基于SoV的工藝設(shè)計評價和方案優(yōu)化.pdf

1、由于市場需求的迅速變化,縮短產(chǎn)品生命周期不可避免地成為一種流行趨勢,產(chǎn)品質(zhì)量和市場反應速度就成為共同決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素。因此,設(shè)計就顯得尤為重要,優(yōu)秀的設(shè)計方案可以減少因設(shè)計原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動,減少試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)中問題發(fā)生的概率,最終縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。制造過程是物化產(chǎn)品質(zhì)量波動的階段,應盡量在設(shè)計階段對造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素進行控制。
　　 本文以復雜產(chǎn)品的多階段裝配過程為研究對象,將波動流理論作為研究的理論基礎(chǔ)。首

2、先對多階段過程的特點進行描述,挖掘出多階段過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種波動源。隨后,在分析各種波動源對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上,確定產(chǎn)品與制造系統(tǒng)之間明確的數(shù)學關(guān)系,得到產(chǎn)品模型和各種波動源的詳細模型。通過分析產(chǎn)品模型和波動模型之間的關(guān)系,建立多階段裝配過程的質(zhì)量波動傳遞模型,并以某產(chǎn)品的裝配過程為例,計算產(chǎn)品裝配階段的質(zhì)量波動數(shù)據(jù),得到該案例的狀態(tài)空間模型。在建立模型的基礎(chǔ)上,對工藝設(shè)計方案進行基于質(zhì)量的敏感度評價,選擇評價指標值最小的方案作