從二氯丙烷廢液中萃取回收氯丙醇過(guò)程研究.pdf

1、氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷過(guò)程中生成大量的二氯丙烷副產(chǎn)品，在這些二氯丙烷副產(chǎn)品中含有8％左右未反應(yīng)完全的氯丙醇，直接影響到環(huán)氧丙烷的收率。本文以水為萃取劑，對(duì)從二氯丙烷溶液中回收氯丙醇進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)與模擬研究，取得了較好的研究結(jié)果。
　　本文以水為萃取劑對(duì)兩相的分相時(shí)間、相比以及萃取級(jí)數(shù)對(duì)氯丙醇萃取效果的影響進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：相比為1:1時(shí)，氯丙醇在兩相中的分配系數(shù)和萃取率最大，分配系數(shù)為2.333，萃取率為89.01%。并采用單液滴法研

2、究了溫度、兩相界面積等因素對(duì)氯丙醇萃取速率的影響。結(jié)果表明：隨著溫度升高及兩相間界面積增大，氯丙醇萃取速率也增大。該研究為水萃取氯丙醇的工業(yè)化打下基礎(chǔ)，也為后續(xù)模擬過(guò)程的優(yōu)化提供了大量數(shù)據(jù)支撐。
　　為了將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，本文還對(duì)水萃取氯丙醇的傳質(zhì)系數(shù)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：總傳質(zhì)系數(shù)隨著比表面積、溫度的增大而增大。并依據(jù)雙膜理論，建立滴內(nèi)、外分傳質(zhì)系數(shù)經(jīng)驗(yàn)式，回歸了傳質(zhì)系數(shù)方程的參數(shù)，建立了新的傳質(zhì)系數(shù)模型，該模型較

3、好的反映了萃取條件下的傳質(zhì)系數(shù)，且模型的實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值吻合較好，平均相對(duì)誤差為9.626%，因此，該模型可用于水萃取氯丙醇工業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)與放大。
　　采用本文研究的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依托，矯正了NRTL方程模型參數(shù)，利用Aspen plus流程模擬軟件，對(duì)水萃取氯丙醇的錯(cuò)流及逆流工藝進(jìn)行了對(duì)比，確定了萃取塔的逆流萃取流程，并將逆流工藝進(jìn)行模擬優(yōu)化，研究了相比、塔板數(shù)、溫度、壓力對(duì)萃取塔萃取效果的影響，得出最優(yōu)萃取條件，并將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)