隧道窯鎂鉻磚損毀機(jī)理的研究.pdf

1、隧道窯作為定型耐火材料制品燒成的重要設(shè)備,其工作狀況直接影響燒成制品的品質(zhì),因此研究隧道窯爐襯材料的損毀機(jī)理,有利于更進(jìn)一步了解隧道窯的工作狀況,對(duì)保證隧道窯的平穩(wěn)運(yùn)行具有重要意義.該文主要研究高溫隧道窯用鎂鉻磚的損毀機(jī)理.借助化學(xué)分析,分析了鎂鉻殘磚距熱面不同距離化學(xué)成分的變化,同時(shí)采用能譜分析儀、SEM等設(shè)備研究了鎂鉻殘磚的顯微結(jié)構(gòu),同時(shí)研究了兩種不同鎂鉻磚經(jīng)高溫多次焙燒后理化性能的變化情況,研究結(jié)果表明:通過對(duì)98.6m高溫隧道窯

2、爐頂殘磚熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析及模擬實(shí)驗(yàn),磚內(nèi)MgO、SiO<,2>、Cr<,2>O<,3>等各組分的化學(xué)成分磚相比相差不大;對(duì)于窯中燒成制品與爐襯磚同材質(zhì)時(shí),爐襯磚各成分會(huì)發(fā)生蒸發(fā)及質(zhì)量損失;當(dāng)窯爐空燒時(shí),會(huì)造成爐襯磚的大量揮發(fā);當(dāng)窯內(nèi)燒成制品與爐襯不同材質(zhì)時(shí),爐內(nèi)燒成制品成分交替變化,導(dǎo)致了爐襯磚成分的交替揮發(fā),從而造成爐襯磚的結(jié)構(gòu)疏松,氣孔率增加,體密下降,強(qiáng)度損失;同時(shí)發(fā)現(xiàn),在爐襯磚冷面到熱面之間有致密層.總之,根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)報(bào)告,我