石油儲罐用高強度調(diào)質(zhì)鋼板的研制.pdf

1、本文根據(jù)國外石油儲罐用高強度鋼板的開發(fā)經(jīng)驗，采用低C、低N、微量Ti處理的合金設(shè)計方式、淬火加回火的生產(chǎn)工藝，對石油儲罐用高強度鋼板進行了研制。實驗室對不同的成分體系進行了研究，最終確定了可以獲得良好力學性能的成分體系；在實驗室研究的基礎(chǔ)上，利用寶鋼股份公司良好的冶煉和連鑄條件，冶煉了1爐鋼，通過寶鋼股份公司新建的厚板廠5000mm軋機及其先進的熱處理爐和淬火機所組成的調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，于2005年7月試制成功了石油儲罐用鋼板B610E。

2、 通過大生產(chǎn)工藝：煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼-連鑄機-厚板廠坯料加熱-高壓水除鱗-5000mm軋機-熱矯-鋼板上下表面檢查-超聲波探傷-輥底式加熱爐-輥壓式淬火機-冷矯或壓平-輥底式加熱爐回火-剪切或氣割、取樣-噴印標識-性能檢驗-入庫-出廠的工藝流程，進行了B610E鋼板的試制。 對大生產(chǎn)試制的鋼板在實驗室進行了性能剖析，結(jié)果表明B610E鋼板在厚度方向上力學性能均勻，鋼板整個板面長度及寬度方向力學性能也比較均勻。 鋼板的應用

3、性能檢驗表明，鋼板的應變時效敏感性較低，鋼板經(jīng)SR(消應力)處理后，力學性能與SR處理前基本相當，說明鋼板對SR處理的溫度不敏感。 對鋼板的焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗、斜Y型坡口焊接裂紋試驗、再熱裂紋敏感性試驗表明，鋼板具備低的冷裂紋敏感性，再熱裂紋敏感性低等優(yōu)點。鋼板經(jīng)手工焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、氣電立焊焊接方式進行了焊接試驗，焊接接頭的強韌性均滿足要求。鋼板的各項試驗數(shù)據(jù)結(jié)果表明，B610E鋼板具有良好的力學性能