石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板的研制.pdf

1、本文根據(jù)國(guó)外石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，采用低C、低N、微量Ti處理的合金設(shè)計(jì)方式、淬火加回火的生產(chǎn)工藝，對(duì)石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行了研制。實(shí)驗(yàn)室對(duì)不同的成分體系進(jìn)行了研究，最終確定了可以獲得良好力學(xué)性能的成分體系；在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上，利用寶鋼股份公司良好的冶煉和連鑄條件，冶煉了1爐鋼，通過寶鋼股份公司新建的厚板廠5000mm軋機(jī)及其先進(jìn)的熱處理爐和淬火機(jī)所組成的調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，于2005年7月試制成功了石油儲(chǔ)罐用鋼板B610E。

2、 通過大生產(chǎn)工藝：煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼-連鑄機(jī)-厚板廠坯料加熱-高壓水除鱗-5000mm軋機(jī)-熱矯-鋼板上下表面檢查-超聲波探傷-輥底式加熱爐-輥壓式淬火機(jī)-冷矯或壓平-輥底式加熱爐回火-剪切或氣割、取樣-噴印標(biāo)識(shí)-性能檢驗(yàn)-入庫-出廠的工藝流程，進(jìn)行了B610E鋼板的試制。 對(duì)大生產(chǎn)試制的鋼板在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了性能剖析，結(jié)果表明B610E鋼板在厚度方向上力學(xué)性能均勻，鋼板整個(gè)板面長(zhǎng)度及寬度方向力學(xué)性能也比較均勻。 鋼板的應(yīng)用

3、性能檢驗(yàn)表明，鋼板的應(yīng)變時(shí)效敏感性較低，鋼板經(jīng)SR(消應(yīng)力)處理后，力學(xué)性能與SR處理前基本相當(dāng)，說明鋼板對(duì)SR處理的溫度不敏感。 對(duì)鋼板的焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)、斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)、再熱裂紋敏感性試驗(yàn)表明，鋼板具備低的冷裂紋敏感性，再熱裂紋敏感性低等優(yōu)點(diǎn)。鋼板經(jīng)手工焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氣電立焊焊接方式進(jìn)行了焊接試驗(yàn)，焊接接頭的強(qiáng)韌性均滿足要求。鋼板的各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果表明，B610E鋼板具有良好的力學(xué)性能