǎn)在各種先進信息技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)的支持下,為制造企業(yè)供應鏈的各個環(huán)節(jié)帶來了成本優(yōu)勢,實現(xiàn)了真正意義上的低成本快速定制,從而滿足了客戶對產(chǎn)品在價格、質(zhì)量、品種、時間等多方面的需要,并為制造企業(yè)構(gòu)筑了良好信譽、贏得了競爭優(yōu)
6、勢,最終實現(xiàn)了客戶、公司的“雙贏”。當前,延遲生產(chǎn)理論在中國生產(chǎn)制造企業(yè)的應用還處于萌芽階段。但是,延遲生產(chǎn)在產(chǎn)品設計,生產(chǎn)和供應鏈的管理中已經(jīng)慢慢形成了一種新的理念。本篇論文所討論的就是闡明延遲生產(chǎn)理論在整個生產(chǎn)供應鏈中的重要作用以及如何在整個供應鏈中,選擇CODP點來保證企業(yè)以較低的運營成本來產(chǎn)生更大的效益。再者,就中國生產(chǎn)制造業(yè)的市場環(huán)境下,如何利用延遲生產(chǎn)模式的優(yōu)勢使之更廣泛的運用于制造企業(yè)發(fā)展策略當中,來提高中國制造企業(yè)的生產(chǎn)
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