從含銅鏡鐵礦中分選鏡鐵礦的試驗研究.pdf

1、針對新疆某含銅鏡鐵礦，開展了礦石工藝礦物學和銅鐵分選的試驗研究，并對鏡鐵礦精礦品位較低的問題，系統(tǒng)地開展了提質(zhì)脫雜的試驗研究，獲得了較為滿意的結(jié)果。借助Zeta電位測定、VSM測定和EDLVO計算等手段，研究了試驗體系下礦物顆粒間的相互作用，得到以下結(jié)論。
　　基于工藝礦物學研究，原礦中有用礦物主要為黃銅礦和鏡鐵礦，其中銅品位為0.42％、全鐵品位為33.35％。脈石礦物主要為石英、長石和絹云母。鏡鐵礦與硅酸鹽礦物的嵌布關(guān)系較為復

2、雜，嵌布粒度粗細不均勻。
　　采用優(yōu)先浮銅，浮尾磁選的工藝實現(xiàn)了銅與鐵的分離。優(yōu)先浮銅采用一粗三精兩掃的流程，獲得銅品位為20.43％的銅精礦，銅回收率為91.45％。浮尾采用一次粗選、再磨兩次精選的流程，獲得鐵品位為57.13％的鐵精礦，鐵回收率為81.98％。
　　鏡鐵礦磁選精礦中不同粒級的鐵品位存在差異，粒級越細其鐵品位越高。-43μm粒級經(jīng)一次磁精選可得到鐵品位為61.79％的磁精礦，回收率為59.83％;+43μm

3、粒級經(jīng)過再磨和兩次精選，僅得到鐵品位為57.25％的磁精礦，鐵回收率為18.26％。+43μm粒級中鏡鐵礦單體解離較差是影響磁選精礦品位提升的主要原因。再磨雖可提高鏡鐵礦的解離度，但微細粒鐵礦物在磁選過程中會發(fā)生磁團聚，夾雜脈石礦物而惡化磁選指標。磁選過程中添加分散劑，能減輕微細粒鐵礦物間的磁團聚，提高磁選分離效率。分散劑對礦漿分散效果好壞的順序為:六偏磷酸鈉＞碳酸鈉＞水玻璃。對磁選粗精礦進行分級再磨后，采用六偏磷酸鈉為分散劑，獲得的磁

4、選精礦綜合鐵品位為62.14％，對原礦鐵回收率為74.79％，達到了提質(zhì)脫雜的目標。
　　EDLVO計算表明:外加場強為796KA/m時，粒徑為5μm鏡鐵礦顆粒間的EDLVO作用能（能級為10-18J），隨著顆粒距離的增加而逐漸降低。當顆粒間距離小于32.5μm時，EDLVO能為正，顆粒間相互排斥;當顆粒間距離大于32.5μm時，EDLVO能為負，顆粒間相互吸引。在磁選過程中，加入六偏磷酸鈉作為分散劑可降低鏡鐵礦的表面電位，增加顆