豆腐渣制取膳食纖維的研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩70頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、豆腐渣是制取豆腐后殘留的廢渣,含有極高的營養(yǎng)價(jià)值,主要含有纖維素,蛋白質(zhì),脂肪,糖類及19種以上的氨基酸。豆腐渣常常作為動(dòng)物飼料或廢棄物被扔掉,為合理利用豆腐渣,本文探討了豆腐渣膳食纖維的干燥方法及脫腥脫色工藝,酶法制取豆腐渣膳食纖維的提取工藝及提取結(jié)果,再用酶解法將不溶性膳食纖維(IDF)轉(zhuǎn)化為可溶性膳食纖維(SDF),這對(duì)提高可溶性膳食纖維(SDF)的產(chǎn)量,提高豆腐渣的利用率具有重要意義。研究結(jié)果如下:
   干燥方法對(duì)產(chǎn)品

2、的感官品質(zhì)和功能性質(zhì)有很大的影響,本實(shí)驗(yàn)通過真空干燥、真空冷凍干燥、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥等方法研究豆腐渣干燥后產(chǎn)品的持水性、溶脹性、結(jié)合脂肪能力,確定豆腐渣最佳干燥方法,結(jié)果表明:真空冷凍干燥是豆腐渣最佳干燥方法,但從成本考慮,電熱恒溫鼓風(fēng)干燥最好;通過NaOH濃度、脫腥時(shí)間、脫腥溫度的單因素與正交實(shí)驗(yàn),確定最佳的脫腥工藝條件。結(jié)果表明:最佳脫腥工藝條件為NaOH濃度為0.9%,脫腥時(shí)間為80min,水浴溫度為90℃。
   通過單

3、因素及正交實(shí)驗(yàn),研究了脫色劑用量、脫色時(shí)間、脫色溫度、pH值料水比等因素對(duì)豆腐渣膳食纖維脫色效果的影響,確定了豆腐渣膳食纖維脫色的最適條件為:雙氧水濃度為8%,pH值為9,脫色溫度為60℃,脫色時(shí)間4h,料水比為70:1。
   通過對(duì)高溫α-淀粉酶去除淀粉的單因素與正交實(shí)驗(yàn),研究了酶濃度、酶解溫度、酶解時(shí)間的最佳酶解條件。結(jié)果為:酶濃度1%,溫度1000C,時(shí)間3h。提取的不溶性膳食纖維得率27.37%,可溶性膳食纖維得率9.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論