基于Q學(xué)習(xí)的多成品率衰變?cè)O(shè)備維護(hù)策略研究.pdf

1、隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度逐漸成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的一大優(yōu)勢(shì),設(shè)備的可靠正常運(yùn)行是企業(yè)利潤(rùn)來源和企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的根本保證,設(shè)備維護(hù)成本往往是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備由于老化、磨損或其他原因會(huì)發(fā)生狀態(tài)衰變,合適的維護(hù)策略對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本具有重要的影響。
　　目前,生產(chǎn)實(shí)踐中主要是對(duì)單臺(tái)設(shè)備采用傳統(tǒng)的基于加工時(shí)間或加工產(chǎn)品數(shù)量的固定間隔的設(shè)備預(yù)防性維護(hù),以及設(shè)備故障發(fā)生后的事后維護(hù),而

2、很少?gòu)恼麄€(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)來考慮維護(hù)策略,從而忽略了生產(chǎn)系統(tǒng)中不同設(shè)備之間的經(jīng)濟(jì)性以及功能性關(guān)系。生產(chǎn)系統(tǒng)通常包含兩臺(tái)及以上的具有不同功能的設(shè)備,尤其是在單元式制造系統(tǒng)中,原材料經(jīng)過一系列設(shè)備上的不同工序,最終加工為成品,這些設(shè)備同樣會(huì)因老化,腐蝕等原因呈現(xiàn)一定的衰變趨勢(shì),從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。設(shè)備之間并非獨(dú)立運(yùn)作,從上游到下游的設(shè)備之間存在一定的依賴關(guān)系。脫離這種依賴關(guān)系來對(duì)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)不僅耗費(fèi)大量成本,而且增加整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間,因此不

3、可行。本課題結(jié)合設(shè)備之間的依賴關(guān)系以及生產(chǎn)系統(tǒng)的衰變狀態(tài)來研究多臺(tái)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)策略。從單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)著手研究,對(duì)設(shè)備的維護(hù)策略進(jìn)行討論,之后擴(kuò)展為兩臺(tái)設(shè)備-一個(gè)緩沖區(qū)(2M1B)的生產(chǎn)線系統(tǒng),考慮多成品率質(zhì)量問題,建立馬爾可夫決策模型,研究多臺(tái)設(shè)備的維護(hù)策略的制定。Q學(xué)習(xí)是用來求解馬爾可夫模型的經(jīng)典算法,它通過仿真克服了狀態(tài)數(shù)繁多的問題,因此用于求解本文模型非常適用。同時(shí)本文將Q學(xué)習(xí)策略與傳統(tǒng)的固定時(shí)間間隔下的維護(hù)策略進(jìn)行仿真比