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1、鈣和氧化物夾雜對(duì)鋁合金性能有害,因此在鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中需予以去除。本研究針對(duì)目前排雜精煉劑功能單一的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了以去除有害雜質(zhì)鈣和氧化物夾雜為目的新型精煉劑,合理的選擇和分配了新型精煉劑基體熔劑組元和附加劑組元。用熔合法制備了新型精煉劑,通過(guò)制備實(shí)驗(yàn),研究了組分配比對(duì)新型精煉劑實(shí)收率以及密度的影響,最終選擇了合理的組分配比;并且還研究了熔煉溫度、熔煉時(shí)間對(duì)新型精煉劑實(shí)收率及偏析的影響,得出理想的制備條件。對(duì)所制備出的新型精煉劑進(jìn)行物理性
2、能測(cè)試,測(cè)出其熔點(diǎn)為617.43℃,密度為2.24×103kg/m3,滿足鋁合金熔煉過(guò)程中對(duì)精煉劑提出的低熔點(diǎn)和低密度的要求。通過(guò)對(duì)所制備的新型精煉劑進(jìn)行熱分析,發(fā)現(xiàn)溫度在562.51℃時(shí)新型精煉劑中的冰晶石的結(jié)構(gòu)由單斜向立方轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變反應(yīng)為吸熱反應(yīng),在DSC曲線上表現(xiàn)為吸熱峰。并對(duì)新型精煉劑做x—射線衍射分析得知制備的新型精煉劑中沒(méi)有新的組分出現(xiàn)。通過(guò)新型精煉劑去除鋁熔體中有害雜質(zhì)鈣的實(shí)驗(yàn)研究,得出了理想工藝條件:新型精煉劑加入量為4
3、%,靜置時(shí)間為15分鐘,攪拌時(shí)間為15分鐘,攪拌速率為80轉(zhuǎn)/分鐘,溫度為720℃。新型精煉劑有效去除有害雜質(zhì)鈣的化學(xué)反應(yīng)如下: 3Ca+2AlF3→3CaF2+2Al通過(guò)對(duì)精煉劑渣做x—射線衍射分析,發(fā)現(xiàn)渣中存在有CaFe,驗(yàn)證了新型精煉劑除鈣化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:新型精煉劑能夠有效地去除鋁熔體中的有害雜質(zhì)鈣。 利用新型精煉劑進(jìn)行了去除鋁熔體中氧化物夾雜的實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:當(dāng)新型精煉劑加入量為5%,精煉溫度為7
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