酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉的制備及其在微膠囊中的應(yīng)用.pdf

1、本論文主要研究了以木薯淀粉為原料，對(duì)其進(jìn)行熱處理，再以熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉為反應(yīng)物制備交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉和酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉，優(yōu)化合成工藝，并分析其結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)。最后以自制的酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉為主要的乳化性壁材，采用噴霧干燥方法，包埋氫化椰子油，制備微膠囊粉末油脂，并測(cè)定產(chǎn)品的主要性質(zhì)。
　　 將木薯淀粉在140℃下進(jìn)行干熱處理，用偏光顯微鏡和X-射線衍射對(duì)不同處理時(shí)間的熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉顆粒形態(tài)、結(jié)晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，再結(jié)合表觀粘

2、度的變化，確定適宜的熱轉(zhuǎn)化處理時(shí)間。結(jié)果表明，處理6h的熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉粘度適宜，具有冷水不溶性，比較符合要求。
　　 以熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉為原料，三偏磷酸鈉為交聯(lián)劑，以結(jié)合磷的含量為衡量標(biāo)準(zhǔn)，采用單因素實(shí)驗(yàn)確定了制備交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉的較佳工藝條件為:體系pH為11，交聯(lián)劑的添加量為2％，反應(yīng)時(shí)間為2h，反應(yīng)溫度40℃。此條件下制備的產(chǎn)品結(jié)合磷含量為0.03674％。
　　 研究以結(jié)合磷含量為0.03674％的交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯

3、淀粉和辛烯基琥珀酸酐為反應(yīng)物，以酯化取代度為衡量指標(biāo)，在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用四因素三水平對(duì)合成工藝進(jìn)行優(yōu)化，確定酯化反應(yīng)的最佳工藝為:反應(yīng)體系pH值8.85，淀粉乳濃度40.04％，反應(yīng)溫度31.87℃。反應(yīng)時(shí)間3.14h。在此條件下，制備的酯化交聯(lián)木薯淀粉的DS值為0.01998。
　　 利用紅外光譜儀對(duì)合成的酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉進(jìn)行結(jié)構(gòu)鑒定，結(jié)果表明熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉經(jīng)過交聯(lián)后，由于交聯(lián)程度低而沒有出現(xiàn)磷羰基的特征峰，酯化

4、后在1724cm-1出現(xiàn)酯羰基的特征吸收峰，并且沒有引入其他新的基團(tuán)。X-射線衍射圖譜和SEM圖表明，熱轉(zhuǎn)化、交聯(lián)反應(yīng)和酯化反應(yīng)主要發(fā)生在淀粉顆粒表面的無定形區(qū)，而很少破壞淀粉顆粒的結(jié)晶區(qū)。
　　 系統(tǒng)的研究了酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉的理化性質(zhì)，結(jié)果表明，酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉與原淀粉相比，有較低的粘度，較好的透明度和抗凝沉性，且具有冷水不溶性，在較高溫度下溶解度大大提高;最重要的是，酯化交聯(lián)熱轉(zhuǎn)化木薯淀粉的乳化性和乳化穩(wěn)定性大大