熱泵型香菇烘干房氣流組織理論分析與模擬研究.pdf

1、近些年，隨著干香菇的市場需求量日益旺盛，香菇熱泵烘干技術(shù)成為國內(nèi)外許多學者研究的熱點。但是，現(xiàn)有的熱泵烘干技術(shù)存在著產(chǎn)品質(zhì)量差、溫濕度波動較大、能源浪費嚴重等一系列問題，導(dǎo)致了熱泵型烘干房不能滿足工藝要求，運行效率低，推廣難度大。通過分析熱泵型香菇烘干房的優(yōu)缺點和關(guān)鍵技術(shù)，得出烘干房內(nèi)氣流組織分布是否合理不僅直接影響到香菇的烘干質(zhì)量，還影響整個烘干過程內(nèi)熱泵機組的能耗高低，本文對熱泵型香菇烘干房氣流組織進行理論分析與模擬研究。以南陽市西

2、峽縣某熱泵型香菇烘干房為研究對象，用專業(yè)暖通模擬軟件Phoenics建立數(shù)值模型、設(shè)置邊界條件、劃分網(wǎng)格并進行模擬計算。對整個烘干期內(nèi)烘干房垂直高度方向上香菇模塊各截面的氣流分布進行了模擬分析，結(jié)果表明：烘干過程中隨著香菇堆積高度下降，香菇層垂直截面上氣流分布越來越不均勻。
　　模擬分析了烘干房內(nèi)格柵間距的布置對室內(nèi)總平均風速和速度不均勻系數(shù)的影響，發(fā)現(xiàn)格柵間距為10cm時烘干房內(nèi)氣流組織達到最佳效果，物料室內(nèi)總的速度不均勻系數(shù)降

3、到最小。為了提高通風系統(tǒng)的能量利用效率，根據(jù)熱泵機組的額定送風量（2.5~5m3/s），分析了不同送風量的條件下各個烘干期的回風量及熱風循環(huán)利用效率，得出最經(jīng)濟合理的送風量：在初步烘干期應(yīng)使熱泵機組保持較大送風量，在恒速烘干期可將熱泵機組保持較大送風量，在干燥階段熱泵機組的送風量應(yīng)保持在3~4m3/s范圍內(nèi)，香菇的定形階段熱泵機組應(yīng)保持較小的送風量。
　　本文的研究成果為新型熱泵烘干技術(shù)的發(fā)展提供了重大的參考價值，對促進香菇產(chǎn)業(yè)的