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文檔簡(jiǎn)介
1、檢測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中最為常見(jiàn)的技術(shù)之一,其主要任務(wù)是保證生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)大規(guī)模機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品的精確測(cè)量并識(shí)別出其缺陷,是一個(gè)非常值得研究的問(wèn)題。在傳統(tǒng)低效率、低精度的制造模式正在向高效率、高精度、大批量、全自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)代化制造模式改變的背景下,傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不能完全滿足現(xiàn)代制造業(yè)要求。因此,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)作為高效率、高速度、高精度的先進(jìn)檢測(cè)方式,現(xiàn)已開(kāi)始廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的檢測(cè)領(lǐng)域。本文以機(jī)械零件中最為常見(jiàn)的螺絲為主要對(duì)象,通
2、過(guò)對(duì)螺絲的螺紋特征進(jìn)行分析,研究螺紋缺陷的識(shí)別和測(cè)量技術(shù),并開(kāi)發(fā)一套螺紋缺陷檢測(cè)和螺紋高度檢測(cè)的系統(tǒng)。
本文主要做了如下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
1.首先分析了建立于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)零件缺陷的檢測(cè)的研究背景及其意義,闡述了目前在該領(lǐng)域的研究狀況,并介紹了本文的主要研究工作和內(nèi)容,及工作開(kāi)展的安排。
2.為了獲取高品質(zhì)圖像,首先討論了可運(yùn)用于圖像預(yù)處理的各種方法,其中有:a、銳化算法,將圖像變得更為清晰。b、閾值分割算
3、法,提取圖像特征,簡(jiǎn)化計(jì)算量。c、邊緣檢測(cè)算法,對(duì)螺紋特征進(jìn)一步細(xì)化。
3.通過(guò)對(duì)機(jī)器視覺(jué)理論的探討,從而對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)螺紋的缺陷識(shí)別的核心技術(shù)進(jìn)行理論上的研究。
4.根據(jù)企業(yè)方的要求并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況,先分將整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)分為:機(jī)械、光學(xué)、電路、氣動(dòng)等四個(gè)硬件部分,分別對(duì)每個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。最后再將各個(gè)模塊進(jìn)行整合。并最終使整個(gè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性好,便于操作和維護(hù)等特點(diǎn)。
5.在完成螺紋缺陷識(shí)別算法和螺紋
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