負載型Ziegler-Natta催化劑對丙烯聚合物形態(tài)及性能的影響.pdf

1、在丙烯聚合中，催化劑決定著丙烯聚合行為、聚合物結構以及聚合物顆粒形態(tài)。良好的丙烯催化劑應有很高的催化活性，聚合反應易于控制，得到的丙烯聚合物性能在聚合工藝范圍內可調。在催化過程中，聚合反應在催化劑顆粒上進行，得到的聚合物會包裹在催化劑顆粒上，和催化劑顆粒形成“復制”關系，催化劑存留在聚合物中，因此，催化劑的形態(tài)決定著聚合物顆粒的堆密度、粒徑大小及粒徑分布。而催化劑性能的正常發(fā)揮，又要求有相應的聚合條件。形態(tài)優(yōu)良、表觀密度高的聚合物有利于

2、丙烯單體的傳質效果及聚合反應熱的排除，提高反應器的單位容積的聚合物產量；在生產過程中易于物料的輸送、分離、干燥等各項生產工序的順利進行及提高生產裝置總的生產能力，同時是聚合工藝穩(wěn)定控制的關鍵。因此，提高丙烯聚合催化劑的效率，獲得良好的顆粒形態(tài)，必須從催化劑的制備和聚合工藝條件兩方面綜合研究。本文對MgCl2載體和催化劑的制備作一探討，著重對催化劑丙烯聚合工藝條件對聚合物形態(tài)及性能的影響作全面考察。 對于制備催化劑而言，攪拌速度對

3、催化劑的形態(tài)具有決定作用，是控制載體粒徑大小及分布關鍵條件。實驗表明適宜的攪拌速度在載體的負載處理中能夠保持載體的形態(tài)，從而得到顆粒形態(tài)良好的催化劑。 同一種催化劑在不同的聚合條件下所表現的聚合性能有很大的差別，充分發(fā)揮催化劑活性、提高聚合物性能在工業(yè)生產上具有重要意義。實驗表明適宜助催化劑濃度(Al/Ti摩爾比)、給電子體濃度(Al/Si摩爾比)以及給電子體種類、聚合反應溫度、聚合時間、氫氣濃度以及預聚合對提高催化劑性能，改善