基于質(zhì)量管理體系和ERP的Z公司業(yè)務(wù)流程優(yōu)化研究.pdf

1、當(dāng)今的我國無疑是一個(gè)制造大國，但并非制造強(qiáng)國，主要是因?yàn)槲覈圃鞓I(yè)管理水平和效率都十分低下，要想在全球化競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地我們就不得不提高我們的運(yùn)營效率，而提高運(yùn)營效率最好的方法就是優(yōu)化流程。本文是以成都某上市公司旗下一家項(xiàng)目型制造子公司為背景，針對(duì)目前流程混亂、運(yùn)營和管理效率低下致使生產(chǎn)進(jìn)度緩慢、交貨不準(zhǔn)時(shí)影響項(xiàng)目安裝進(jìn)度、項(xiàng)目竣工等問題，運(yùn)用流程診斷方法對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行了診斷。利用建立系統(tǒng)性質(zhì)量管理體系和企業(yè)資源計(jì)劃(ERP，Ente

2、rprise Resource Planning)軟件推進(jìn)兩者與流程優(yōu)化集成的方法對(duì)Z公司進(jìn)行流程改進(jìn)，以提高運(yùn)營和管理效率，最終達(dá)到更好的配合項(xiàng)目安裝進(jìn)度使客戶更滿意的目的。
　　本文在介紹流程優(yōu)化相關(guān)理論和診斷方法的基礎(chǔ)上，利用相關(guān)理論和診斷方法對(duì)Z公司現(xiàn)有的流程進(jìn)行了診斷。同時(shí)根據(jù)邁克爾·波特的價(jià)值鏈理論，對(duì)Z公司基本活動(dòng)和核心業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了分析，確定項(xiàng)目運(yùn)營是Z公司價(jià)值創(chuàng)造過程也是Z公司的主要業(yè)務(wù)流程，而生產(chǎn)管理流程又是項(xiàng)

3、目運(yùn)營中信息流轉(zhuǎn)和成本控制的重要子流程。因此對(duì)Z公司進(jìn)行流程優(yōu)化本文主要對(duì)項(xiàng)目運(yùn)營流程和生產(chǎn)管理流程進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)過分析，Z公司項(xiàng)目運(yùn)營中最主要的問題是現(xiàn)有的各種管理制度和流程文件不能完全涵蓋和規(guī)范整個(gè)項(xiàng)目運(yùn)營過程，某些過程存在不完全受控和空白的情況，因此采用了建立系統(tǒng)化質(zhì)量管理體系的方法對(duì)業(yè)務(wù)流程固化和規(guī)范化。而生產(chǎn)管理子流程現(xiàn)主要存在的問題是信息化程度低、手工表格和單據(jù)傳遞慢且容易失真，同時(shí)公司信息化情況是2011年U9系統(tǒng)上線，銷

4、售、生產(chǎn)等模塊一直未使用，U9系統(tǒng)僅僅成為倉庫和財(cái)務(wù)出入賬的工具，完全沒發(fā)揮出其作用，因此生產(chǎn)管理流程優(yōu)化采用了ERP推進(jìn)（MRP模塊啟用）的方法對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行了優(yōu)化。
　　優(yōu)化方案確定后，實(shí)施過程一定會(huì)遇到各種問題和阻力，甚至可能出現(xiàn)直接導(dǎo)致優(yōu)化方案失敗的風(fēng)險(xiǎn)。本文最后對(duì)優(yōu)化方案實(shí)施可能存在的問題進(jìn)行了預(yù)判，如人為因素、方案執(zhí)行規(guī)范性、信息不暢和培訓(xùn)不到等問題。針對(duì)可能存在的問題，文章最后提出了方案實(shí)施的保障措施，人力投入、