寬厚板可逆式軋機(jī)主傳動系統(tǒng)疲勞強(qiáng)度分析.pdf

1、軋機(jī)是冶金工業(yè)的重要單體設(shè)備,軋機(jī)主傳動系統(tǒng)是軋機(jī)的力和能量傳遞的主要通道,也是軋機(jī)的薄弱環(huán)節(jié),因此,軋機(jī)主傳動系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度,以滿足軋機(jī)連續(xù)生產(chǎn)的需求,本文是針對某寬厚板廠的扁頭、軋輥輥頸和銅滑塊的斷裂事故,以滑塊式聯(lián)軸器和軋輥的裝配體為研究對象,采用系統(tǒng)有限法對滑塊式聯(lián)軸器和軋輥進(jìn)行強(qiáng)度分析,由現(xiàn)場采集的動態(tài)載荷,計(jì)算出危險部位的應(yīng)力譜,并結(jié)合修正的Miner法則和Corten-Dolan非線性損傷理論對滑塊式聯(lián)軸器和軋輥的裝

2、配體危險部位進(jìn)行疲勞壽命分析,主要內(nèi)容有:
　　 1、通過現(xiàn)場測試的數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)下輥扭矩大于上輥扭矩,應(yīng)以下輥?zhàn)鳛閺?qiáng)度計(jì)算的對象。
　　 2、采用有限元單元法,運(yùn)用非線性接觸分析技術(shù),對滑塊式聯(lián)軸器和軋輥的系統(tǒng)建模進(jìn)行應(yīng)力分析,計(jì)算出各零件危險部位應(yīng)力,找出扁頭是主傳動系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。
　　 3、根據(jù)測試的峰值扭矩?cái)?shù)據(jù),編制出扭矩載荷譜,結(jié)合有限元計(jì)算的危險部位,推算扁頭的疲勞壽命,采用兩種疲勞理論對扁頭進(jìn)行壽

3、命的計(jì)算,分別采用修正Miner法則的疲勞壽命估算和采用Corten-Dolan疲勞損傷理論的壽命估算,估算出在置信度99.9％時的兩種理論的分別為壽命為86.4天和84.8天。
　　 4、通過測試的數(shù)據(jù)分析,可以發(fā)現(xiàn)實(shí)際載荷超過疲勞設(shè)計(jì)扭矩占36.8％,扁頭在這種載荷長期作用下,導(dǎo)致了扁頭疲勞斷裂。
　　 本文所采用的系統(tǒng)建模方法,對滑塊式萬向聯(lián)軸器和軋輥進(jìn)行整體有限元分析,所用的假設(shè)條件少,計(jì)算結(jié)果更接近于實(shí)際情況,