緩釋型抑鹽劑的制備研究.pdf

1、油井生產(chǎn)系統(tǒng)中氯化鈉的沉積是一個(gè)嚴(yán)重的問題。井下鹽的沉積會(huì)導(dǎo)致油井的產(chǎn)能衰減，甚至?xí)斐捎途毫魍ǖ蓝氯?。采用注水技術(shù)清除鹽垢是常用的工藝方法，但是這種方法要求消耗大量的通常不易得到的低礦化度水，不僅設(shè)備花費(fèi)昂貴而且當(dāng)環(huán)境溫度低于水的冰點(diǎn)的時(shí)候不易操作。我們本著減少井底鹽垢，提高油井產(chǎn)量，簡(jiǎn)化操作方法的目的，研制了一種用于石油開采的緩釋性抑鹽劑。抑鹽劑防鹽是一種向井中投入化學(xué)抑鹽劑從而抑制結(jié)鹽的有效方法，這種方法簡(jiǎn)便有效，但是也有它的不

2、足，存在著加料頻繁，有效周期短的問題。因此開發(fā)一種緩慢釋放型抑鹽劑，將解決這些問題，并存在著很好的研究?jī)r(jià)值和市場(chǎng)前景。 化學(xué)清防鹽主要是應(yīng)用鹽抑制劑抑制結(jié)鹽。其作用主要表現(xiàn)在2個(gè)方面：一是增加鹽的溶解度，使之不容易析出結(jié)晶；二是改變鹽的結(jié)構(gòu)類型，將氯化鈉結(jié)晶由致密的立方體結(jié)構(gòu)變?yōu)槭杷?、?xì)碎的絮狀結(jié)構(gòu)，使之容易清除和被流體帶走，從而避免油井結(jié)鹽或鹽卡。實(shí)驗(yàn)證明亞鐵氰化鈉的抑鹽效果非常好，其在溶液中的濃度對(duì)氯化鈉的溶解度影響很大，一

3、般60～100ppm即可以達(dá)到很好的抑鹽效果。但亞鐵氰化鈉是一種易溶性無機(jī)鹽，在水中具有較大的溶解度，因此必須選擇合適的方法減緩它的釋放速率。 本研究采取兩條思路進(jìn)行抑鹽劑的緩釋實(shí)驗(yàn)。A)將抑鹽劑用樹脂進(jìn)行包裹，通過改變配比及添加輔料改變釋放速率。我們以亞鐵氰化鈉為主劑，環(huán)氧樹脂，淀粉為輔劑聚酰胺樹脂為固化劑，按比例7:6:3:6制成直徑為1.54cm高0.9cm的柱狀樣品顆粒。環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)沒有水和其他副產(chǎn)物放出，固化后的

4、樹脂體系具有優(yōu)良的耐酸堿，耐溶劑，和耐熱性能，可有效阻止亞鐵氰化鈉滲出到溶液中。但環(huán)氧樹脂是粘稠性液體，流動(dòng)性較好，單純采用環(huán)氧樹脂和亞鐵氰化鈉混合，不易成型，且釋放速率不易控制。淀粉是天然的有機(jī)高分子化合物，無污染易降解，而且遇水高溫下糊化，具有較高粘度和韌性，加入一定量的淀粉，可以調(diào)節(jié)亞鐵氰化鈉的釋放速率，也可以改善環(huán)氧樹脂固化后結(jié)構(gòu)，使之變成疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著亞鐵氰化鈉的釋放和淀粉的不斷降解，最后剩下網(wǎng)狀樹脂骨架，較容易除去。實(shí)驗(yàn)

5、證明，其釋放速率已大大減慢并達(dá)到釋放要求，它不僅有較好的緩釋抑鹽效果而且適合于井下的高溫環(huán)境。B)將抑鹽劑的有效基團(tuán)轉(zhuǎn)化成難溶鹽形式，利用其自身極小的溶度積達(dá)到緩釋效果。我們將MgCl<,2>，A1C1<,3> K4Fe(CN)<,6>三種鹽按摩爾比1:4:4混合反應(yīng)生成溶解度較小的難溶鹽膠體，不僅起到抑鹽效果而且緩釋作用明顯。 本研究對(duì)亞鐵氰化鈉的抑鹽機(jī)理也作了初步探討，初步證明了，亞鐵氰化鈉沒有改變氯化鈉的晶體結(jié)構(gòu)，而是影