擠壓玉米蛋白粉酶法生物活性肽制備及特性.pdf

1、試驗以玉米蛋白粉為原料，采用擠壓膨化手段進行處理，以2709堿性蛋白酶解后肽得率為指標，研究了擠壓機機筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、模具型號、物料水分含量對擠壓效果的影響，采用響應(yīng)面試驗優(yōu)化確定玉米蛋白粉的最佳擠壓工藝:機筒溫度為82℃，螺桿轉(zhuǎn)速為176r/min，?？卓讖綖? mm，物料水分為25.4％。此條件下，玉米肽得率為79.48％。
　　 通過掃描電鏡觀察，玉米蛋白原料微觀結(jié)構(gòu)的大小及形狀無規(guī)則性，表面凹凸不平，呈非常緊密的狀態(tài);

2、擠壓后的玉米蛋白緊密的結(jié)構(gòu)被打開，表面凹凸加劇，比表面積增加，并可以觀察到孔洞結(jié)構(gòu)，利于酶解。通過SDS-PAGE電泳，發(fā)現(xiàn)擠壓前后玉米蛋白的分子量變化不明顯。通過觀察近紅外圖譜發(fā)現(xiàn)擠壓前后玉米醇溶蛋白、堿溶蛋白、鹽溶蛋白、水溶蛋白基團的變化。
　　 以2709堿性蛋白酶水解擠壓后的玉米蛋白粉，以酶解溫度、酶解時間、酶添加量、pH值為考察因素，以水解度(DH)和總抗氧化能力為指標，進行單因素和四因素三水平正交試驗。研究表明，最佳

3、酶解條件為PH=10，酶添加量13％，酶解溫度55℃，酶解時間4h。在此條件下，得到水解度達到31.95％，總抗氧化能力為1.15單位/毫克蛋白的玉米蛋白肽。
　　 對玉米蛋白酶解液采用DA201-C大孔吸附樹脂脫鹽，工藝條件:將pH值為8、肽濃度為30mg/ml玉米蛋白水解液以2BV/h流速上樣，75％乙醇為解吸劑以2BV/h流速對吸附飽和樹脂洗脫。此條件下，脫鹽率達90.10％，氮回收率達79.67％，脫鹽效果良好。對脫鹽后