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文檔簡介
1、在超精密加工領(lǐng)域,垂直運(yùn)動組件比較重,雖然可被現(xiàn)有平衡裝置進(jìn)行重力平衡,但是在被平衡之后,運(yùn)動阻力仍然較大,還是會引起驅(qū)動電機(jī)的過流效應(yīng),進(jìn)而影響到機(jī)床的穩(wěn)定性和定位精度。因此,在機(jī)床的設(shè)計中如何平衡掉垂直運(yùn)動組件的重力,以此減少被平衡之后的驅(qū)動力,進(jìn)而滿足其速度和加速度要求,并提高其定位精度,這對于保障機(jī)床穩(wěn)定性及精度的保持都有很大的意義。本文以超精密機(jī)床垂直運(yùn)動部件的重力平衡系統(tǒng)為研究對象,主要對以下幾個方面進(jìn)行了研究:
2、1.根據(jù)超精密機(jī)床的工作特性等因素,選擇利用氣壓傳動來構(gòu)建垂直運(yùn)動部件的重力平衡系統(tǒng)。用一個簡單的氣動實驗?zāi)P蛠砟M氣動平衡系統(tǒng)在超精密機(jī)床上的使用,提出了無摩擦氣缸和密封氣腔實時精密恒壓控制兩大關(guān)鍵技術(shù)難點。
2.根據(jù)氣動平衡系統(tǒng)所涉及到的相關(guān)氣動技術(shù),對低摩擦氣缸、氣動比例伺服閥、壓力伺服控制系統(tǒng)和控制策略這四個方面進(jìn)行了比較分析。
3.通過研究低摩擦氣缸的發(fā)展,結(jié)合氣體潤滑理論,并依據(jù)氣缸的基本結(jié)構(gòu),提出了一種
3、全方位、全工況氣體懸浮支撐的無摩擦快速響應(yīng)平衡裝置。該裝置利用柔性環(huán)節(jié),結(jié)合錐面、球面墊圈對試件進(jìn)行重力平衡,更賦予了其獨一無二的偏心自動調(diào)節(jié)能力。并對該裝置進(jìn)行了理論參數(shù)設(shè)計分析,為之后的結(jié)構(gòu)仿真參數(shù)優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。
4.通過研究氣動伺服控制理論,提出用智能模糊PID算法對無摩擦快速響應(yīng)平衡裝置的密封氣腔進(jìn)行實時精密恒壓控制。為減少研發(fā)周期和成本,本課題選取了基于智能模糊PID控制器工作的精密比例伺服閥。
5.根
4、據(jù)氣壓傳動的基本理論和電氣比例閥優(yōu)秀的工作特性,結(jié)合無摩擦快速響應(yīng)平衡裝置的工作需求,研究提出了一種精密氣壓平衡卸荷伺服氣動系統(tǒng),并從理論上分析了該氣動系統(tǒng)優(yōu)越的工作性能。
6.研究智能模糊PID控制器的工作原理和設(shè)計方法,通過對氣動回路的工作機(jī)制進(jìn)行仿真實驗,以檢驗智能模糊PID控制相對于PID控制的優(yōu)越性,從側(cè)面證明了該氣動平衡系統(tǒng)對氣缸氣腔進(jìn)行實時精密恒壓控制出色的工作特性。
7.對無摩擦快速響應(yīng)平衡裝置的基本
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