電弧爐CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及其關(guān)鍵零部件優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、結(jié)合了模塊化與參數(shù)化各自?xún)?yōu)點(diǎn)的參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速設(shè)計(jì)的有效途徑之一。本文以電弧爐零部件為研究對(duì)象、以SolidWorks作為軟件支撐平臺(tái)，利用VisualBasic6.0編程語(yǔ)言和API函數(shù)對(duì)SolidWorks進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，采用面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)設(shè)計(jì)方法以及基于模塊化的系統(tǒng)劃分方法，開(kāi)發(fā)了集零部件參數(shù)化設(shè)計(jì)、查詢(xún)調(diào)用、工作仿真于一體的電弧爐機(jī)械結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng);同時(shí)，基于MATLAB和COSMOSMotion對(duì)電弧爐爐蓋轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)

2、進(jìn)行了優(yōu)化和仿真;利用有限元分析軟件對(duì)電弧爐鋼包車(chē)梁進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。論文主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　(l)結(jié)合用戶(hù)和系統(tǒng)需求分析，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，建立了系統(tǒng)的總體框架，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了功能模塊的劃分。
　　(2)結(jié)合三維模型庫(kù)技術(shù)創(chuàng)建了45T電弧爐的所有模型庫(kù);以VisualBasic6.0為開(kāi)發(fā)工具建立了零部件查詢(xún)、調(diào)用的人機(jī)界面。
　　(3)利用visualBasic6.0編程語(yǔ)言和API函數(shù)對(duì)SolidWor

3、ks進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了45T電弧爐所有零部件查詢(xún)調(diào)用、鋼包車(chē)零部件及整車(chē)的參數(shù)化、系列化設(shè)計(jì)以及電弧爐工作動(dòng)畫(huà)瀏覽。
　　(4)利用Acess2003作為數(shù)據(jù)庫(kù)處理工具，建立了參數(shù)化建模的參數(shù)庫(kù)。
　　(5)利用MATLAB對(duì)電弧爐爐蓋轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過(guò)COSMOSMotion對(duì)優(yōu)化模型進(jìn)行模擬仿真，進(jìn)一步驗(yàn)證了優(yōu)化的合理性。
　　(6)利用COSMOSworks對(duì)電弧爐鋼包車(chē)梁進(jìn)行靜力學(xué)分析，并在此基

4、礎(chǔ)上對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后車(chē)梁結(jié)構(gòu)更加合理，對(duì)實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)具有較大的指導(dǎo)意義。
　　本文將參數(shù)化、模塊化的理論研究成果進(jìn)行應(yīng)用集成，并結(jié)合軟件技術(shù)，開(kāi)發(fā)出具體的參數(shù)化CAD軟件;同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行了機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并將其應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，可以顯著提高設(shè)計(jì)效率，對(duì)企業(yè)實(shí)施CAPP/PDM、以及推動(dòng)企業(yè)的信息化建設(shè)以及產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。此外，本文首次將三維CAD技術(shù)和電弧爐產(chǎn)品相結(jié)合，對(duì)電弧爐的設(shè)計(jì)、研發(fā)提供