濕法冶金全流程優(yōu)化控制方法研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、資源問題已經(jīng)成為我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的根本問題。濕法冶金具有能夠處理復(fù)雜礦、低品位礦、環(huán)境污染少等優(yōu)勢(shì)，因此許多濕法冶金新工藝不斷出現(xiàn)并得到廣泛應(yīng)用。我國濕法冶金優(yōu)化控制技術(shù)發(fā)展緩慢，礦產(chǎn)資源難以得到高效低耗利用。針對(duì)這一問題，本文以某黃金精煉廠高硫全流程過程為背景，深入開展了高硫全流程優(yōu)化控制方法的研究，并在此基礎(chǔ)上完成了高硫全流程優(yōu)化控制系統(tǒng)和仿真平臺(tái)的設(shè)計(jì)開發(fā)與實(shí)現(xiàn)。本文主要工作歸納如下：
　　(1)對(duì)濕法冶金高硫全流程過程特

2、點(diǎn)及工藝機(jī)理進(jìn)行了深入理解，分析了影響高硫全流程冶金的主要因素，在整個(gè)生產(chǎn)流程各子過程機(jī)理模型的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)工藝關(guān)聯(lián)與物料守恒原理建立了高硫全流程機(jī)理模型?；诟吡蛉鞒虣C(jī)理模型，考慮原料成本、物耗、能耗、環(huán)保成本、銀銅附加值和氰渣利潤對(duì)全流程總經(jīng)濟(jì)效益的影響，建立了以經(jīng)濟(jì)效益最大為目標(biāo)函數(shù)的全流程常規(guī)優(yōu)化模型，并采用二階振蕩粒子群算法進(jìn)行了優(yōu)化求解。由于高硫全流程過程復(fù)雜，采用常規(guī)優(yōu)化方法進(jìn)行全流程優(yōu)化時(shí)，其優(yōu)化問題復(fù)雜、優(yōu)化時(shí)間

3、較長(zhǎng)，針對(duì)這一問題，本文在課題組提出的全流程分層優(yōu)化控制方法的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了高硫全流程分層優(yōu)化控制，仿真結(jié)果驗(yàn)證了該方法的有效性。
　　(2)在對(duì)高硫全流程建模和優(yōu)化理論研究基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了高硫全流程優(yōu)化控制系統(tǒng)框架，詳細(xì)介紹了系統(tǒng)所涉及的硬件結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)流程以及各主要模塊的功能。利用Matlab強(qiáng)大的計(jì)算仿真能力和C#在界面設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合SQL對(duì)高硫全流程優(yōu)化控制系統(tǒng)進(jìn)行了混合編程實(shí)現(xiàn)，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。為便于高硫全流程生產(chǎn)調(diào)