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文檔簡介
1、乙烯是重要的石油化工基礎(chǔ)原料,目前世界約有75%的石油化工產(chǎn)品由乙烯生產(chǎn)。甲烷氧化偶聯(lián)(OCM,Oxidative Coupling ofMethane)法可實(shí)現(xiàn)由甲烷一步轉(zhuǎn)化為乙烯,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上具有誘人的前景。本文對OCM法制乙烯吸收分離工藝進(jìn)行了研究。 首先,以甲烷氧化偶聯(lián)(OCM)反應(yīng)產(chǎn)物混合氣為研究對象,以甲苯為吸收劑,以乙烯為目的產(chǎn)物,利用ASPEN PLUS軟件,進(jìn)行了吸收分離原始工藝流程的模擬。模擬結(jié)果表明:C<
2、,2>H<,4>總收率達(dá)到了99.93%,C<,2>H<,4>在物流中的質(zhì)量分率由初始的8.3%提高到65.3%,取得了很好的吸收效果。 其次,應(yīng)用靈敏度分析方法,對原始工藝流程的工藝參數(shù)進(jìn)行了研究,研究各參數(shù)對乙烯吸收率的影響和對系統(tǒng)能耗的影響。 對原始流程進(jìn)行EFD分析,提出改進(jìn)工藝流程。改進(jìn)工藝增加了中間冷凝器和中間再沸器,同時對工藝中不合理的換熱溫差進(jìn)行了調(diào)整。與原始工藝相比,新工藝低溫冷量減少了19.9%,冷卻
3、水減少了73.3%,蒸汽除了滿足工藝系統(tǒng)的需求外尚有5.6kW對外輸出,工藝系統(tǒng)的炯損失比改進(jìn)前減少了的44.7%。 再次,基于吸收劑在吸收工藝中的重要地位,采用UNIFAC模型,提出了一個半定量的吸收劑的工藝評價系統(tǒng)。在目的組分吸收效果一定的條件下,以工藝系統(tǒng)公用工程的炯消耗、吸收劑用量和吸收劑的循環(huán)損耗率作為評價指標(biāo)。 選擇甲苯、環(huán)己烷和丙烷作為吸收劑,模擬結(jié)果表明,三種吸收劑都達(dá)到了預(yù)計(jì)的吸收效果(95%)。三種吸
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